一种薄板螺母的擦油装置制造方法及图纸

技术编号:40175880 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-26 23:43
本技术提出一种薄板螺母的擦油装置,包括支撑框架、薄板螺母,支撑框架顶部设置有固定轨道,固定轨道中间中空并设置有多个低位毛毡滚轮,固定轨道的输入端设置有带动薄板螺母运动的推板,固定轨道一侧设置有防护扣,其另一侧设置有导向板,固定轨道中间段安装有紧固装置,固定轨道末端安装有高位擦油组件,支撑框架底部连接有可移动机构。薄板螺母在推板的作用下,在固定轨道上滑动,其表面及顶面分别被高位毛毡滚轮和低位毛毡滚轮擦拭,最后落于盛放薄板螺母的落料箱,以机器作业的方式替代了传统的人工作业,节省了大量的人工劳动,提高产品的产量,有效提升了薄板螺母的生产的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工,尤其涉及一种薄板螺母的擦油装置


技术介绍

1、薄板螺母为汽车上的紧固件,薄板螺母包含有薄板部和螺母部,为一体成型结构,薄板与螺母的过渡部位没有焊点,平滑过渡,可以在使用部位更好的与汽车其它的部件相吻合。目前,一体成型的薄板螺母正逐步取代传统的紧固件,用于汽车中发动机、变速箱、底盘悬挂部件,纵梁以及门锁等关键零部件的固定。

2、制备一体成型薄板螺母的传统方法如下:板材切割,将板材切割成一定尺寸的方片;拉伸,将方片置于冲头和凹模之间,冲头下冲后,方片上出现下凸构造,方片经不同规格的冲头和凹模拉伸后,得到下端封闭的薄板螺母胚中间件;冲孔,得到薄板螺母胚;裁切,将薄板部按照规定裁切成特定形状;攻丝,采用攻丝机对螺母胚进行攻丝,形成内螺纹,得到薄板螺母;镀锌,对薄板螺母进行镀锌后,得到薄板螺母的最终成品。

3、其中在生产过程中会沾染到油液,若采用人工进行擦除,耗费大量的人工劳动力,生产效率不高,专利文献cn102513420a公开一种擦油装置,包括装夹待擦工件并带动装夹的待擦工件一同自转的夹具,所述夹具旁侧设有擦油组件,所述擦油组件设有在所述夹具和装夹的待擦工件自转时对装夹的待擦工件的外圈进行擦拭的擦油头。上述擦油装置,以机器作业的方式替代了传统的人工作业,对玻璃的外圈也即直身位进行圆周擦拭,不仅提高了清洁效果,还提升了作业效率。

4、上述方案中,该擦油装置以机器作业的方式替代了传统的人工作业,但并不适用于薄板螺母行业,目前薄板螺母行业擦油的传统方法依旧为人工进行作业,因此,有必要提供一种薄板螺母的擦油装置,以解决现有技术的不足。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,提供一种薄板螺母的擦油装置。

2、本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、一种薄板螺母的擦油装置,包括支撑框架、薄板螺母,支撑框架顶部设置有固定轨道,固定轨道中间中空并设置有多个低位毛毡滚轮,固定轨道的输入端设置有带动薄板螺母运动的推板,固定轨道一侧设置有防护扣,其另一侧设置有导向板,固定轨道中间段安装有紧固装置,固定轨道末端安装有高位擦油组件,支撑框架底部连接有可移动机构。

4、支撑框架由两个竖向h形构件和连接板组成,连接板两端分别连接一个h形构件且连接h形构件的中段。

5、连接板上固定安装有气缸,气缸含有推杆,推杆的末端连接竖杆的底端,竖杆的顶端连接有推板。使用时,气缸推动推杆,由推杆带动竖杆,从而带动竖杆上方的推板进行水平运动。

