一种水暖管件激光切割过程中的工件定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水暖管件激光切割过程中的工件定位装置，包括装置本体和定位装置，所述装置本体的底部通过连接块连接有支腿，且支腿的底部连接有万向轮，所述装置本体的内侧底部中间设有废料收集槽，且废料收集槽的顶部设有废料收集器。本实用新型专利技术中，采用压力传感装置，可以对第二伸缩杆的夹持力度进行监控，可以及时的阻止第二伸缩杆对工件进行施力，造成工件变形损伤，采用废料收集器，可以把切割过程中遗留的肥料收集起来，集中处理，防止污染环境，同时可以对工作台进行清理，保持工作台的清洁，防止废料对切割过程造成影响，让整个激光切割过程中的工件定位装置具有防变形损伤、及废料收集的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种水暖管件激光切割过程中的工件定位装置
本技术涉及激光加工设备
，尤其涉及一种水暖管件激光切割过程中的工件定位装置。
技术介绍
激光切割是新兴的切割技术，其利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束相对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，从而能完成对材料的切割。常规技术中在激光切割时对于水暖管件这类工件的定位通常是采用粘贴固定或者借助人力等方式进行协助固定，但这种方式较为费时费力，影响工作效率，且无法很好的确保工件在切割过程中不作轻微移位或翘起，即无法有效保证水暖工件的平整度和稳定性，大大影响切割质量；所以需要一种全新的水暖管件激光切割过程中的工件定位装置。
技术实现思路
本针对现有技术的不足，本技术提供了：一种水暖管件激光切割过程中的工件定位装置，具备防变形损伤、及废料收集的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种水暖管件激光切割过程中的工件定位装置，包括装置本体和定位装置，所述装置本体的底部通过连接块连接有支腿，且支腿的底部连接有万向轮，所述装置本体的内侧底部中间设有废料收集槽，且废料收集槽的顶部设有废料收集器，所述废料收集器的顶部设有过滤网，且过滤网的顶部设有滑轨，所述滑轨上套接有滑块，且滑块的顶部设有支撑杆，所述支撑杆的顶部连接有定位装置，且定位装置内侧顶部设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端连接有上定位块，且上定位块的底部设有橡胶垫，所述橡胶垫的底部设有下定位块，且下定位块的内侧设有压力传感器，所述定位装置的一侧设有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的一侧位于上定位块的一侧设有红外线装置。作为上述技术方案的进一步描述：所述废料收集槽的一侧位于装置本体内侧底部的有一端设有储物柜。作为上述技术方案的进一步描述：所述储物柜的一侧位于装置本体的底部另一端表面设有控制面板。作为上述技术方案的进一步描述：所述装置本体的底部对称设有多个万向轮。作为上述技术方案的进一步描述：所述下定位块的顶部表面设有橡胶垫。作为上述技术方案的进一步描述：所述控制面板的输出端与第一伸缩杆、第二伸缩杆、红外线装置、压力传感器，废料收集器的输入端有电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是；(1)、本技术中，采用压力传感装置，可以对第二伸缩杆的夹持力度进行监控，可以及时的阻止第二伸缩杆对工件进行施力，造成工件变形损伤，采用废料收集器，可以把切割过程中遗留的肥料收集起来，集中处理，防止污染环境，同时可以对工作台进行清理，保持工作台的清洁，防止废料对切割过程造成影响，让整个激光切割过程中的工件定位装置具有防变形损伤、及废料收集的优点。(2)、本技术中，采用第二伸缩杆，可以把工件夹持的更紧，防止工件在切割过程中掉落或者移动在成切割的不准确，造成工件的损坏，让整个激光切割过程中的工件定位装置具有夹持稳定的优点。附图说明图1为本技术提出的一种水暖管件激光切割过程中的工件定位装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种水暖管件激光切割过程中的工件定位装置的定位装置结构示意图；图3为本技术提出的一种水暖管件激光切割过程中的工件定位装置的废料收集装置结构示意图。