一种汽动辅助给水泵机械飞锤调整工装及方法技术

本发明专利技术涉及核电厂汽动辅助给水泵超速试验技术领域，具体公开了一种汽动辅助给水泵机械飞锤调整工装及方法，其中，飞锤调整扳手中部为套管，在套管的上部固定手柄，在套管的底部安装抓杆，抓杆的底端插入飞锤的上部调整孔中；飞锤与泵轴通过螺纹连接；磁力表座一端通过磁力端吸附在泵壳上，另一端固定百分表。本发明专利技术调整工装及方法极大地提高了调整精度，使现场调整工作变得直观、高效。

【技术实现步骤摘要】
一种汽动辅助给水泵机械飞锤调整工装及方法
本专利技术属于核电厂汽动辅助给水泵超速试验
，具体涉及一种汽动辅助给水泵机械飞锤调整工装及方法。
技术介绍
以某核电站汽动辅助给水泵为例，汽动辅助给水泵在机组调试、维修后、定期试验时均要进行超速试验验证电子脱扣装置跳泵(简称电跳)转速与机械脱扣装置跳泵(简称机跳)转速是否满足设计要求，如机械脱扣转速不满足运行要求，均需多次进行机械飞锤调整。即调整飞锤相对于泵轴的径向重心位置，方法是将调整飞锤旋进或旋出，若在达到要求的跳闸转速(9040-9200r/min)之前泵组机跳，则必须旋出飞锤；而若机跳转速已达到却泵组未机跳，则必须旋进飞锤。按照设计要求，飞锤每移动0.01mm，则对应机跳转速变动60r/min。此工作最为繁琐且调整期间占用机组关键路径，原始的机械飞锤调整工作存在诸多问题：调整工具普遍且方法简陋、调整精度较低，需反复调整与验证再根据现场调整经验使用“缩小区间法”逐渐缩小脱扣转速范围进行调整；调整工期较长，一般情况下使用上述工具及方法至少需要调整3次(每次调整的工期大约3-4小时)，方可调整至适合范围，如调整周期超过3天将违反核电站机组运行规范需后撤机组状态；反复调整增加了交叉作业、工种配合带来的人力、物力及工期的浪费，造成电厂发电量损失等。因此，亟需设计一种汽动辅助给水泵机械飞锤调整工装及方法，以解决此类问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种汽动辅助给水泵机械飞锤调整工装及方法，以提高机械飞锤调整的精度。本专利技术的技术方案如下：一种汽动辅助给水泵机械飞锤调整工装，包括百分表、延长杆、飞锤调整扳手、磁力表座；所述的飞锤调整扳手中部为套管；在所述套管的上部固定一对手柄；在所述套管的底部安装两根抓杆；所述抓杆的底端插入飞锤的上部调整孔中；所述的飞锤与泵轴通过螺纹连接；所述的磁力表座一端通过磁力端吸附在泵壳上，另一端固定百分表；在所述百分表表针测量圆头的安装位置旋入延长杆，以延长百分表的测量杆；所述的延长杆为金属圆柱体结构，延长杆的底部测量端与飞锤上端球面的中心位置接触。还包括在所述套管的中部侧壁上加工有观察孔。所述的观察孔有两个，对称180°设置。所述的一对手柄沿套管上部径向180°对称设置，两根抓杆位置与手柄上下对应。所述两个观察孔的中轴线与手柄和抓杆所在平面垂直。一种基于调整工装的汽动辅助给水泵机械飞锤调整方法，包括以下步骤：步骤1：计算飞锤需调整的、相对于泵轴的径向重心位置；步骤2：组装飞锤调整扳手，然后将飞锤调整扳手插入飞锤的上部调整孔中；步骤3：组装百分表和磁力表座；步骤4：检查各部件稳定性并记录原始数据；步骤5：根据步骤1计算得到的数值，旋转手柄，以调整飞锤的位置；步骤6：依次拆卸百分表、延长杆、磁力表座、飞锤调整扳手；步骤7：恢复泵组各部件，进行泵组超速试验，判断机械脱扣转速是否合格；如合格则泵组机械脱扣转速调整工作完成，如不合格则依次重复执行以上步骤直至泵组机械脱扣转速调整合格。步骤1中，根据泵组超速试验不合格时的机械脱扣转速br/min，结合泵组超速试验机械脱扣转速验收标准ar/min，其中满足9040≤a≤9200r/min，计算出飞锤需调整的、相对于泵轴的径向重心位置c，c＝|b-a|/60*0.01mm；若b＞a，则旋出飞锤cmm；若b＜a，则旋入飞锤cmm。步骤3中，拆卸百分表的表针测量圆头，将延长杆旋入百分表表针测量圆头安装位置，然后将百分表安装在磁力表座上，再将磁力表座的磁力端吸附在泵壳上，调整延长杆的底部测量端使其与飞锤上端球面的中心位置接触。步骤4中，检查确保磁力表座、百分表及延长杆各部件稳固无松动，将百分表调整至零位并记录原始零位数据。步骤5中，缓慢旋转手柄，观察百分表的读数变化直至调整到满足步骤1中计算得到的飞锤旋入或旋出的方向及相对位移量的要求。本专利技术的显著效果在于：本专利技术调整工装及方法极大地提高了调整精度，使现场调整工作变得直观、高效，其优点主要有以下几个方面：1)提高了调整精度。使用本工装可将机械飞锤与泵轴径向相对高低调整精确控制到0.005-0.01mm范围，即可控制转速调整最小精度为30-60r/min，而机械脱扣转速要求是9040-9200r/min，完全可以满足调整精度要求，基本可以实现精确计算并1-2次调整至合格范围。2)减少了工作量，降低了作业风险。本工装调整精度高，可将调整次数缩短至1-2次即可完成脱扣转速调整工作。从而减少了工作量，大幅降低了反复调整带来的交叉作业；同时减少了连续作业时间，可以降低安全作业风险。3)减少了调整次数，从而缩短了检修工期。4)缩短主线工期，提高机组效益。附图说明图1为机械飞锤调整工装示意图；图2为飞锤调整扳手示意图。图中：1-百分表；2-延长杆；3-飞锤调整扳手；4-飞锤；5-泵轴；6-磁力表座；7-手柄；8-套管；9-观察孔；10-抓杆。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。如图1所示的一种汽动辅助给水泵机械飞锤调整工装，包括百分表1、延长杆2、飞锤调整扳手3、磁力表座6。如图2所示，所述的飞锤调整扳手3中部为套管8，套管8采用厚壁铁管件加工而成。在所述套管8的上部径向180°对称方向钻孔攻丝，用于固定一对手柄7；在套管8的底部、与手柄7上下对应的位置钻孔攻丝，用于安装两根抓杆10；在套管8的中部侧壁上对称180°位置加工有两个观察孔9，所述两个观察孔9的中轴线与手柄7和抓杆10所在平面垂直。所述的手柄7采用铁棒加工而成，一端加工螺纹与套管8上部相连，能够增加力臂实现旋转飞锤4。所述的抓杆10采用铁棒加工而成，顶端加工螺纹与套管8底部相连，底端插入飞锤4的上部调整孔中。所述的抓杆10用于将飞锤调整扳手3的扭力传递至飞锤4上，实现飞锤4的旋转调整。所述的两个观察孔9用于在调整飞锤4时观察延长杆2的底部测量端是否在飞锤4上端球面的中心位置。所述的飞锤4为机械飞锤，与泵轴5通过螺纹连接。当抓杆10插入飞锤4上部调整孔中时，通过扭动手柄7实现飞锤4上下旋出旋进，以调整飞锤4与泵轴5径向的相对高低位置。所述的泵轴5为汽动辅助给水泵泵轴。所述的磁力表座6为通用工器具，一端通过磁力端吸附在泵壳上，另一端固定百分表1。所述的百分表1为通用计量工器具，在其表针测量圆头的安装位置旋入延长杆2，以延长百分表1的测量杆，实现实时测量飞锤4的旋出高度；所述的延长杆2为金属圆柱体结构，延长杆2的底部测量端与飞锤4上端球面的中心位置接触。一种汽动辅助给水泵机械飞锤调整方法，采用上述调整工装进行操作，包括以下步骤：步骤1：根据泵组超速试验不合格时的机械本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽动辅助给水泵机械飞锤调整工装，其特征在于：包括百分表(1)、延长杆(2)、飞锤调整扳手(3)、磁力表座(6)；/n所述的飞锤调整扳手(3)中部为套管(8)；/n在所述套管(8)的上部固定一对手柄(7)；/n在所述套管(8)的底部安装两根抓杆(10)；/n所述抓杆(10)的底端插入飞锤(4)的上部调整孔中；/n所述的飞锤(4)与泵轴(5)通过螺纹连接；/n所述的磁力表座(6)一端通过磁力端吸附在泵壳上，另一端固定百分表(1)；/n在所述百分表(1)表针测量圆头的安装位置旋入延长杆(2)，以延长百分表(1)的测量杆；/n所述的延长杆(2)为金属圆柱体结构，延长杆(2)的底部测量端与飞锤(4)上端球面的中心位置接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽动辅助给水泵机械飞锤调整工装，其特征在于：包括百分表(1)、延长杆(2)、飞锤调整扳手(3)、磁力表座(6)；
所述的飞锤调整扳手(3)中部为套管(8)；
在所述套管(8)的上部固定一对手柄(7)；
在所述套管(8)的底部安装两根抓杆(10)；
所述抓杆(10)的底端插入飞锤(4)的上部调整孔中；
所述的飞锤(4)与泵轴(5)通过螺纹连接；
所述的磁力表座(6)一端通过磁力端吸附在泵壳上，另一端固定百分表(1)；
在所述百分表(1)表针测量圆头的安装位置旋入延长杆(2)，以延长百分表(1)的测量杆；
所述的延长杆(2)为金属圆柱体结构，延长杆(2)的底部测量端与飞锤(4)上端球面的中心位置接触。


