一种绝缘构件制造技术

本发明专利技术涉及一种绝缘构件及其制作方法，绝缘构件包括绝缘芯棒，绝缘芯棒上顺次套设有多个绝缘压块，绝缘压块的内孔与绝缘芯棒的外周适配，绝缘芯棒上于绝缘压块的一端固定有压块第一挡止结构，绝缘芯棒上于绝缘压块的另外一端固定有压块第二挡止结构，相邻两个绝缘压块的相邻侧面顶抵在一起。本发明专利技术解决了现有技术中芯棒容易受压折弯的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘构件
本专利技术涉及送变电领域中的绝缘构件及其制作方法。
技术介绍
绝缘横担是送变电领域中一种常见的绝缘构件，其用于支撑架空电线，同时绝缘横担也是杆塔中重要的组成部分，它的作用是用来安装绝缘子及金具，以支撑导线、避雷线，并使之按规定保持一定的安全距离。中国专利CN109488100A公开了“一种10kV配网绝缘横担”，该绝缘横担包括芯棒、固设于芯棒外围的多个间隔布置的伞裙，芯棒的两段设置有金属连接件。芯棒是整根横担主要的承力部件，采用强度较高的双酚A环氧作为树脂基体，E玻纤作为增强材料，型材的成型工艺为拉挤-缠绕工艺，伞裙的作用是增加爬电距离，保证横担的外绝缘水平，从而达到替代绝缘子的功能要求。现有的这种绝缘构件存在的问题在于：对于芯棒这类长的杆状结构，由于其自身的抗压、抗折弯强度性能不是特别理想，在加上长度本身带来的力臂影响，容易受压折断；另外芯棒为玻璃钢管，其在受拉作用下也容易产生拉伸变形，芯棒的轴向尺寸不稳定，芯棒发生轴向变形时，其抗弯能力受影响更大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种绝缘构件，以解决现有技术中芯棒容易受压折弯的技术问题；本专利技术的目的还在于提供一种该绝缘构件的制作方法。为解决上述技术问题，本专利技术中绝缘构件的技术方案如下：一种绝缘构件，包括绝缘芯棒，绝缘芯棒上顺次套设有多个绝缘压块，绝缘压块的内孔与绝缘芯棒的外周适配，绝缘芯棒上于绝缘压块的一端设有压块第一挡止结构，绝缘芯棒上于绝缘压块的另外一端设有压块第二挡止结构，相邻两个绝缘压块的相邻侧面顶抵在一起。所述绝缘芯棒为具有增强纤维的复合绝缘芯棒。相邻两个绝缘压块的相邻侧面为垂直于绝缘芯棒轴向的平面。绝缘压块由陶瓷材料制成。绝缘芯棒为经过预张拉的预张拉绝缘芯棒，在绝缘芯棒的弹性复位作用下，各绝缘压块夹持固定于压块第一挡止结构和压块第二挡止结构之间。绝缘芯棒的一端同轴线固定有直径小于各绝缘压块内孔的连接螺杆，压块第二挡止结构为螺纹连接于所述连接螺杆上的螺母。本专利技术中绝缘构件的制作方法的技术方案为：第一步，将各绝缘压块顺序套装于绝缘芯棒上，绝缘压块的内孔与绝缘芯棒的外周适配；第二步，张拉绝缘芯棒，绝缘芯棒产生轴向上的弹性拉伸变形；第三步，调整压块第一挡止结构和/或压块第二挡止结构的位置，解除对绝缘芯棒的张拉，在绝缘芯棒的弹性复位作用下，各绝缘压块夹持固定于压块第一挡止结构和压块第二挡止结构之间，相邻两个绝缘压块的相邻侧面顶抵在一起。本专利技术的有益效果为：本专利技术中，在绝缘芯棒的外围顺序套设有多个绝缘压块，相邻两个绝缘压块的相邻侧面顶抵在一起，且绝缘压块的内孔形状与绝缘芯棒的外周形状适配，当绝缘构件受压时，各绝缘压块相互顶抵而为绝缘芯棒提供抗折弯力，从而提高绝缘芯棒的抗折弯能力。进一步的，绝缘芯棒为经过预张拉的预张拉绝缘芯棒，这就意味着，在绝缘芯棒的弹性复位作用下，各绝缘压块夹持固定于压块第一挡止结构和压块第二挡止结构之间，依靠绝缘芯棒提供的弹性力保持相邻的绝缘压块牢靠顶抵在一起，避免绝缘压块之间产生缝隙，而影响绝缘芯棒的抗折弯能力；另外，经过预张拉后的绝缘芯棒，也不在容易受拉变形，设置在压块第一挡止结构、压块第二挡止结构之间的各绝缘压块更加保证了绝缘芯板也不会轴向回缩，从而保证绝缘芯棒的轴向尺寸稳定性。附图说明图1是本专利技术中绝缘构件的一个实施例的使用状态图；图2是图1中绝缘构件的结构示意图；图3是图2中绝缘芯棒的结构示意图；图4是图2中绝缘压块的结构示意图；图5是图4的侧视图。具体实施方式一种绝缘构件的实施例如图1~5所示：绝缘构件3包括绝缘芯棒10，本实施例中的绝缘芯棒为一个具有玻璃纤维的复合绝缘芯棒，即玻璃钢管，绝缘芯棒10为圆管结构。绝缘芯棒的一端设置有压块第一挡止结构4，另外一端设置有压块第二挡止结构6，在本实施例中，压块第一挡止结构4、压块第二挡止结构6分别为两个连接金具，压块第一挡止结构包括挡件本体12，挡件本体的一侧固设有连接环13，挡件本体的另外一侧固设有用于固定插入绝缘芯棒的内孔中的连接柱11。