一种光学聚酯薄膜制造技术

本发明专利技术属于聚酯薄膜技术领域，具体的说是一种光学聚酯薄膜，包括光学聚酯薄膜和保护膜，所述光学聚酯薄膜的上下端设置有粘附层，且粘附层远离光学聚酯薄膜中心线的一端安置有抗粘连剂，所述保护膜镶嵌于抗粘连剂的外表面；本发明专利技术抗粘连剂通过粘附层连接在光学聚酯薄膜的外表面，可以防止薄膜之间发生相互粘连，替代过去在薄膜生产时加入一定比例的抗粘连剂的方式，有效的解决了抗粘连剂的种类很多，型号各异，折光指数与聚酯也存在差异，抗拈连剂的使用不当也影响了薄膜的光学性的问题，保护膜可以在该光学聚酯薄膜未投入使用时，从外部对抗粘连剂的进行保护。

【技术实现步骤摘要】
一种光学聚酯薄膜
本专利技术属于聚酯薄膜
，具体的说是一种光学聚酯薄膜。
技术介绍
聚酯薄膜(PET)是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料，光学级聚酯薄膜是指应用于光学和光电子
的聚酯薄膜，主要用于氧化铟锡膜透明导电薄膜以及液晶显示器、触摸屏、透明柔性电路等。现有的光学聚酯薄膜在生产过程的卷取和分切两个工序中，为了防止薄膜之间发生相互粘连，以及方便下游用户的放卷使用，必须在薄膜生产时加入一定比例的抗粘连剂，抗粘连剂的种类很多，型号各异，折光指数与聚酯也存在差异，抗拈连剂的使用不当也影响了薄膜的光学性，且在运输过程中极易造成聚酯薄膜表面刮伤破损，同时受不同地区温差变化的影响，聚酯薄膜膨胀率较高，导致温度变化，聚酯薄膜形变，严重影响聚酯薄膜的使用寿命和整体强度。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，解决薄膜之间发生相互粘连，在运输过程中极易造成聚酯薄膜表面刮伤破损，同时受不同地区温差变化的影响，聚酯薄膜膨胀率较高，导致温度变化，聚酯薄膜形变，严重影响聚酯薄膜的使用寿命和整体强度的问题，本专利技术提出的一种光学聚酯薄膜。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种光学聚酯薄膜，包括光学聚酯薄膜和保护膜，所述光学聚酯薄膜的上下端设置有粘附层，且粘附层远离光学聚酯薄膜中心线的一端安置有抗粘连剂，其特征在于，所述保护膜镶嵌于抗粘连剂的外表面；所述抗粘连剂通过粘附层与光学聚酯薄膜相连接，且抗粘连剂关于光学聚酯薄膜的中心线轴对称；所述保护膜与抗粘连剂之间为固定连接，且保护的表面呈锯齿状结构；工作时，首先当光学聚酯薄膜生产出来后，将抗粘连剂通过粘附层粘附在光学聚酯薄膜的外表面，可以防止薄膜之间发生相互粘连，替代过去在薄膜生产时加入一定比例的抗粘连剂的方式，有效的解决了抗粘连剂的种类很多，型号各异，折光指数与聚酯也存在差异，抗拈连剂的使用不当也影响了薄膜的光学性的问题，再将保护膜粘附到上层抗粘连剂的表面，保护膜可以在该光学聚酯薄膜未投入使用时，从外部对抗粘连剂的进行保护，且保护膜的表面锯齿状结构设计，则在裁剪该光学聚酯薄膜时，使切割装置沿着凹陷部分进行切割，防止出现光学聚酯薄膜切割面不平整的现象。优选的，所述光学聚酯薄膜靠近抗粘连剂的两侧均固连有均匀布置的软毛；所述软毛为聚氨酯树脂固化后的产物，且软毛表面粗糙设计；工作时，通过均匀布置的软毛可有效提高光学聚酯薄膜、粘附层和粘连剂之间的连接强度，有效防止粘附层随着聚酯薄膜的使用年限的增长，粘附性降低导致粘附层和粘连剂之间、光学聚酯薄膜和粘附层之间发生脱离，从而提高聚酯薄膜的使用寿命，同时通过软毛，在聚酯薄膜受到拉伸或发生热胀冷缩时，通过软毛的拉力，配合光学聚酯薄膜、粘附层和粘连剂具有不同的膨胀率，从而有效提高聚酯薄膜的抗拉伸性，降低聚酯薄膜形变量，从而提高聚酯薄膜的使用强度和使用寿命。优选的，所述保护膜的厚度占总厚度的15-25％；所述粘附的厚度占总厚度的10-15％；所述抗粘连剂的厚度占总厚度的6-10％；所述软毛长度大于粘附层的厚度小于抗粘连剂和粘附层的厚度之和；工作时，通过软毛长度大于粘附层的厚度小于抗粘连剂和粘附层的厚度之和可使软毛穿过粘附层延伸至抗粘连剂内，配合保护膜的厚度占总厚度的15-25％，粘附层的厚度占总厚度的10-15％，抗粘连剂的厚度占总厚度的6-10％，进一步提高聚酯薄膜的抗拉伸强度和使用寿命。优选的，所述保护膜为改性聚酯材料制成，改性聚酯材料所使用的改性剂为4.4′-二羟基二苯砜和/或4.4’-二羟基二苯甲酮；工作时，通过4.4′-二羟基二苯砜和/或4.4’-二羟基二苯甲酮对聚酯材料进行改性，有效提高提高了与抗粘连剂粘结牢度和附着力，从而有效提高保护层与抗粘连剂的固定强度，防止聚酯薄膜在运输过程中保护层脱离抗粘连剂，导致抗粘连剂表面粘附较多灰尘等杂质，影响聚酯薄膜的使用，同时经过改性后的保护膜，有效提高了保护层表面的硬度与抗划伤性能，从而提高对聚酯薄膜的保护强度，提高聚酯薄膜的使用寿命以及运输安全性。