饰品多工位加工机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种饰品多工位加工机构包括：机架，所述机架包括横梁、与横梁固定连接的立柱，以及固定立柱的底座，所述底座与横梁相对设置；对位机构，所述对位机构安装于横梁上；多个加工刀具，多个加工刀具依次固定于横梁上；滑杆，所述滑杆固定于立柱上且滑杆与横梁相对设置；滑动机构，所述滑动机构包括滑块及位于滑块上的托盘，所述滑块活动设置于滑杆上且可沿滑杆方向往复运动；所述托盘上形成有供夹持饰品的夹持空间；牵引机构，所述牵引机构带动滑动机构沿滑杆方向运动，以方便不同加工刀具对饰品进行对应加工。本实用新型专利技术能够在同一机器上进行不同的图案加工，能够提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
饰品多工位加工机构
本技术涉及饰品加工
，尤其涉及一种饰品多工位加工机构。
技术介绍
现有技术中批量生产的饰品表面花纹、图案加工大都是采用人工手持刀具对饰品的表面进行加工。该加工方式存在劳动强度较高，工作效率低，人工成本高。为了提高效率，市面上开始采用半自动化的机器进行加工，一般的同一机器只能加工一种纹路，而一个具有多种不同图案较复杂的手镯则需经多台机器进行加工，设备成本高。有鉴于此，有必要提出对目前的饰品加工装置的结构进行进一步的改进。
技术实现思路
为解决上述至少一技术问题，本技术的主要目的是提供一种饰品多工位加工机构。为实现上述目的，本技术采用的一个技术方案为：提供一种饰品多工位加工机构，包括：机架，所述机架包括横梁、与横梁固定连接的立柱，以及固定立柱的底座，所述底座与横梁相对设置；对位机构，所述对位机构安装于横梁上；多个加工刀具，多个加工刀具依次固定于横梁上；滑杆，所述滑杆固定于立柱上且滑杆与横梁相对设置；滑动机构，所述滑动机构包括滑块及位于滑块上的托盘，所述滑块活动设置于滑杆上且可沿滑杆方向往复运动；所述托盘上形成有供夹持饰品的夹持空间；牵引机构，所述牵引机构带动滑动机构沿滑杆方向运动，以方便不同加工刀具对饰品进行对应加工。其中，还包括校准机构，所述校准机构包括设置于对位机构上的激光发射器，以及设置于滑块上的激光接收器。其中，所述横梁上形成有多个刀具安装机构，所述刀具安装机构上形成有刀具安装工位，所述加工刀具固定于对应的刀具安装工位。其中，所述刀具安装机构还包括伸缩机构及水平运动机构，所述伸缩机构可控制加工刀具沿立柱方向运动；所述水平运动机构可控制加工刀具水平运动。其中，所述牵引机构包括固定于一立柱上驱动电机，位于另一立柱上的转动轮，以及绕设于驱动电机与转动轮上的皮带。其中，所述皮带为齿条皮带，所述滑块的一侧形成有固定部，所述固定部固定于齿条皮带上。其中，所述横梁的两端分别固定有对位机构。本技术的技术方案主要包括机架、对位机构、多个加工刀具，滑杆、滑动机构及牵引机构，加工时，牵引机构带动滑动机构在滑杆上运动，在滑动机构运动至指定位置时，由对位机构对滑动机构的位置进行对位，以方便后续的加工，在对位后，滑动机构继续运动至不同的加工工位，由至少一个加工刀具对处于加工工位的饰品进行加工；由于本方案具有多组加工刀具，加工不同的图案均可在同一设备上进行，无需更换机器，能够提高生产效率，节省成本。附图说明图1为本技术一实施例饰品多工位加工机构的结构示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。请参照图1，在本技术实施例中，该饰品多工位加工机构，饰品多工位加工机构，包括：机架，所述机架包括横梁11、与横梁11固定连接的立柱12，以及固定立柱12的底座13，所述底座13与横梁11相对设置；对位机构20，所述对位机构20安装于横梁11上；多个加工刀具30，多个加工刀具30依次固定于横梁11上；滑杆70，所述滑杆70固定于立柱12上且滑杆70与横梁11相对设置；滑动机构，所述滑动机构包括滑块80及位于滑块80上的托盘40，所述滑块80活动设置于滑杆70上且可沿滑杆70方向往复运动；所述托盘40上形成有供夹持饰品的夹持空间41；牵引机构，所述牵引机构带动滑动机构沿滑杆70方向运动，以方便不同加工刀具30对饰品进行对应加工。