本实用新型专利技术公开了一种激光切割机的送料装置，包括若干托料锯齿，还包括上料台、滑移设置在上料台顶壁的上料框、设置在托料锯齿两端的安装块，上料台设置在激光切割机本体且位于且进料口的一侧，上料台的顶壁沿进料方向设有两相对的导轨，上料框的底壁等间距排列有若干滑轮，激光切割机本体内设有驱动上料框沿进料方向滑移的传送组件，上料框的侧壁且沿其长度方向设有若干安装槽，安装槽与上料框的顶壁贯穿，上料框的侧壁设有将安装块固定在安装槽内的锁紧组件。该送料装置应用在铝板切割的技术领域，方便人员快速的拆装托料铝板，省时省力，提高了清洁效率。
【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机的送料装置
本技术涉及铝板切割的
，特别涉及一种激光切割机的送料装置。
技术介绍
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气体金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。现有的授权公告号为CN208289241U的中国专利公开了一种采用新型滑台装置的光纤激光切割机，包括底座和床身，还包括拖链、托料锯齿、横梁结构、切割头组件和送料滚珠，床身前后部分别设有送料滚珠和拖链，拖链上连接托料锯齿，横梁结构横跨设置在床身中部，横梁结构上设有滑轨，切割头组件通过底部滑块滑动连接在滑轨上；本技术披露的采用新型滑台装置的激光切割机构造简单，各种组件设置有序，便于日常维护和管理。但是上述技术方案存在以下缺陷：利用激光束对铝板切割时，铝板受高温达到熔点或沸点，容易产生一些白色状的金属废料，粘附在托料锯齿上，因此需要人员定期对托料锯齿进行清理，由于托料锯齿固定在拖链上，拆装困难，且切割机的尺寸较大，大大增加了工作人员的劳动强度，清洁效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种激光切割机的送料装置，其优点是：方便人员快速的拆装托料铝板，省时省力，有效的提高了清洁效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种激光切割机的送料装置，包括若干托料锯齿，还包括上料台、滑移设置在上料台顶壁的上料框、设置在托料锯齿两端的安装块，所述上料台设置在激光切割机本体且位于且进料口的一侧，所述上料台的顶壁沿进料方向设有两相对的导轨，所述上料框的底壁等间距排列有若干滑轮，所述滑轮在导轨上滑移，所述激光切割机本体内设有驱动上料框沿进料方向滑移的传送组件，所述上料框的侧壁且沿其长度方向设有若干安装槽，所述安装槽与上料框的顶壁贯穿，所述上料框的侧壁设有将安装块固定在安装槽内的锁紧组件。通过上述技术方案，首先将安装块插入安装槽内；其次利用锁紧组件将安装块固定在安装槽内；然后将待切割的铝板放置在托料锯齿上；最后利用传送组件将上料框输送至激光切割机本体的内部，同时滑轮在导轨上滑移，对上料框的滑移起到限位和导向作用，最终实现了对铝板的上料；该送料装置，代替人工上料，省时省力，同时方便人员快速的拆装托料锯齿，提高了清洁效率。本技术进一步设置为：所述传送组件包括分别设置在上料框两侧外壁端部的传送块、与传送块螺纹连接的丝杆以及驱动丝杆转动的电机，所述激光切割机本体且与其进料口相邻的两侧内壁并沿其长度方向设有传送槽，所述丝杆转动设置在传送槽内，所述传送块在传送槽内滑移。通过上述技术方案，启动电机，带动丝杆转动，由于传送槽对传送块的移动起到限位作用，进而带动传送块在传送槽内滑移，从而带动上料框沿进料方向滑移，以便将待加工的铝板输送至激光切割机本体的内部，代替人工上料，省时省力。本技术进一步设置为：所述上料框的侧壁内均布设有若干与安装槽相连通的空腔，所述空腔位于相邻两个安装槽之间，所述锁紧组件包括分别滑移设置在空腔内顶壁和内底壁的齿条、分别设置在两齿条相背离端壁上的插块、位于两齿条之间且与其啮合的齿盘、设置在齿盘侧壁轴心处的手柄，两相邻所述安装块的侧壁均设有供插块插入的插槽，所述手柄远离齿盘的一端伸出上料框的侧壁外，所述手柄上设有定位件并固定在上料框的外壁。通过上述技术方案，转动手柄，齿盘转动，带动两个齿条相互远离，进而可将将插块插入插槽内，然后利用定位件将手柄，避免手柄自转，提高了安装块位于安装槽内的稳定性；该安装方式，通过转动手柄，可同时对两个安装块固定，便于人员快速拆装托料锯齿，提高了清洁效率。本技术进一步设置为：所述定位件包括滑移并套设在手柄上的定位环、两相对设置在定位环侧壁上的定位块以及与手柄螺纹配合的锁紧螺母，所述上料框的外壁设有供定位块插入的定位槽。通过上述技术方案，滑移定位环，使得定位块插入定位槽内，然后旋转锁紧螺母向定位环方向靠近，进而可将定位块紧抵在定位槽内，避免手柄自转，进而提高了安装块位于安装槽内的稳定性。本技术进一步设置为：所述手柄的外壁沿其轴向设有限位槽，所述定位环的内环壁设有在限位槽内滑移的限位块。通过上述技术方案，限位槽和限位块的组合，对定位环的移动起到限位作用，以便将定位块对准定位槽，最终实现对手柄的固定。本技术进一步设置为：所述插块的侧壁、插槽的槽壁均设有相互配合的倾斜面，所述倾斜面的较低一端朝向插槽的槽底壁，所述倾斜面的较高一端朝向齿条，所述插块的外壁沿其长度方向均布设有若干环槽，所述插槽的槽壁均布设有若干橡胶凸环，若干所述橡胶凸环分别卡嵌在若干环槽内。