本发明专利技术公开了一种能够实现管件和法兰快速装配的加工设备，其包括加工台，加工台的顶面从左至右依次固定有切槽座、铣槽座和钻孔座，切槽座的右侧且位于加工台上开设有卸料口，卸料口的正下方安装有铁屑箱，切槽座上安装有切槽机构，铣槽座上安装有铣槽机构，钻孔座上安装有钻孔机构。本发明专利技术通过切槽机构和铣槽机构对原法兰进行车削环槽和铣削插槽，通过钻孔机构，先对原管件进行定位孔的钻孔，再对铣槽后的法兰和原管件进行同步钻孔，其结构简单易操作，利于批量加工生产，通过将加工完成的成型管件与成型法兰对接并旋转，使圆柱销突出成型管件的固定孔外，使两者快速进行对接安装，进而加快现场安装进度。
【技术实现步骤摘要】
一种能够实现管件和法兰快速装配的加工设备
本专利技术涉及管件加工
，具体为一种能够实现管件和法兰快速装配的加工设备。
技术介绍
法兰又叫法兰盘，其呈圆环结构且中部有圆环凸起，其用于管件对接的零件。法兰靠近边缘处有孔眼，通过穿过螺栓使两法兰紧连，使得对接的管件相通。法兰间用衬垫密封。现有管件和法兰之间的固定大多为焊接或是螺纹连接，其焊接不仅需要固定彼此，还会占用现场安装施工时间，其螺纹连接还得事先对法兰和管件相连接侧面进行螺纹攻牙，现场安装时还得用力转动法兰使其于管件连接稳固，费时费力，不利于管件的快速对接安装。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够实现管件和法兰快速装配的加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供一种能够实现管件和法兰快速装配的加工设备，包括加工台，所述加工台的顶面从左至右依次固定有切槽座、铣槽座和钻孔座，所述切槽座的右侧且位于加工台上开设有卸料口，所述卸料口的正下方安装有铁屑箱，所述卸料口的前侧固定有垂直于切槽座的滑轨，所述切槽座上安装有切槽机构，所述切槽机构包括安装于切槽座左侧面中心的切槽电机，所述切槽电机的输出轴一端同轴连接有贯穿所述切槽座中心的固定圆盘，所述滑轨上滑动连接有滑块和活动块，所述滑块的前端且靠近其两侧开设有呈L型的限位槽，所述滑块的顶面中部且沿其两侧边方向等间距开设有若干齿形槽，所述活动块呈方块结构且底面两侧边竖直设有与限位槽插接的活动脚，两个所述活动脚的内部通过销钉转动连接有齿轮，所述齿轮与若干所述齿形槽啮合，所述活动块的前端面中心开设有刀孔，所述刀孔的内部插接有车刀，所述车刀的顶面水平指向所述固定圆盘的中心，所述活动块的顶面中部螺纹连接有压紧所述车刀的摇柄；所述铣槽座上安装有铣槽机构，所述铣槽座呈倒L型且其水平顶面中心开设有垂直于其竖直段的通槽，所述通槽的两侧呈平行状固定有限位条，所述铣槽机构包括安装于铣槽座左侧面中心的第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴一端同轴连接有贯穿所述铣槽座中心的固定圆盘，所述铣槽座的水平顶面安装有可移动的铣槽电机，所述铣槽电机的输出轴端面固定有移动板，所述移动板与所述限位条插接并可滑动，所述铣槽电机的输出轴一端同轴连接有圆管，所述圆管的底端套接有铣刀；所述钻孔座上安装有钻孔机构，所述钻孔座呈倒L型且其水平顶面沿其两侧边方向对称固定有呈C型的导向座，所述钻孔座包括安装于钻孔座左侧面中心的第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴一端同轴连接有贯穿所述钻孔座中心的固定圆盘，所述导向座之间安装有上下活动的钻孔电机，所述钻孔电机的输出轴端面固定有升降台，所述升降台的径向两侧对称设有延伸块，所述延伸块与所述导向座卡接并可滑动，其中一个所述导向座的顶端安装有正反转电机，所述正反转电机的输出轴一端同轴连接有丝杆，所述丝杆贯穿其下方的延伸块至所述钻孔座的水平顶面，所述钻孔电机的输出轴一端同轴连接有螺纹钻，所述钻孔座右侧的固定圆盘右端面通过螺栓固定有限位筒。