一种全自动造型机起模机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动造型机起模机构，包括底板，所述底板上固定连接有支撑板，所述支撑板上设置有两个轴承座，两个所述轴承座上固定有轴承，两个所述轴承上转动连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠沿竖直方向设置，所述滚珠丝杠的底端固定连接有电机，所述滚珠丝杠上套设有螺母，所述螺母上固定连接有二号支撑板，所述二号支撑板上设置有两个行程可调气缸，两个所述行程可调气缸的输出端在同一水平线上，两个所述行程可调气缸的输出端分别固定有顶板，本实用新型专利技术采用滚珠丝杠和电机带动顶板向上运动，运动距离精准；采用行程可调气缸来控制两个顶板在水平方向的距离，适应范围广；采用顶板将砂箱抬起，接触面积大避免对砂箱造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动造型机起模机构
本技术涉及起模领域，特别是一种全自动造型机起模机构。
技术介绍
造型机是利用气压或液压通过压头或模样对砂箱内的型砂施加压力来紧实型砂，以便用于制造砂型的铸造设备。造型机将松散的型砂填入砂箱中，紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度。再利用起模机构将模样从紧实后的砂型中取出，以达到制造砂型的目的。现有的造型机起模装置设计传统，还是通过起模缸启动时带动连杆、平衡轴、起模台使顶杆同时顶起凹模中的砂箱来完成起模。此种起模装置结构复杂出错率较大，只能对固定尺寸的砂箱进行起模，且顶杆与砂箱接触面积小，顶杆对砂箱施加作用力后，容易对砂箱造成损害，在砂箱表面留下刮痕和印记。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种全自动造型机起模机构。实现上述目的本技术的技术方案为，一种全自动造型机起模机构，包括底板，所述底板上固定连接有支撑板，所述支撑板上设置有两个轴承座，两个所述轴承座上固定有轴承，两个所述轴承上转动连接有滚珠丝杠，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动造型机起模机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)上设置有两个轴承座(3)，两个所述轴承座(3)上固定有轴承(7)，两个所述轴承(7)上转动连接有滚珠丝杠(4)，所述滚珠丝杠(4)沿竖直方向设置，所述滚珠丝杠(4)的底端固定连接有电机(5)，所述滚珠丝杠(4)上套设有螺母(6)，所述螺母(6)上固定连接有二号支撑板(8)，所述二号支撑板(8)上设置有两个行程可调气缸(9)，两个所述行程可调气缸(9)的输出端指向相反方向且在同一水平线上，两个所述行程可调气缸(9)的输出端分别固定有顶板(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动造型机起模机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)上设置有两个轴承座(3)，两个所述轴承座(3)上固定有轴承(7)，两个所述轴承(7)上转动连接有滚珠丝杠(4)，所述滚珠丝杠(4)沿竖直方向设置，所述滚珠丝杠(4)的底端固定连接有电机(5)，所述滚珠丝杠(4)上套设有螺母(6)，所述螺母(6)上固定连接有二号支撑板(8)，所述二号支撑板(8)上设置有两个行程可调气缸(9)，两个所述行程可调气缸(9)的输出端指向相反方向且在同一水平线上，两个所述行程可调气缸(9)的输出端分别固定有顶板(10)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动造型机起模机构，其特征在于，所述支撑板(2)上设置有两个滑轨(12)，两个所述滑轨(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，
申请(专利权)人：天津市盛兴祥机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12