2.如权利要求1所述的一种汽动辅助给水泵机械飞锤调整工装，其特征在于：还包括在所述套管(8)的中部侧壁上加工有观察孔(9)。


3.如权利要求2所述的一种汽动辅助给水泵机械飞锤调整工装，其特征在于：所述的观察孔(9)有两个，对称180°设置。


4.如权利要求3所述的一种汽动辅助给水泵机械飞锤调整工装，其特征在于：所述的一对手柄(7)沿套管(8)上部径向180°对称设置，两根抓杆(10)位置与手柄(7)上下对应。


5.如权利要求4所述的一种汽动辅助给水泵机械飞锤调整工装，其特征在于：所述两个观察孔(9)的中轴线与手柄(7)和抓杆(10)所在平面垂直。


6.一种基于权利要求5所述调整工装的汽动辅助给水泵机械飞锤调整方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1：计算飞锤(4)需调整的、相对于泵轴(5)的径向重心位置；
步骤2：组装飞锤调整扳手(3)，然后将飞锤调整扳手(3)插入飞锤(4)的上部调整孔中；
步骤3：组装百分表(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明，卢家良，陈锦裕，田涛，李宏，魏邦华，杨全超，安峰，童益华，文学，林淞，陈勇，
申请(专利权)人：福建福清核电有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35