作为本技术方案的进一步改进，所述加工台的底面且位于所述卸料口的两侧对称固定有呈L型的插条，所述加工台的两端竖直焊接有方板且方板之间水平焊接有支撑板，所述铁屑箱呈方盒状且顶端口两侧设有与所述插条插接的插边，所述铁屑箱的内部卡接有过滤板，所述过滤板的顶面边缘处开设有若干通孔，所述过滤板的顶面中部焊接有空心箱，所述空心箱的底面开设有若干螺纹孔，所述空心箱的内部放置有若干呈圆柱体的磁铁，所述磁铁的底端粘接有与所述螺纹孔螺纹连接的圆盖。作为本技术方案的进一步改进，所述加工台的左端一侧安装有切削液箱，所述切削液箱的顶部安装有抽水机，所述抽水机的抽水管贯穿至所述切削液箱的内部，所述抽水机的出水端口插接有出水管，所述切槽座的顶面焊接有支撑块，所述出水管与所述支撑块的顶端U型口卡接配合，所述出水管的前端延伸折弯至所述车刀的前端上方。作为本技术方案的进一步改进，所述滑轨呈工字型，所述滑块的左端开设有与所述滑轨插接的滑槽，所述滑块的前端设有固定台，所述固定台的顶面中心螺纹连接有摇柄，所述齿轮的中心插接有贯穿活动脚侧面的转柄。作为本技术方案的进一步改进，所述通槽的右端固定有挡块，所述移动板的右端中部垂直设有移动杆，所述移动杆的顶面中部开设有方形的槽口且槽口内放置有压簧，所述移动杆的槽口左端与所述挡块卡接配合，所述移动杆的右端顶面设有握柄。作为本技术方案的进一步改进，所述导向座的两内侧面对称设有竖条，所述延伸块的两侧开设有与所述竖条插接的凹槽，所述限位筒的前端径向对称开设有避让槽，所述限位筒的外侧中部设有限位环，所述限位筒的后端且位于所述避让槽的正后方焊接有凸环，且凸环与所述固定圆盘通过螺栓固定连接。作为本技术方案的进一步改进，所述固定圆盘的前端通过螺栓固定有成型法兰和成型管件，所述成型法兰的中部凸起外侧面开设有环槽，所述成型法兰的中部凸起前端径向对称开设有插槽，所述插槽与所述环槽相连通，所述成型法兰的中部凸起外侧沿其径向开设有限位孔，所述成型法兰的中部凸起外侧套设有橡胶圈。作为本技术方案的进一步改进，所述成型管件的左端外侧径向对称开设有定位孔，所述定位孔的内部紧密插接有定位销，所述定位销与所述插槽和所述环槽滑动连接，所述定位孔中心至所述成型管件左端面的距离和所述环槽至所述成型法兰端面的距离相等。作为本技术方案的进一步改进，所述成型管件的左端外侧径向开设有固定孔，所述限位孔的内部且靠近成型法兰的内侧紧密插接有圆块，所述圆块的顶面中心嵌设有弹簧，所述弹簧的顶端套接有圆柱销，所述圆柱销与所述固定孔插接配合。作为本技术方案的进一步改进，所述加工台的右端焊接有支撑架，所述支撑架上滑动连接有支托台，所述支托台的顶端呈半圆环结构且与所述成型管件卡接配合。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：1、该能够实现管件和法兰快速装配的加工设备中，通过在加工台上设置的切槽机构驱动原法兰旋转，而被车刀切出环槽，其结构简单易操作，同时在切槽机构一侧安装了切削液箱，用于提供切削液对车刀进行降温，利于批量的进行法兰切环槽，以便后续安装。2、该能够实现管件和法兰快速装配的加工设备中，通过在加工台上设置的铣槽机构对切环槽后的法兰进行铣槽，与其相连通，其结构简单易操作，利于批量的进行法兰铣槽，以便后续安装。3、该能够实现管件和法兰快速装配的加工设备中，通过在加工台上设置的钻孔机构，先对原管件进行定位孔的钻孔，再将铣槽后的法兰和原管件进行同步钻孔，其结构简单易操作，以便后续安装。4、该能够实现管件和法兰快速装配的加工设备中，通过在成型管件的定位孔内插接定位销，在其限位孔内安装可弹动的圆柱销，再将成型管件与成型法兰对接，使圆柱销突出固定孔外，便可快速使两者进行对接安装，进而加快现场安装进度。