大型车床与铣加工替换式机床制造技术

本实用新型专利技术公开了大型车床与铣加工替换式机床，包括底部车床和中间座台，所述中间座台安装固定在底部车床的内侧中间位置上，通过车床主轴、铣头主轴、金属铣头和固定连接座构成铣加工铣头连接组模块，使得底部车床通过车床主轴可以很好的带动旋转加工，并且可以根据产品的不同来更换加工，而固定连接座与底部车床活动连接，使得位置可以调节，使得适用于不同零件的加工，灵活性强，而控制面板安装两套系统“车床系统与加工中心系统”，可以任意切换，在车床托板上安装四轴，和固定工装，实现超长内腔异性类特征圆筒零件可以在车床上一次车、铣加工成型，不需要昂贵的专用设备。

【技术实现步骤摘要】
大型车床与铣加工替换式机床
本技术属于相关车床
，具体涉及大型车床与铣加工替换式机床。
技术介绍
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。主轴箱又称床头箱，它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速，同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱。主轴箱中的主轴是车床的关键零件。一般现有技术，大型机床铣加工、车加工都是分开，不能整体加工零件，对于加工精度有一定的累积误差，除非高昂的车铣复合中心，但成本过高，调试产品复杂，不适合单件、小批量生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供大型车床与铣加工替换式机床，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的大型机床铣加工、车加工都是分开，不能整体加工零件，对于加工精度有一定的累积误差，除非高昂的车铣复合中心，但成本过高，调试产品复杂，不适合单件、小批量生产问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：大型车床与铣加工替换式机床，包括底部车床和中间座台，所述中间座台安装固定在底部车床的内侧中间位置上，所述中间座台的上端设置有刀座，所述中间座台的右侧位于底部车床上设置有移动底座，所述移动底座的上端设置有工装模组，所述工装模组的内侧设置有工件，所述工件的右侧位于工装模组上设置有第四轴，所述中间座台的左侧位于底部车床上设置有固定连接座，所述固定连接座的上端设置有铣头主轴，所述铣头主轴的前端内侧设置有金属铣头，所述铣头主轴通过车床主轴与底部车床固定连接，所述底部车床的左端前侧设置有控制面板，所述底部车床通过控制面板与外部电源电性连接。优选的，所述金属铣头包括金属端头、底部固定块、固定螺丝、套接固定块和内部固定槽，所述金属端头的下端设置有底部固定块，所述底部固定块的外侧中间设置有固定螺丝，所述底部固定块的下端中间设置有套接固定块，所述套接固定块的下端内侧设置有内部固定槽，所述套接固定块连接在铣头主轴上。优选的，所述刀座包括固定螺钉、顶部刀块和下部安装块，所述顶部刀块的上端设置有固定螺钉，所述顶部刀块的下端设置有下部安装块，所述下部安装块连接在中间座台上。优选的，所述移动底座包括连接端块、金属方块、底部支撑块和轨道连接块，所述连接端块的下端设置有金属方块，所述金属方块的下端设置有底部支撑块，所述底部支撑块的下端设置有轨道连接块，所述轨道连接块连接在底部车床上。优选的，所述车床主轴和铣头主轴通过连接轴固定连接，且所述车床主轴和铣头主轴的连接处外侧处于同一直线上。优选的，所述底部车床和固定连接座活动固定连接，且所述固定连接座在底部车床上左右移动。优选的，所述刀座和中间座台通过焊接的方式固定连接，且所述刀座和中间座台的连接处外侧处于同一直线上。与现有技术相比，本技术提供了大型车床与铣加工替换式机床，具备以下有益效果：本技术大型车床与铣加工替换式机床通过车床主轴、铣头主轴、金属铣头和固定连接座构成铣加工铣头连接组模块，使得底部车床通过车床主轴可以很好的带动旋转加工，并且可以根据产品的不同来更换加工，而固定连接座与底部车床活动连接，使得位置可以调节，使得适用于不同零件的加工，灵活性强，而控制面板安装两套系统“车床系统与加工中心系统”，可以任意切换，在车床托板上安装四轴，和固定工装，实现超长内腔异性类特征圆筒零件可以在车床上一次车、铣加工成型，不需要昂贵的专用设备。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的大型车床与铣加工替换式机床结构示意图；图2为本技术提出的金属铣头结构示意图；图3为本技术提出的刀座结构示意图；图4为本技术提出的移动底座结构示意图；图中：1、底部车床；2、控制面板；3、车床主轴；4、铣头主轴；5、金属铣头；51、金属端头；52、底部固定块；53、固定螺丝；54、套接固定块；55、内部固定槽；6、刀座；61、固定螺钉；62、顶部刀块；63、下部安装块；7、工装模组；8、工件；9、第四轴；10、固定连接座；11、中间座台；12、移动底座；121、连接端块；122、金属方块；123、底部支撑块；124、轨道连接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：大型车床与铣加工替换式机床，包括底部车床1和中间座台11，中间座台11安装固定在底部车床1的内侧中间位置上，中间座台11的上端设置有刀座6，刀座6和中间座台11通过焊接的方式固定连接，且刀座6和中间座台11的连接处外侧处于同一直线上，刀座6包括固定螺钉61、顶部刀块62和下部安装块63，顶部刀块62的上端设置有固定螺钉61，顶部刀块62的下端设置有下部安装块63，下部安装块63连接在中间座台11上。