螺纹板扩孔攻丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种螺纹板扩孔攻丝装置，包括基座、定位工装以及加工机构，定位工装包含定位单元，加工机构包含刀盘组件、扩孔组件以及攻丝组件，刀盘组件包含刀盘和第一转动驱动电机，因为刀盘竖直设置在定位单元的上方，第一转动驱动电机用于驱动刀盘相对于基座在竖直面内沿预定方向进行转动，攻丝组件和扩孔组件沿预定方向设置在刀盘上，从而当第一转动驱动电机驱动刀盘转动时，扩孔组件和攻丝组件能够依次经过定位单元的正上方，进而能够依次对凸台孔进行扩孔和攻丝，所以，本实用新型专利技术的螺纹板扩孔攻丝装置同时具有结构简单，占地面积小且自动化程度高的优点。

【技术实现步骤摘要】
螺纹板扩孔攻丝装置
本技术属于自动化领域，具体涉及一种螺纹板扩孔攻丝装置。
技术介绍
作为车辆结构连接件的螺纹板具有凸台结构，在凸台上具有用于结构连接的凸台螺孔，在实际生产中，凸台螺孔的加工过程为：先在凸台上加工出一个凸台孔，再通过对凸台孔进行扩孔和攻丝完成凸台螺孔的加工。目前，对螺纹板的凸台螺孔的加工是通过卧式车床或数控车床完成的，方法是：将螺纹板安装在卧式车床或数控车床上，再对螺纹板的凸台螺孔进行加工，但卧式车床由于是人工操作，因此效率较为低下，而数控车床虽然为自动化操作，但结构复杂且占地面积大。
技术实现思路
本技术是针对上述问题而进行的，目的在于提供一种结构简单、占用空间较小的高自动化螺纹板扩孔攻丝装置。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：在本技术提供的螺纹板扩孔攻丝装置中，还可以具有这样的特征：其中，基座；定位工装，设置在基座上，包含定位单元，定位单元用于对螺纹板进行定位；以及加工机构，设置在基座上，包含刀盘组件、扩孔组件以及攻丝组件，扩孔组件用于对凸台孔进行扩孔，攻丝组件用于对凸台孔进行攻丝，其中，刀盘组件包含刀盘和第一转动驱动电机，刀盘竖直设置在定位单元的上方且刀盘安装在第一转动驱动电机的输出轴上，第一转动驱动电机用于驱动刀盘相对于基座在竖直面内沿预定方向进行转动，攻丝组件和扩孔组件沿预定方向依次设置在刀盘上，从而当第一转动驱动电机驱动刀盘转动时，扩孔组件和攻丝组件能够依次经过定位单元的正上方，进而能够依次对凸台孔进行扩孔和攻丝。在本技术提供的螺纹板扩孔攻丝装置中，还可以具有这样的特征：其中，扩孔组件包含第二转动驱动电机、扩孔刀安装件以及扩孔刀，第二转动驱动电机安装在刀盘上，扩孔刀安装件安装在第二转动驱动电机的输出轴上，扩孔刀安装件具有与刀盘的侧面垂直的扩孔刀安装部，扩孔刀可拆卸地安装在扩孔刀安装部上，第二转动驱动电机用于驱动扩孔刀安装件相对于刀盘进行转动，从而当扩孔组件位于定位单元的正上方时，扩孔刀对凸台孔进行扩孔。在本技术提供的螺纹板扩孔攻丝装置中，还可以具有这样的特征：其中，攻丝组件包含第一转动驱动电机、丝攻安装件以及丝攻，第一转动驱动电机安装在刀盘上，丝攻安装件安装在第一转动驱动电机的输出轴上，丝攻安装件具有与刀盘的侧面垂直的丝攻安装部，丝攻可拆卸地安装在丝攻安装部上，第一转动驱动电机用于驱动丝攻安装件相对于刀盘进行转动，从而当丝攻组件位于定位单元的正上方时，丝攻对凸台孔进行攻丝。在本技术提供的螺纹板扩孔攻丝装置中，还可以具有这样的特征：其中，加工机构还包含移动驱动组件，移动驱动组件设置在基座上，包含竖直设置的竖直导轨和竖直驱动气缸，竖直驱动气缸安装在竖直导轨的一端，第一转动驱动电机安装在竖直驱动气缸的输出端上且第一转动驱动电机可移动地安装在竖直导轨上，竖直驱动气缸用于驱动第一转动驱动电机带动刀盘在竖直导轨上进行移动，从而使得刀盘能够在竖直方向上进行移动，进而使得扩孔组件和丝攻组件能够对凸台孔进行扩孔和攻丝。在本技术提供的螺纹板扩孔攻丝装置中，还可以具有这样的特征：其中，移动驱动组件还包含水平设置的水平导轨和水平驱动气缸，水平导轨水平设置且安装在基座上，水平驱动气缸安装在水平导轨的一端，竖直导轨安装在水平驱动气缸的输出端上且竖直导轨可移动地安装在水平导轨上，水平驱动气缸用于驱动竖直导轨在水平导轨上进行移动，定位工装还包含连接框架，定位单元的数量为多个，多个定位单元沿水平方向安装在连接框架上，当竖直导轨进行移动时，能够带动刀盘依次经过每个定位单元的上方，从而能够使得扩孔组件和攻丝组件对多个螺纹板的凸台孔依次进行扩孔和攻丝。在本技术提供的螺纹板扩孔攻丝装置中，还可以具有这样的特征：其中，定位单元包含两个定位台、压紧扣板以及驱动子单元，两个定位台均安装在连接框架上、位于同一水平面并且间隔预定距离设置，定位台具有与螺纹板的凸台相配合的定位孔，该定位孔用于放置螺纹板的凸台，压紧扣板位于定位台的上方，并通过连接杆件与驱动子单元连接，用于在驱动子单元的驱动下进行上下移动以及水平旋转移动，当驱动子单元驱动压紧扣板由与连接框架相平行的方向旋转90°，然后驱动压紧扣板向下移动时，压紧扣板同时将分别放置在两个定位台上的两个螺纹板进行压紧定位。