本实施例中，多工位机构在对饰品进行加工时，需要先通过对位机构20对滑动机构的位置进行对位，对位后通过预先写入控制系统中的程序可以更精准地对滑动机构的运动进行控制，进而使滑动机构中托盘40固定的饰品运动设定的加工工位。托盘40上还可以设置夹持机构，通过夹持机构可以限定饰品的位置，提高加工准确率。具体的，由于不同加工刀具30的位置不同，故饰品在加工不同图案时滑动机构滑动的运动根据对应的加工刀具30来设计。在饰品处于加工工位时，对应加工刀具30可对饰品进行加工，即可在一台设备上实现对不同图案的加工。加工刀具30的数量可以根据实际的要求来设置。本技术的技术方案主要包括机架、对位机构20、多个加工刀具30，滑杆70、滑动机构及牵引机构，加工时，牵引机构带动滑动机构在滑杆70上运动，在滑动机构运动至指定位置时，由对位机构20对滑动机构的位置进行对位，以方便后续的加工，在对位后，滑动机构继续运动至不同的加工工位，由至少一个加工刀具30对处于加工工位的饰品进行加工；由于本方案具有多组加工刀具30，加工不同的图案均可在同一设备上进行，无需更换机器，能够提高生产效率，节省成本。在一具体的实施方式中，还包括校准机构，所述校准机构包括设置于对位机构20上的激光发射器21，以及设置于滑块80上的激光接收器22。在实际的应用中，牵引机构带动滑动机构运动，可能存在对位不准的问题，本实施例中，采用校准机构对滑动机构的位置进行校准，以提高加工精度。在一具体的实施方式中，所述横梁11上形成有多个刀具安装机构，所述刀具安装机构上形成有刀具安装工位，所述加工刀具30固定于对应的刀具安装工位。通过刀具安装机构可以方便拆装加工刀具30，提高组装和维修效率。进一步的，该刀具安装机构形成有限位部，加工刀具30可以直接插入限位部。在一具体的实施方式中，所述刀具安装机构还包括伸缩机构及水平运动机构，所述伸缩机构可控制加工刀具30沿立柱12方向运动；所述水平运动机构可控制加工刀具30水平运动。刀具安装机构内形成有伸缩机构及水平运动机构，通过该伸缩机构带动加工刀具30上下运动，通过水平运动机构带动加工刀具30水平转动，如此，以对饰品的表面进行加工。进一步的，所述牵引机构包括固定于一立柱12上驱动电机51，位于另一立柱12上的转动轮，以及绕设于驱动电机51与转动轮上的皮带52。驱动电机51工作时，通过皮带52带动与皮带52固定的滑块80运动，使滑动运动至指定位置。该驱动电机51为步进电机。所述皮带52为齿条皮带52，所述滑块80本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饰品多工位加工机构，其特征在于，所述饰品多工位加工机构包括：/n机架，所述机架包括横梁、与横梁固定连接的立柱，以及固定立柱的底座，所述底座与横梁相对设置；/n对位机构，所述对位机构安装于横梁上；/n多个加工刀具，多个加工刀具依次固定于横梁上；/n滑杆，所述滑杆固定于立柱上且滑杆与横梁相对设置；/n滑动机构，所述滑动机构包括滑块及位于滑块上的托盘，所述滑块活动设置于滑杆上且可沿滑杆方向往复运动；所述托盘上形成有供夹持饰品的夹持空间；/n牵引机构，所述牵引机构带动滑动机构沿滑杆方向运动，以方便不同加工刀具对饰品进行对应加工。/n

【技术特征摘要】
1.一种饰品多工位加工机构，其特征在于，所述饰品多工位加工机构包括：
机架，所述机架包括横梁、与横梁固定连接的立柱，以及固定立柱的底座，所述底座与横梁相对设置；
对位机构，所述对位机构安装于横梁上；
多个加工刀具，多个加工刀具依次固定于横梁上；
滑杆，所述滑杆固定于立柱上且滑杆与横梁相对设置；
滑动机构，所述滑动机构包括滑块及位于滑块上的托盘，所述滑块活动设置于滑杆上且可沿滑杆方向往复运动；所述托盘上形成有供夹持饰品的夹持空间；
牵引机构，所述牵引机构带动滑动机构沿滑杆方向运动，以方便不同加工刀具对饰品进行对应加工。


2.如权利要求1所述的饰品多工位加工机构，其特征在于，还包括校准机构，所述校准机构包括设置于对位机构上的激光发射器，以及设置于滑块上的激光接收器。


3.如权利要求1所述的饰品多工...

【专利技术属性】
技术研发人员：林倩倩，
申请(专利权)人：林倩倩，
类型：新型
国别省市：广东;44