一种锂电池保护板自动分板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂电池保护板自动分板装置，包括机架，所述机架上设有冲切模组、锣板模组、装板模组以及总线控制系统；冲切模组位于机架的一端，用于对电子产品进行冲切，所述锣板模组设于机架中间，用于对电子产品进行锣板，所述装板模组设置在机架的另一端，用于对锣板完成的电子产品进行装板；总线控制系统与冲切模组、锣板模组以及装板模组连接。本实用新型专利技术将在机架上设有冲切模组、锣板模组、装板模组以及总线控制系统，通过总线控制系统，调控冲切模组、锣板模组以及装板模组，可实现电子产品的自动上料，自动冲切，自动锣板，扫码自动上料，将产品装入载具，装置一体化，使得冲切、锣板以及装板工序自动化衔接，省时省力，降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池保护板自动分板装置
本技术涉及锂电池保护板分板
，尤其涉及一种锂电池保护板自动分板装置。
技术介绍
锂电池保护板是对串联锂电池组的充放电保护，用于保证各单体电池在充满电时之间的电压差异小于设定值，该设定值一般为±20mV，实现电池组各单体电池的均充，有效地改善了串联充电方式下的充电效果，同时检测电池组中各个单体电池的过压、欠压、过流、短路、过温状态，欠压保护使每一单节电池在放电使用时避免电池因过放电而损坏，保护并延长电池使用寿命。随着锂电池保护板等产品的广泛应用，客户以及市场要求对产品要求越来越高，在锂电池保护板的生产过程中，涉及到保护板分板的工序，而传统的分离式分板作业，存在效率低、人本成本高、冲压人员操作设备安全、周转工序混乱，产品状态出错率高等问题，因此无法满足市场需求。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂电池保护板自动分板装置。旨在解决现有的锂电池保护板工序中无法自动分板，效率低、成本高且产品状态出错率高的问题。为解决上述问题，本技术的技术方案如下：一种锂电池保护板自动分板装置，其中，包括机架，所述机架上设有冲切模组、锣板模组、装板模组以及总线控制系统；所述冲切模组位于机架的一端，用于对电子产品进行冲切，所述锣板模组设于机架中间，用于对电子产品进行锣板，所述装板模组设置在机架的另一端，用于对锣板完成的电子产品进行装板；总线控制系统与冲切模组、锣板模组以及装板模组连接。所述的锂电池保护板自动分板装置，其中，所述冲切模组包括入料组件、出料组件、取料移栽组件以及冲切组件；所述入料组件包括入料驱动电机和与入料驱动电机连接的入料皮带，所述出料组件包括出料驱动电机和与出料驱动电机连接的出料皮带，所述入料皮带终端位于所述出料皮带始端；所述冲切组件设置在所述入料组件和所述出料组件的右侧，其包括冲切平台和位于冲切平台上方的冲切结构；所述取料移栽组件包括固定架和设于固定架上的机械手，所述固定架跨设在所述入料组件、所述出料组件以及所述冲切平台上方，所述机械手可沿固定架作直线运动，用于将入料皮带上的电子产品吸取移送到所述冲切平台，并将空冶具移动到出料皮带上。所述的锂电池保护板自动分板装置，其中，所述锣板模组包括锣板X轴模组、锣板Y轴模组、锣板Z轴模组、右压板缸、左移栽滑台以及右移栽滑台；所述锣板组件包括锣板结构和位于机架上的锣板平台，所述锣板结构通过锣板X轴模组、锣板Y轴模组和锣板Z轴模组可在X轴、Y轴以及Z轴方向运动，用于对电子产品进行锣板；左移栽滑台和右移栽滑台分别位于所述锣板平台两侧，左移栽滑台连接所述冲切组件，右移栽滑台连接所述装板模组。所述的锂电池保护板自动分板装置，其中，所述装板模组包括第一机械手、第二机械手、取料机械手、装板Y轴组件以及装板X轴组件，所述第一机械手和第二机械手平行位于机架上相对的两侧，所述装板X轴组件垂直设置在所述第一机械手和第二机械手的右侧，所述取料机械手设置在所述X轴组件上；所述装板Y轴组件垂直设置于所述装板X轴组件下方。所述的锂电池保护板自动分板装置，其中，所述装板Y轴组件上设有载具顶升。