绝缘芯棒的另外一端内孔中同轴线固定有连接螺杆9，压块第二挡止结构6为螺纹连接于连接螺杆上的螺母。绝缘构件还包括多个用于经连接螺杆侧顺次套设于绝缘芯棒10上的刚性的绝缘压块5，本实施例中，绝缘压块5为陶瓷环，绝缘压块的内孔15与绝缘芯棒10的外周适配，各绝缘压块5的两侧面为垂直于绝缘芯棒轴向的环状平面14。在本实施例中，绝缘芯棒为经过预张拉的预张拉绝缘芯棒，在绝缘芯棒的弹性复位作用下，各绝缘压块夹持固定于压块第一挡止结构4和压块第二挡止结构6之间，相邻两个绝缘压块的相邻侧面顶抵在一起。绝缘构件在制作时，将各绝缘压块5由连接螺杆9所在侧顺序套连于绝缘芯棒10上，然后将压块第二挡止结构6旋拧于连接螺杆上，然后通过张拉设备对绝缘芯棒进行拉伸，张拉设备使用常规的张拉机即可，张拉设备的两个拉头分别与连接螺杆和压块第一挡止结构的连接环连接，对绝缘芯棒张拉使得绝缘芯棒发生弹性的伸展变形，然后调整压块第二挡止结构的位置，压块第二挡止结构与最右侧的绝缘压块接触，松开张拉设备，此时，在绝缘芯棒的弹性复位作用力下，各绝缘压块被夹持固定于压块第一挡止结构和压块第二挡止结构之间，同时相邻两个绝缘压块的相邻侧面也紧紧的顶抵在一起。绝缘构件3在作为绝缘横担使用时，如图1所示，压块第一挡止结构4的连接环与铁塔主体1相连，铁塔主体上设置有对绝缘构件另外一端施拉的拉杆2，导线8通过导线金具7吊连于绝缘构件的端部。导线的重力会给绝缘芯棒一个向下的压力，各绝缘压块之间，彼此支撑，从而防止绝缘芯棒弯折变形，当然绝缘压块也可以增加绝缘构件的爬电距离；在受风力影响时，导线会左右晃动，会对绝缘芯棒产生轴向的作用力，由于绝缘芯棒为经过张拉的预张拉绝缘芯棒，因此绝缘芯棒不易被拉伸变形，当然，压块第一挡止结构、压块第二挡止结构之间的各绝缘压块，也保证了绝缘芯棒不易回缩变形，从而保证绝缘芯棒的轴向长度不变化，保证导线位置不变化。在本专利技术的其它实施例中，绝缘芯棒还可以是碳纤维复合芯棒等其它能够被拉伸变形的复合芯棒；当然绝缘芯棒也可以是自身不可被拉伸变形的刚性芯棒，此时可以通过旋拧压块第二挡止结构，来使相邻绝缘压块的相邻侧面保持接触状态；绝缘芯棒还可以是方形芯棒，此时绝缘压块的内孔为与绝缘芯棒外形尺寸适配的方形孔；绝缘压块还可以是具有缺口的C形压块，或者绝缘压块的外周形状还可以是方形；绝缘压块还可以是混凝土块。上述绝缘构件的制作方法的实施例，第一步，将各绝缘压块由连接螺杆所在侧顺序套连于绝缘芯棒上，然后将压块第二挡止结构旋拧于连接螺杆上；第二步，通过张拉设备张拉绝缘芯棒，绝缘芯棒产生轴向上的弹性拉伸变形；第三步，调整压块第二挡止结构的位置，解除对绝缘芯棒的张拉，在绝缘芯棒的弹性复位作用下，各绝缘压块夹持固定于压块第一挡止结构和压块第二挡止结构之间，相邻两个绝缘压块的相邻侧面顶抵在一起。在本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绝缘构件，包括绝缘芯棒，其特征在于：绝缘芯棒上顺次套设有多个绝缘压块，绝缘压块的内孔与绝缘芯棒的外周适配，绝缘芯棒上于绝缘压块的一端设有压块第一挡止结构，绝缘芯棒上于绝缘压块的另外一端设有压块第二挡止结构，相邻两个绝缘压块的相邻侧面顶抵在一起。/n

【技术特征摘要】
20190819 CN 20191076435311.一种绝缘构件，包括绝缘芯棒，其特征在于：绝缘芯棒上顺次套设有多个绝缘压块，绝缘压块的内孔与绝缘芯棒的外周适配，绝缘芯棒上于绝缘压块的一端设有压块第一挡止结构，绝缘芯棒上于绝缘压块的另外一端设有压块第二挡止结构，相邻两个绝缘压块的相邻侧面顶抵在一起。


2.根据权利要求1所述的绝缘构件，其特征在于：所述绝缘芯棒为具有增强纤维的复合绝缘芯棒。


3.根据权利要求1所述的绝缘构件，其特征在于：相邻两个绝缘压块的相邻侧面为垂直于绝缘芯棒轴向的平面。


4.根据权利要求1所述的绝缘构件，其特征在于：绝缘压块由陶瓷材料制成。


5.根据权利要求1~4任意一项所述的绝缘构件，其特征在于：绝缘芯棒为经过预张拉的预张拉绝缘芯棒，在绝缘芯棒的弹性...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚廷东，赵东辉，张振献，
申请(专利权)人：河南牛帕力学工程研究院，
类型：发明
国别省市：河南;41