在本技术提供的螺纹板扩孔攻丝装置中，还可以具有这样的特征：其中，加工机构还包含多个备用加工组件，备用加工组件包含备用转动驱动电机、备用安装件以及备用加工刀具，备用转动驱动电机安装在刀盘上，备用安装件安装在备用转动驱动电机的输出轴上，具有与刀盘的侧面垂直的备用安装部，备用加工刀具可拆卸地安装在备用安装部上，备用转动驱动电机用于驱动备用安装件相对于刀盘进行转动，从而带动备用加工刀具进行转动。在本技术提供的螺纹板扩孔攻丝装置中，还可以具有这样的特征，还包括：螺纹板清洗组件，设置在基座上，包含螺纹板清洗喷头，螺纹板清洗喷头的喷口朝向定位单元设置，从而使得螺纹板清洗喷头能够对螺纹板进行喷淋清洗。在本技术提供的螺纹板扩孔攻丝装置中，还可以具有这样的特征，还包括：刀具清洗组件，设置在基座上，包含刀具清洗喷头，刀具清洗喷头的喷口朝向定位单元的正上方设置，从而当扩孔组件对凸台孔进行扩孔时，刀具清洗喷头能够对扩孔刀进行喷淋清洗，当攻丝组件对凸台孔进行攻丝时，刀具清洗喷头能够对丝攻进行喷淋清洗。技术的作用与效果根据本技术所涉及的螺纹板扩孔攻丝装置，包括基座、定位工装以及加工机构，定位工装包含定位单元，加工机构包含刀盘组件、扩孔组件以及攻丝组件，刀盘组件包含刀盘和第一转动驱动电机，因为刀盘竖直设置在定位单元的上方，第一转动驱动电机用于驱动刀盘相对于基座在竖直面内沿预定方向进行转动，攻丝组件和扩孔组件沿预定方向设置在刀盘上，从而当第一转动驱动电机驱动刀盘转动时，扩孔组件和攻丝组件能够依次经过定位单元的正上方，进而能够依次对凸台孔进行扩孔和攻丝，所以，本技术的螺纹板扩孔攻丝装置同时具有结构简单，占地面积小且自动化程度高的优点。附图说明图1是本技术的实施例中的螺纹板扩孔攻丝装置的结构示意图；图2是本技术的实施例中的螺纹板的俯视图；图3是本技术的实施例中的螺纹板的主视图；以及图4是本技术的实施例中的定位工装的主视图；图5本技术的实施例中的定位工装的局部放大示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本技术的螺纹板扩孔攻丝装置作具体阐述。图1是本技术的实施例中的螺纹板扩孔攻丝装置的结构示意图。如图1所示，本实施例中的螺纹板扩孔攻丝装置100，用于对具有凸台的螺纹板的凸台孔进行扩孔和攻丝，包括基座(附图中未标出)、定位工装10、加工机构20、螺纹板清洗组件30以及刀具清洗组件40。图2是本技术的实施例中的螺纹板的俯视图；图3是本技术的实施例中的螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺纹板扩孔攻丝装置，用于对具有凸台的螺纹板的凸台孔进行扩孔和攻丝，其特征在于，包括：/n基座；/n定位工装，设置在所述基座上，包含定位单元，该定位单元用于对所述螺纹板进行定位；以及/n加工机构，设置在所述基座上，包含刀盘组件、扩孔组件以及攻丝组件，所述扩孔组件用于对所述凸台孔进行扩孔，所述攻丝组件用于对所述凸台孔进行攻丝，/n其中，所述刀盘组件包含刀盘和第一转动驱动电机，/n所述刀盘竖直设置在所述定位单元的上方且所述刀盘安装在所述第一转动驱动电机的输出轴上，/n所述第一转动驱动电机用于驱动所述刀盘相对于所述基座在竖直面内沿预定方向进行转动，/n所述攻丝组件和所述扩孔组件沿所述预定方向依次设置在所述刀盘上，从而当所述第一转动驱动电机驱动所述刀盘转动时，所述扩孔组件和所述攻丝组件能够依次经过所述定位单元的正上方，进而能够依次对所述凸台孔进行扩孔和攻丝。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺纹板扩孔攻丝装置，用于对具有凸台的螺纹板的凸台孔进行扩孔和攻丝，其特征在于，包括：
基座；
定位工装，设置在所述基座上，包含定位单元，该定位单元用于对所述螺纹板进行定位；以及
加工机构，设置在所述基座上，包含刀盘组件、扩孔组件以及攻丝组件，所述扩孔组件用于对所述凸台孔进行扩孔，所述攻丝组件用于对所述凸台孔进行攻丝，
其中，所述刀盘组件包含刀盘和第一转动驱动电机，
所述刀盘竖直设置在所述定位单元的上方且所述刀盘安装在所述第一转动驱动电机的输出轴上，
所述第一转动驱动电机用于驱动所述刀盘相对于所述基座在竖直面内沿预定方向进行转动，
所述攻丝组件和所述扩孔组件沿所述预定方向依次设置在所述刀盘上，从而当所述第一转动驱动电机驱动所述刀盘转动时，所述扩孔组件和所述攻丝组件能够依次经过所述定位单元的正上方，进而能够依次对所述凸台孔进行扩孔和攻丝。