附图说明图1为实施例1的整体结构示意图；图2为实施例1的加工后的成型法兰和成型管件装配结构示意图；图3为实施例1的加工后的成型法兰结构示意图；图4为实施例1的加工后的成型管件局部结构示意图；本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种能够实现管件和法兰快速装配的加工设备，包括加工台(100)，其特征在于：所述加工台(100)的顶面从左至右依次固定有切槽座(101)、铣槽座(140)和钻孔座(150)，所述切槽座(101)的右侧且位于加工台(100)上开设有卸料口(104)，所述卸料口(104)的正下方安装有铁屑箱(130)，所述卸料口(104)的前侧固定有垂直于切槽座(101)的滑轨(103)，所述切槽座(101)上安装有切槽机构(200)，所述切槽机构(200)包括安装于切槽座(101)左侧面中心的切槽电机(210)，所述切槽电机(210)的输出轴一端同轴连接有贯穿所述切槽座(101)中心的固定圆盘(211)，所述滑轨(103)上滑动连接有滑块(220)和活动块(230)，所述滑块(220)的前端且靠近其两侧开设有呈L型的限位槽(222)，所述滑块(220)的顶面中部且沿其两侧边方向等间距开设有若干齿形槽(223)，所述活动块(230)呈方块结构且底面两侧边竖直设有与限位槽(222)插接的活动脚(231)，两个所述活动脚(231)的内部通过销钉转动连接有齿轮(232)，所述齿轮(232)与若干所述齿形槽(223)啮合，所述活动块(230)的前端面中心开设有刀孔(233)，所述刀孔(233)的内部插接有车刀(234)，所述车刀(234)的顶面水平指向所述固定圆盘(211)的中心，所述活动块(230)的顶面中部螺纹连接有压紧所述车刀(234)的摇柄(235)；/n所述铣槽座(140)上安装有铣槽机构(300)，所述铣槽座(140)呈倒L型且其水平顶面中心开设有垂直于其竖直段的通槽(141)，所述通槽(141)的两侧呈平行状固定有限位条(142)，所述铣槽机构(300)包括安装于铣槽座(140)左侧面中心的第一伺服电机(330)，所述第一伺服电机(330)的输出轴一端同轴连接有贯穿所述铣槽座(140)中心的固定圆盘(211)，所述铣槽座(140)的水平顶面安装有可移动的铣槽电机(310)，所述铣槽电机(310)的输出轴端面固定有移动板(311)，所述移动板(311)与所述限位条(142)插接并可滑动，所述铣槽电机(310)的输出轴一端同轴连接有圆管(320)，所述圆管(320)的底端套接有铣刀(321)；/n所述钻孔座(150)上安装有钻孔机构(400)，所述钻孔座(150)呈倒L型且其水平顶面沿其两侧边方向对称固定有呈C型的导向座(151)，所述钻孔座(150)包括安装于钻孔座(150)左侧面中心的第二伺服电机(440)，所述第二伺服电机(440)的输出轴一端同轴连接有贯穿所述钻孔座(150)中心的固定圆盘(211)，所述导向座(151)之间安装有上下活动的钻孔电机(410)，所述钻孔电机(410)的输出轴端面固定有升降台(411)，所述升降台(411)的径向两侧对称设有延伸块(412)，所述延伸块(412)与所述导向座(151)卡接并可滑动，其中一个所述导向座(151)的顶端安装有正反转电机(420)，所述正反转电机(420)的输出轴一端同轴连接有丝杆(421)，所述丝杆(421)贯穿其下方的延伸块(412)至所述钻孔座(150)的水平顶面，所述钻孔电机(410)的输出轴一端同轴连接有螺纹钻(430)，所述钻孔座(150)右侧的固定圆盘(211)右端面通过螺栓固定有限位筒(450)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种能够实现管件和法兰快速装配的加工设备，包括加工台(100)，其特征在于：所述加工台(100)的顶面从左至右依次固定有切槽座(101)、铣槽座(140)和钻孔座(150)，所述切槽座(101)的右侧且位于加工台(100)上开设有卸料口(104)，所述卸料口(104)的正下方安装有铁屑箱(130)，所述卸料口(104)的前侧固定有垂直于切槽座(101)的滑轨