6、推板形状呈现l形,推板的长段套设于防护扣。

7、固定轨道的输出端设置有盛放薄板螺母的落料箱。

8、紧固装置包括支撑架、压力构件和螺杆,支撑架安装于固定轨道,支撑架顶部穿过四根螺杆,螺杆的底端连接有压力构件。

9、固定轨道的输入端安装有支撑构件,支撑构件包括连接条和支撑块,连接条与固定轨道一侧相连,连接条末端安装有支撑块,支撑构件用于辅助固定轨道支撑薄板螺母。

10、高位擦油组件包括固定架和高位毛毡滚轮,固定架安装于固定轨道末端,高位毛毡滚轮的一侧轴承与固定架相连并穿过固定架。

11、可移动机构包括底板框、万向轮和刹车板,底板框表面与支撑框架底部接触,万向轮安装于底板框底部的四个角,刹车板安装于万向轮的一侧。

12、当需要移动该薄板螺母的擦油装置时,工作人员可以通过万向轮进行移动,并可以通过刹车板进行制动,启停移动灵活。

13、本技术的优点在于:

14、本技术结构简单,薄板螺母在推板的作用下,在固定轨道上滑动,其表面及顶面分别被高位毛毡滚轮和低位毛毡滚轮擦拭,最后落于盛放薄板螺母的落料箱,以机器作业的方式替代了传统的人工作业,节省了大量的人工劳动,提高产品的产量,有效提升了薄板螺母的生产的效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种薄板螺母的擦油装置,包括支撑框架、薄板螺母,其特征在于,支撑框架顶部设置有固定轨道,固定轨道中间中空并设置有多个低位毛毡滚轮,固定轨道的输入端设置有带动薄板螺母运动的推板,固定轨道一侧设置有防护扣,其另一侧设置有导向板,固定轨道中间段安装有紧固装置,固定轨道末端安装有高位擦油组件,支撑框架底部连接有可移动机构。

2.根据权利要求1所述的一种薄板螺母的擦油装置,其特征在于,支撑框架由两个竖向H形构件和连接板组成,连接板两端分别连接一个H形构件且连接H形构件的中段。

3.根据权利要求2所述的一种薄板螺母的擦油装置,其特征在于,连接板上固定安装有气缸,气缸含有推杆,推杆的末端连接竖杆的底端,竖杆的顶端连接有推板。

4.根据权利要求1所述的一种薄板螺母的擦油装置,其特征在于,推板形状呈现L形,推板的长段套设于防护扣。

5.根据权利要求1所述的一种薄板螺母的擦油装置,其特征在于,固定轨道的输出端设置有盛放薄板螺母的落料箱。

6.根据权利要求1所述的一种薄板螺母的擦油装置,其特征在于,紧固装置包括支撑架、压力构件和螺杆,支撑架安装于固定轨道,支撑架顶部穿过四根螺杆,螺杆的底端连接有压力构件。

7.根据权利要求1所述的一种薄板螺母的擦油装置,其特征在于,固定轨道的输入端安装有支撑构件,支撑构件包括连接条和支撑块,连接条与固定轨道一侧相连,连接条末端安装有支撑块。

8.根据权利要求1所述的一种薄板螺母的擦油装置,其特征在于,高位擦油组件包括固定架和高位毛毡滚轮,固定架安装于固定轨道末端,高位毛毡滚轮的一侧轴承与固定架相连并穿过固定架。

9.根据权利要求1所述的一种薄板螺母的擦油装置,其特征在于,可移动机构包括底板框、万向轮和刹车板,底板框表面与支撑框架底部接触,万向轮安装于底板框底部的四个角,刹车板安装于万向轮的一侧。

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【技术特征摘要】

1.一种薄板螺母的擦油装置,包括支撑框架、薄板螺母,其特征在于,支撑框架顶部设置有固定轨道,固定轨道中间中空并设置有多个低位毛毡滚轮,固定轨道的输入端设置有带动薄板螺母运动的推板,固定轨道一侧设置有防护扣,其另一侧设置有导向板,固定轨道中间段安装有紧固装置,固定轨道末端安装有高位擦油组件,支撑框架底部连接有可移动机构。

2.根据权利要求1所述的一种薄板螺母的擦油装置,其特征在于,支撑框架由两个竖向h形构件和连接板组成,连接板两端分别连接一个h形构件且连接h形构件的中段。

3.根据权利要求2所述的一种薄板螺母的擦油装置,其特征在于,连接板上固定安装有气缸,气缸含有推杆,推杆的末端连接竖杆的底端,竖杆的顶端连接有推板。

4.根据权利要求1所述的一种薄板螺母的擦油装置,其特征在于,推板形状呈现l形,推板的长段套设于防护扣。

5.根据权利要求1所述的一种薄板螺母的擦...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱海瑞
申请(专利权)人:上海永太汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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