优选的，所述粘附层为聚酯树脂、聚氨酯树脂和聚丙烯酸酯树脂按照2:1.5:1的比例混合制备而成，且制备完成在粘附层硬化程度达到10-20％后将抗粘连剂和保护膜与粘附层粘连；工作时，通过粘附层为聚酯树脂、聚氨酯树脂和聚丙烯酸酯树脂按照2:1.5:1的比例混合制备而成，可有效提高粘附层的粘附强度和使用寿命，配合软毛进一步提高聚酯薄膜的使用寿命，同时通过粘附层硬化程度达到10-20％后将抗粘连剂和保护膜与粘附层粘连，使粘附层中部分硬化，在接触抗粘连剂和保护膜后粘附层不会发生较大的形变，从而保证聚酯薄膜的平整度，同时提高粘附层的固化速度，提高聚酯薄膜的生产效率，且防止粘附层未固化完全，运输时会导致抗粘连剂和保护膜形成错位，拉断软毛，进一步提高聚酯薄膜使用寿命。优选的，所述光学聚酯薄膜的内部上端连接有黑客氧眼膜，且黑客氧眼膜的下端安装有反射层，所述光学聚酯薄膜的内部下端固定有防静电层；所述黑客氧眼膜的长度与光学聚酯薄膜的长度相等，且黑客氧眼膜与光学聚酯薄膜之间为固定连接；工作时，黑客氧眼膜可以过滤100％的380纳米到410纳米的高能短波蓝光，60％的过滤420纳米到450纳米的蓝光，把蓝光里的高能短波蓝光全部过滤掉，避免有能量的蓝光穿透眼睛晶状体直达视网膜，从而保护眼睛，从而使该光学聚酯薄膜具有抗蓝光功能。本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术所述的一种光学聚酯薄膜，通过均匀布置的软毛可有效提高光学聚酯薄膜、粘附层和粘连剂之间的连接强度，有效防止粘附层随着聚酯薄膜的使用年限的增长，粘附性降低导致粘附层和粘连剂之间、光学聚酯薄膜和粘附层之间发生脱离，从而提高聚酯薄膜的使用寿命，同时通过软毛，在聚酯薄膜受到拉伸或发生热胀冷缩时，通过软毛的拉力，配合光学聚酯薄膜、粘附层和粘连剂具有不同的膨胀率，从而有效提高聚酯薄膜的抗拉伸性，降低聚酯薄膜形变量，从而提高聚酯薄膜的使用强度和使用寿命。2.本专利技术所述的一种光学聚酯薄膜，通过保护膜的表面锯齿状结构设计，则在裁剪该光学聚酯薄膜时，使切割装置沿着凹陷部分进行切割，防止出现光学聚酯薄膜切割面不平整的现象。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术聚酯薄膜的剖视图；图2是本专利技术聚酯薄膜的内部剖视图；图中：光学聚酯薄膜1、粘附层2、抗粘连剂3、保护膜4、黑客氧眼膜5、反射层6、防静电层7、软毛8。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1至图2所示，本专利技术所述的一种光学聚酯薄膜，包括光学聚酯薄膜1和保护膜4，所述光学聚酯薄膜1的上下端设置有粘附层2，且粘附层2远离光学聚酯薄膜1中心线的一端安置有抗粘连剂3，其特征在于，所述保护膜4镶嵌于抗粘连剂3的外表面；所述抗粘连剂3通过粘附层2与光学聚酯薄膜1相连接，且抗粘连剂3关于光学聚酯薄膜1的中心线轴对称；所述保护本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学聚酯薄膜，包括光学聚酯薄膜(1)和保护膜(4)，其特征在于，所述光学聚酯薄膜(1)的上下端设置有粘附层(2)，且粘附层(2)远离光学聚酯薄膜(1)中心线的一端安置有抗粘连剂(3)，其特征在于，所述保护膜(4)镶嵌于抗粘连剂(3)的外表面；所述抗粘连剂(3)通过粘附层(2)与光学聚酯薄膜(1)相连接，且抗粘连剂(3)关于光学聚酯薄膜(1)的中心线轴对称；所述保护膜(4)与抗粘连剂(3)之间为固定连接，且保护膜(4)的表面呈锯齿状结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种光学聚酯薄膜，包括光学聚酯薄膜(1)和保护膜(4)，其特征在于，所述光学聚酯薄膜(1)的上下端设置有粘附层(2)，且粘附层(2)远离光学聚酯薄膜(1)中心线的一端安置有抗粘连剂(3)，其特征在于，所述保护膜(4)镶嵌于抗粘连剂(3)的外表面；所述抗粘连剂(3)通过粘附层(2)与光学聚酯薄膜(1)相连接，且抗粘连剂(3)关于光学聚酯薄膜(1)的中心线轴对称；所述保护膜(4)与抗粘连剂(3)之间为固定连接，且保护膜(4)的表面呈锯齿状结构。


2.根据权利要求1所述的一种光学聚酯薄膜，其特征在于，所述光学聚酯薄膜(1)靠近抗粘连剂(3)的两侧均固连有均匀布置的软毛(8)；所述软毛(8)为聚氨酯树脂固化后的产物，且软毛(8)表面粗糙设计。


3.根据权利要求2所述的一种光学聚酯薄膜，其特征在于，所述保护膜(4)的厚度占总厚度的15-25％；所述粘附层(2)的厚度占总厚度的10-15％；所述抗粘连剂(3)的厚度占总厚度的6-10％；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王福，李苏峰，
申请(专利权)人：王福，
类型：发明
国别省市：安徽;34