通过上述技术方案，由于橡胶凸环具有良好的柔性和耐摩擦力，进而当插块插入插槽内后，橡胶凸环卡嵌在环槽内，橡胶凸环和环槽的配合，增大了插块与插槽之间的摩擦力，可将插块稳定固定在插槽内，进而加强了对安装块固定的稳定性。本技术进一步设置为：两所述齿条的相背离侧壁均设有导向块，所述上料框且位于空腔的内顶壁和内底壁沿其长度方向均设有导向槽，所述导向块在导向槽内滑移。通过上述技术方案，导向块和导向槽的设置，对齿条的滑移起到限位和导向作用，提高了齿条滑移过程的稳定性。本技术进一步设置为：所述托料锯齿的侧壁涂刷有耐高温防金属粘附涂料层。通过上述技术方案，耐高温防金属粘附涂料具有耐高温、耐冲击、硬度高、和高温液体部亲和、抗粘效果好的特点，进而在对铝板切割时，减小了金属费屑粘附在托料锯齿上的概率，便于清洁。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、首先将安装块插入安装槽内；其次利用锁紧组件将安装块固定在安装槽内；然后将待切割的铝板放置在托料锯齿上；最后利用传送组件将上料框输送至激光切割机本体的内部，实现了对铝板的上料；该送料装置，代替人工上料，省时省力，同时方便人员快速的拆装托料锯齿，提高了清洁效率；2、转动手柄，齿盘转动，带动两个齿条相互远离，进而可将将插块插入插槽内，实现了对安装块的固定；该安装方式，通过转动手柄，可同时对两个安装块固定，便于人员快速拆装托料锯齿，提高了清洁效率；3、耐高温防金属粘附涂料具有耐高温、耐冲击、硬度高、和高温液体部亲和、抗粘效果好的特点，进而在对铝板切割时，减小了金属费屑粘附在托料锯齿上的概率，便于清洁。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图。图2是本实施例的俯视剖视结构示意图。图3是用于体现图2中A部分的放大结构示意图。图4是用于体现锁紧组件的剖视结构示意图。图5是用于体现图4中B部分的放大结构示意图。图6是用于体现定位件与手柄之间连接关系的剖视结构示意图。附图标记：1、激光切割机本体；2、进料口；3、托料锯齿；4、上料框；5、安装块；6、安装槽；7、传送组件；71、传送块；72、丝杆；73、电机；74、传送槽；8、锁紧组件；81、空腔本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种激光切割机的送料装置，包括若干托料锯齿(3)，其特征在于：还包括上料台(19)、滑移设置在上料台(19)顶壁的上料框(4)、设置在托料锯齿(3)两端的安装块(5)，所述上料台(19)设置在激光切割机本体(1)且位于且进料口(2)的一侧，所述上料台(19)的顶壁沿进料方向设有两相对的导轨(10)，所述上料框(4)的底壁等间距排列有若干滑轮(9)，所述滑轮(9)在导轨(10)上滑移，所述激光切割机本体(1)内设有驱动上料框(4)沿进料方向滑移的传送组件(7)，所述上料框(4)的侧壁且沿其长度方向设有若干安装槽(6)，所述安装槽(6)与上料框(4)的顶壁贯穿，所述上料框(4)的侧壁设有将安装块(5)固定在安装槽(6)内的锁紧组件(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种激光切割机的送料装置，包括若干托料锯齿(3)，其特征在于：还包括上料台(19)、滑移设置在上料台(19)顶壁的上料框(4)、设置在托料锯齿(3)两端的安装块(5)，所述上料台(19)设置在激光切割机本体(1)且位于且进料口(2)的一侧，所述上料台(19)的顶壁沿进料方向设有两相对的导轨(10)，所述上料框(4)的底壁等间距排列有若干滑轮(9)，所述滑轮(9)在导轨(10)上滑移，所述激光切割机本体(1)内设有驱动上料框(4)沿进料方向滑移的传送组件(7)，所述上料框(4)的侧壁且沿其长度方向设有若干安装槽(6)，所述安装槽(6)与上料框(4)的顶壁贯穿，所述上料框(4)的侧壁设有将安装块(5)固定在安装槽(6)内的锁紧组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机的送料装置，其特征在于：所述传送组件(7)包括分别设置在上料框(4)两侧外壁端部的传送块(71)、与传送块(71)螺纹连接的丝杆(72)以及驱动丝杆(72)转动的电机(73)，所述激光切割机本体(1)且与其进料口(2)相邻的两侧内壁并沿其长度方向设有传送槽(74)，所述丝杆(72)转动设置在传送槽(74)内，所述传送块(71)在传送槽(74)内滑移。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割机的送料装置，其特征在于：所述上料框(4)的侧壁内均布设有若干与安装槽(6)相连通的空腔(81)，所述空腔(81)位于相邻两个安装槽(6)之间，所述锁紧组件(8)包括分别滑移设置在空腔(81)内顶壁和内底壁的齿条(82)、分别设置在两齿条(82)相背离端壁上的插块(85)、位于两齿条(82)之间且与其啮合的齿盘(83)、设置在齿盘(83)侧壁轴心处的手柄(84)，两相邻所述安装块(5)的侧壁均设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：金以荣，
申请(专利权)人：上海语翀金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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