所述的锂电池保护板自动分板装置，其中，所述第一机械手连接有扫码器。所述的锂电池保护板自动分板装置，其中，所述总线控制系统包括工控机、控制卡以及触摸屏，所述工控机与控制卡和触摸屏连接。所述的锂电池保护板自动分板装置，其中，所述总线控制系统还连接有急停开关、安全光幕和安全门开关，用于紧急停止或暂停设备。所述的锂电池保护板自动分板装置，其中，所述冲切模组和锣板模组之间设有检测模组，所述检测模块与总线控制系统连接。所述的锂电池保护板自动分板装置，其中，所述机架上还设有集尘器。本技术的有益效果包括：本技术提供的锂电池保护板自动分板装置，在机架上设有冲切模组、锣板模组、装板模组以及总线控制系统，通过总线控制系统，对冲切模组、锣板模组和装板模组进行调控，可实现电子产品的自动上料、自动冲切、自动将空冶具回流，自动锣板，利用装板模组实现扫码自动上料，将产品装入载具，装置一体化，使得冲切、锣板以及装板工序自动化衔接，省时省力，降低成本。附图说明图1是本技术的一种锂电池保护板自动分板装置的结构示意图。图2是本技术的一种锂电池保护板自动分板装置的结构框图。附图标记说明：100、冲切模组；200、锣板模组；300、装板模组；400、检测模组；500、集尘器；11、入料组件；12、出料组件；13、取料移栽组件；141、冲切平台；15、冲切结构；21、锣板X轴模组；22、锣板Y轴模组；23、锣板Z轴模组；24、锣板平台；25、左移栽滑台；26、右移栽滑台；31、第一机械手；32、第二机械手；33、取料机械手；34、装板X轴组件；35、装板Y轴组件。具体实施方式下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池保护板自动分板装置，其特征在于，包括机架，所述机架上设有冲切模组、锣板模组、装板模组以及总线控制系统；所述冲切模组位于机架的一端，用于对电子产品进行冲切，所述锣板模组设于机架中间，用于对电子产品进行锣板，所述装板模组设置在机架的另一端，用于对锣板完成的电子产品进行装板；总线控制系统与冲切模组、锣板模组以及装板模组连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池保护板自动分板装置，其特征在于，包括机架，所述机架上设有冲切模组、锣板模组、装板模组以及总线控制系统；所述冲切模组位于机架的一端，用于对电子产品进行冲切，所述锣板模组设于机架中间，用于对电子产品进行锣板，所述装板模组设置在机架的另一端，用于对锣板完成的电子产品进行装板；总线控制系统与冲切模组、锣板模组以及装板模组连接。


2.根据权利要求1所述的锂电池保护板自动分板装置，其特征在于，所述冲切模组包括入料组件、出料组件、取料移栽组件以及冲切组件；所述入料组件包括入料驱动电机和与入料驱动电机连接的入料皮带，所述出料组件包括出料驱动电机和与出料驱动电机连接的出料皮带，所述入料皮带终端位于所述出料皮带始端；所述冲切组件设置在所述入料组件和所述出料组件的右侧，其包括冲切平台和位于冲切平台上方的冲切结构；所述取料移栽组件包括固定架和设于固定架上的机械手，所述固定架跨设在所述入料组件、所述出料组件以及所述冲切平台上方，所述机械手可沿固定架作直线运动，用于将入料皮带上的电子产品吸取移送到所述冲切平台，并将空冶具移动到出料皮带上。


3.根据权利要求2所述的锂电池保护板自动分板装置，其特征在于，所述锣板模组包括锣板X轴模组、锣板Y轴模组、锣板Z轴模组、右压板缸、锣板组件、左移栽滑台以及右移栽滑台；所述锣板组件包括锣板结构和位于机架上的锣板平台，所述锣板结构通过锣板X轴模组、锣板Y轴模组和锣板Z轴模组可在X轴、Y轴以及Z轴方向运动，用于对电子产品进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：寇建海，张建华，邓建林，
申请(专利权)人：深圳天邦达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44