2.根据权利要求1所述的螺纹板扩孔攻丝装置，其特征在于：
其中，所述扩孔组件包含第二转动驱动电机、扩孔刀安装件以及扩孔刀，
所述第二转动驱动电机安装在所述刀盘上，
所述扩孔刀安装件安装在所述第二转动驱动电机的输出轴上，所述扩孔刀安装件具有与所述刀盘的侧面垂直的扩孔刀安装部，
所述扩孔刀可拆卸地安装在所述扩孔刀安装部上，
所述第二转动驱动电机用于驱动所述扩孔刀安装件相对于所述刀盘进行转动，从而当所述扩孔组件位于所述定位单元的正上方时，所述扩孔刀对所述凸台孔进行扩孔。


3.根据权利要求1所述的螺纹板扩孔攻丝装置，其特征在于：
其中，所述攻丝组件包含第三转动驱动电机、丝攻安装件以及丝攻，
所述第三转动驱动电机安装在所述刀盘上，
所述丝攻安装件安装在所述第三转动驱动电机的输出轴上，所述丝攻安装件具有与所述刀盘的侧面垂直的丝攻安装部，
所述丝攻可拆卸地安装在所述丝攻安装部上，
所述第三转动驱动电机用于驱动所述丝攻安装件相对于所述刀盘进行转动，从而当所述丝攻组件位于所述定位单元的正上方时，所述丝攻对所述凸台孔进行攻丝。


4.根据权利要求1所述的螺纹板扩孔攻丝装置，其特征在于：
其中，所述加工机构还包含移动驱动组件，
所述移动驱动组件设置在所述基座上，包含竖直设置的竖直导轨和竖直驱动气缸，
所述竖直驱动气缸安装在所述竖直导轨的一端，
所述第一转动驱动电机安装在所述竖直驱动气缸的输出端上且所述第一转动驱动电机可移动地安装在所述竖直导轨上，
所述竖直驱动气缸用于驱动所述第一转动驱动电机带动所述刀盘在所述竖直导轨上进行移动，从而使得所述刀盘能够在竖直方向上进行移动，进而使得所述扩孔组件和所述丝攻组件能够对所述凸台孔进行扩孔和攻丝。


5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱海平，
申请(专利权)人：上海永太汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31