图例说明：1-万向轮、2-支腿、3-装置本体、4-储物柜、5-滑轨、6-滑块、7-第一伸缩杆、8-定位装置、9-橡胶垫、10-上定位块、11-第二伸缩杆、12-红外线装置、13-压力传感器、14-下定位块、15-支撑杆、16-过滤网、17-废料收集器、18-废料收集槽、19-控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，一种水暖管件激光切割过程中的工件定位装置，包括装置本体3和定位装置8，装置本体3的底部通过连接块连接有支腿2，且支腿2的底部连接有万向轮1，装置本体3的内侧底部中间设有废料收集槽18，且废料收集槽18的顶部设有废料收集器17，废料收集器17的顶部设有过滤网16，且过滤网16的顶部设有滑轨5，滑轨5上套接有滑块6，且滑块6的顶部设有支撑杆15，支撑杆15的顶部连接有定位装置8，且定位装置8内侧顶部设有第二伸缩杆11，第二伸缩杆11的一端连接有上定位块10，且上定位块10的底部设有橡胶垫9，橡胶垫9的底部设有下定位块14，且下定位块14的内侧设有压力传感器13，定位装置8的一侧设有第一伸缩杆7，且第一伸缩杆7的一侧位于上定位块10的一侧设有红外线装置12。在一个实施例中，废料收集槽18的一侧位于装置本体3内侧底部的有一端设有储物柜4，储物柜4的一侧位于装置本体3的底部另一端表面设有控制面板19，装置本体3的底部对称设有多个万向轮1，下定位块14的顶部表面设有橡胶垫9，控制面板19的输出端与第一伸缩杆7、第二伸缩杆11、红外线装置12、压力传感器13，废料收集器17的输入端有电性连接，其中，控制面板19与第一伸缩杆7、第二伸缩杆11、红外线装置12、压力传感器13之间的工作及控制方式在实际的生产生活中运用较为广泛，在此不做详细的叙述。在一个实施例中，第一伸缩杆7和第二伸缩杆11均为液压伸缩杆，且均关于废料收集槽18成对称设有多个，红外线装置12可以对所需切割的工件的长度进行测量，防止切割的有偏差。工作原理：使用时，将该装置移动到所需工作的位置，将万向轮1固定住，给该装置接通电源，在控制面板19上打开该装置的电源开关，根据工件的大小，控制第一伸缩杆7进行伸缩，将定位装置8移动到合适的位置，将所需切割的工件放置到下定位块14上，控制第二伸缩杆11向下移动，将工件固定在定位装置8上，红外线装置对所需切割的位置进行测量，并控制切割装置移动到所需切割的位置，进行切割，产生的废料掉落到过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水暖管件激光切割过程中的工件定位装置，包括装置本体(3)和定位装置(8)，其特征在于，所述装置本体(3)的底部通过连接块连接有支腿(2)，且支腿(2)的底部连接有万向轮(1)，所述装置本体(3)的内侧底部中间设有废料收集槽(18)，且废料收集槽(18)的顶部设有废料收集器(17)，所述废料收集器(17)的顶部设有过滤网(16)，且过滤网(16)的顶部设有滑轨(5)，所述滑轨(5)上套接有滑块(6)，且滑块(6)的顶部设有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的顶部连接有定位装置(8)，且定位装置(8)内侧顶部设有第二伸缩杆(11)，所述第二伸缩杆(11)的一端连接有上定位块(10)，且上定位块(10)的底部设有橡胶垫(9)，所述橡胶垫(9)的底部设有下定位块(14)，且下定位块(14)的内侧设有压力传感器(13)，所述定位装置(8)的一侧设有第一伸缩杆(7)，且第一伸缩杆(7)的一侧位于上定位块(10)的一侧设有红外线装置(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水暖管件激光切割过程中的工件定位装置，包括装置本体(3)和定位装置(8)，其特征在于，所述装置本体(3)的底部通过连接块连接有支腿(2)，且支腿(2)的底部连接有万向轮(1)，所述装置本体(3)的内侧底部中间设有废料收集槽(18)，且废料收集槽(18)的顶部设有废料收集器(17)，所述废料收集器(17)的顶部设有过滤网(16)，且过滤网(16)的顶部设有滑轨(5)，所述滑轨(5)上套接有滑块(6)，且滑块(6)的顶部设有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的顶部连接有定位装置(8)，且定位装置(8)内侧顶部设有第二伸缩杆(11)，所述第二伸缩杆(11)的一端连接有上定位块(10)，且上定位块(10)的底部设有橡胶垫(9)，所述橡胶垫(9)的底部设有下定位块(14)，且下定位块(14)的内侧设有压力传感器(13)，所述定位装置(8)的一侧设有第一伸缩杆(7)，且第一伸缩杆(7)的一侧位于上定位块(10)的一侧设有红外线装置(12)。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：常青，
申请(专利权)人：兰州中科安泰分析科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62