(103)，所述切槽座(101)上安装有切槽机构(200)，所述切槽机构(200)包括安装于切槽座(101)左侧面中心的切槽电机(210)，所述切槽电机(210)的输出轴一端同轴连接有贯穿所述切槽座(101)中心的固定圆盘(211)，所述滑轨(103)上滑动连接有滑块(220)和活动块(230)，所述滑块(220)的前端且靠近其两侧开设有呈L型的限位槽(222)，所述滑块(220)的顶面中部且沿其两侧边方向等间距开设有若干齿形槽(223)，所述活动块(230)呈方块结构且底面两侧边竖直设有与限位槽(222)插接的活动脚(231)，两个所述活动脚(231)的内部通过销钉转动连接有齿轮(232)，所述齿轮(232)与若干所述齿形槽(223)啮合，所述活动块(230)的前端面中心开设有刀孔(233)，所述刀孔(233)的内部插接有车刀(234)，所述车刀(234)的顶面水平指向所述固定圆盘(211)的中心，所述活动块(230)的顶面中部螺纹连接有压紧所述车刀(234)的摇柄(235)；
所述铣槽座(140)上安装有铣槽机构(300)，所述铣槽座(140)呈倒L型且其水平顶面中心开设有垂直于其竖直段的通槽(141)，所述通槽(141)的两侧呈平行状固定有限位条(142)，所述铣槽机构(300)包括安装于铣槽座(140)左侧面中心的第一伺服电机(330)，所述第一伺服电机(330)的输出轴一端同轴连接有贯穿所述铣槽座(140)中心的固定圆盘(211)，所述铣槽座(140)的水平顶面安装有可移动的铣槽电机(310)，所述铣槽电机(310)的输出轴端面固定有移动板(311)，所述移动板(311)与所述限位条(142)插接并可滑动，所述铣槽电机(310)的输出轴一端同轴连接有圆管(320)，所述圆管(320)的底端套接有铣刀(321)；
所述钻孔座(150)上安装有钻孔机构(400)，所述钻孔座(150)呈倒L型且其水平顶面沿其两侧边方向对称固定有呈C型的导向座(151)，所述钻孔座(150)包括安装于钻孔座(150)左侧面中心的第二伺服电机(440)，所述第二伺服电机(440)的输出轴一端同轴连接有贯穿所述钻孔座(150)中心的固定圆盘(211)，所述导向座(151)之间安装有上下活动的钻孔电机(410)，所述钻孔电机(410)的输出轴端面固定有升降台(411)，所述升降台(411)的径向两侧对称设有延伸块(412)，所述延伸块(412)与所述导向座(151)卡接并可滑动，其中一个所述导向座(151)的顶端安装有正反转电机(420)，所述正反转电机(420)的输出轴一端同轴连接有丝杆(421)，所述丝杆(421)贯穿其下方的延伸块(412)至所述钻孔座(150)的水平顶面，所述钻孔电机(410)的输出轴一端同轴连接有螺纹钻(430)，所述钻孔座(150)右侧的固定圆盘(211)右端面通过螺栓固定有限位筒(450)。
2.根据权利要求1所述的能够实现管件和法兰快速装配的加工设备，其特征在于：所述加工台(100)的底面且位于所述卸料口(104)的两侧对称固定有呈L型的插条(105)，所述加工台(100)的两端竖直焊接有方板且方板之间水平焊接有支撑板(106)，所述铁屑箱(130)呈方盒状且顶端口两侧设有与所述插条(105)插接的插边(131)，所述铁屑箱(130)的内部卡接有过滤板(132)，所述过滤板(132)的顶面边缘处开设有若干通孔，所述过滤板(132)的顶面中部焊接有空心箱(133)，所述空心箱(133)的底面开设有若干螺纹孔(134)，所述空心箱(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈小苗，
申请(专利权)人：陈小苗，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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