在使用的时候，因刀座6和中间座台11通过焊接的方式固定连接，从而不易脱落，而刀座6和中间座台11的连接处外侧处于同一直线上，这样在使用的时候不会发生阻碍，安装时，刀座6的下部安装块63焊接连接在中间座台11上，使得不易脱落，而通过固定螺钉61和顶部刀块62的构件，这样便于进行使用。大型车床与铣加工替换式机床，包括中间座台11的右侧位于底部车床1上设置有移动底座12，移动底座12包括连接端块121、金属方块122、底部支撑块123和轨道连接块124，连接端块121的下端设置有金属方块122，金属方块122的下端设置有底部支撑块123，底部支撑块123的下端设置有轨道连接块124，轨道连接块124连接在底部车床1上。在使用的时候，通过中间座台11的连接，使得便于根据需要调节，安装时，中间座台11的轨道连接块124活动连接在底部车床1上，使得便于移动，而通过金属方块122和底部支撑块123的支撑使用，这样在使用的时候更加方便，而通过连接端块121便于连接使用。大型车床与铣加工替换式机床，包括移动底座12的上端设置有工装模组7，工装模组7的内侧设置有工件8，工件8的右侧位于工装模组7上设置有第四轴9，中间座台11的左侧位于底部车床1上设置有固定连接座10，底部车床1和固定连接座10活动固定连接，且固定连接座10在底部车床1上左右移动。在使用的时候，通过工装模组7可以很好的固定工件8，而且通过第四轴9便于加工，使得在加工使用更加方便，而底部车床1和固定连接座10活动固定连接，并且固定连接座10在底部车床1上左右移动，这样便于根据加工尺寸大小进行位置调节使用。大型车床与铣加工替换式机床，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.大型车床与铣加工替换式机床，包括底部车床(1)和中间座台(11)，其特征在于：所述中间座台(11)安装固定在底部车床(1)的内侧中间位置上，所述中间座台(11)的上端设置有刀座(6)，所述中间座台(11)的右侧位于底部车床(1)上设置有移动底座(12)，所述移动底座(12)的上端设置有工装模组(7)，所述工装模组(7)的内侧设置有工件(8)，所述工件(8)的右侧位于工装模组(7)上设置有第四轴(9)，所述中间座台(11)的左侧位于底部车床(1)上设置有固定连接座(10)，所述固定连接座(10)的上端设置有铣头主轴(4)，所述铣头主轴(4)的前端内侧设置有金属铣头(5)，所述铣头主轴(4)通过车床主轴(3)与底部车床(1)固定连接，所述底部车床(1)的左端前侧设置有控制面板(2)，所述底部车床(1)通过控制面板(2)与外部电源电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.大型车床与铣加工替换式机床，包括底部车床(1)和中间座台(11)，其特征在于：所述中间座台(11)安装固定在底部车床(1)的内侧中间位置上，所述中间座台(11)的上端设置有刀座(6)，所述中间座台(11)的右侧位于底部车床(1)上设置有移动底座(12)，所述移动底座(12)的上端设置有工装模组(7)，所述工装模组(7)的内侧设置有工件(8)，所述工件(8)的右侧位于工装模组(7)上设置有第四轴(9)，所述中间座台(11)的左侧位于底部车床(1)上设置有固定连接座(10)，所述固定连接座(10)的上端设置有铣头主轴(4)，所述铣头主轴(4)的前端内侧设置有金属铣头(5)，所述铣头主轴(4)通过车床主轴(3)与底部车床(1)固定连接，所述底部车床(1)的左端前侧设置有控制面板(2)，所述底部车床(1)通过控制面板(2)与外部电源电性连接。


2.根据权利要求1所述的大型车床与铣加工替换式机床，其特征在于：所述金属铣头(5)包括金属端头(51)、底部固定块(52)、固定螺丝(53)、套接固定块(54)和内部固定槽(55)，所述金属端头(51)的下端设置有底部固定块(52)，所述底部固定块(52)的外侧中间设置有固定螺丝(53)，所述底部固定块(52)的下端中间设置有套接固定块(54)，所述套接固定块(54)的下端内侧设置有内部固定槽(55)，所述套接固定块(54)连接在铣头主轴(4)上。


3.根据权利要求1所述的大型...

【专利技术属性】
技术研发人员：施国春，
申请(专利权)人：吴江市天龙机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32