本发明专利技术提供一种用于铜粉真空回旋干燥机中的铜粉覆膜装置及方法，涉及铜粉生产领域，包括横轴，所述横轴与悬架转动连接，所述悬架底端固定连接有喷雾机构，所述喷雾机构包括固定连接于悬架底端的喷雾盒，所述喷雾盒两侧分别设置有料槽，所述喷雾盒内设置有布料轴，所述布料轴上转动连接有布料板，位于所述喷雾盒内设置有与布料板相抵触的限位环，位于所述布料轴上方设置有喷雾板，所述喷雾板上设置有雾化喷头，所述喷雾板上方设置有储液腔，本发明专利技术中，采用喷雾覆膜的方式，使铜粉在翻转、干燥的过程中与覆膜剂接触，实现铜粉钝化，避免钝化剂溶剂在未与铜粉接触前致使溶剂蒸发，溶质固化，保证覆膜溶液与铜粉均匀接触。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铜粉真空回旋干燥机中的铜粉覆膜装置及方法
本专利技术涉及铜粉生产领域，尤其涉及一种用于铜粉真空回旋干燥机中的铜粉覆膜装置及方法。
技术介绍
铜粉烘干是铜粉生产中加速铜粉干燥、提高生产力的方式，现有的铜粉烘干装置一般采用真空回旋干燥机，因其原理是通过抽真空的方式使铜粉在较低温度环境下使表面的水分蒸发掉，避免铜粉受热氧化进而影响铜粉的纯度及铜粉用于冶金后所生产部件的品质。专利号为CN104471108B公开了一种铜覆膜形成剂，其含有由具有1～3个氮原子的五元或六元的含氮杂环式化合物和甲酸铜形成的铜络合物，所述含氮杂环式化合物具有1个或2个环结构，取代基中所含的碳原子的总数为1～5，该化合物中的碳原子以外的元素没有与氢原子键合。但是由于在烘干过程中覆膜，采用真空回旋干燥机，若采用覆膜溶剂与铜粉混合的方式，由于铜粉用量远大于容剂量，因此难以实现均匀混合，且在烘干过程中，酒精的蒸发速率远大于水，难以保证在酒精蒸发前使覆膜剂与铜粉堆均匀混合，而使铜粉表面包覆一层较为均匀的钝化膜。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于铜粉真空回旋干燥机中的铜粉覆膜装置及方法，以解决上述技术问题。本专利技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种用于铜粉真空回旋干燥机中的铜粉覆膜装置，包括横轴，所述横轴与悬架转动连接，所述悬架底端固定连接有喷雾机构，所述喷雾机构包括固定连接于悬架底端的喷雾盒，所述喷雾盒两侧分别设置有料槽，所述喷雾盒内设置有布料轴，所述布料轴上转动连接有布料板，位于所述喷雾盒内设置有与布料板相抵触的限位环，位于所述布料轴上方设置有喷雾板，所述喷雾板上设置有雾化喷头，所述喷雾板上方设置有储液腔，所述储液腔内位于喷雾板上方设置有压板，所述布料轴一端与悬架上第一传机构连接，所述布料轴通过第二传动机构与压板连接，所述储液腔侧面设置有注液口；采用喷雾覆膜的方式，使铜粉在翻转、干燥的过程中与覆膜剂接触，实现钝化，且喷雾时，喷雾装置相较于烘干装置中的烘干筒相对独立，使位于喷雾箱内的粉料独立覆膜，避免钝化剂溶剂在未与铜粉接触前致使溶剂蒸发，溶质固化，保证覆膜溶液与铜粉均匀接触，能够较为均匀、全面的对铜粉钝化，使铜粉表面形成一层超薄的保护膜。优选的，所述布料轴上设置有空槽，所述空槽底端与布料板通过销钉转动连接，所述空槽截面为扇环状；布料轴上的空槽使其内部转动连接的布料板在一定范围内转动，便于取料与排料。优选的，所述限位环固定连接于布料轴下方的喷雾盒内，所述固定环为开口环，且固定环开口内侧与布料板相切；限位环用于限制布料板的角度，使布料板以固定的角度与布料轴连接。优选的，所述空槽有多个且多个空槽以布料轴的轴线为中心呈环形阵列于布料轴上，相邻的空槽中两个布料板之间的最大距离与喷雾盒宽度相同，且相邻两个布料板之间通过柔性的连接带连接；两个布料板之间的最大距离等于喷雾盒宽度，使布料板能够挡住两侧的料槽，使喷雾过程中相对较为密封。优选的，所述第一传动机构包括固定于布料轴一端的第一链轮，所述第一链轮通过链条与固定在横轴上的第一链轮传动连接；第一链轮与第二链轮通过链条连接，在悬架、喷雾盒及其上连接的第一传动机构、第二传动机构重力作用下，使第一链轮始终位于第二链轮下方，进而第一链轮连接的布料轴转动。优选的，所述横轴上固定连接有气动调节机构，所述气动调节机构包括与横轴固定连接的固定板，所述固定板上转动连接有气筒，所述气筒与其内部的活塞杆密封滑动连接，所述活塞杆端部转动连接有与链条内侧啮合的第三链轮；横轴上固定连接气动调节机构用于调节悬架相对于横轴的水平倾斜角度，从而使悬架底端连接的喷雾机构能够与铜粉堆接触，使布料轴能够携带定量的粉料转动。优选的，所述第二传动机构包括同轴固定连接于布料轴一端的单齿轮，所述单齿轮与储液仓外侧转动连接的传动齿轮啮合，所述传动齿轮的轮轴贯穿喷雾盒侧面与喷雾盒内的丝杆固定连接，所述丝杆与喷雾盒内固定的螺纹筒螺纹连接，所述螺纹筒端部通过压架与压板固定连接。优选的，所述螺纹筒端部固定连接有滑筒，所述滑筒内设置有与滑筒内部密封滑动的滑杆，所述滑杆底端与压架固定连接，位于所述滑筒内的滑杆上套接有弹簧；第二传动机构用于驱动压板相对于喷雾腔滑动，使溶液从喷雾板上的喷孔喷出。一种用于铜粉真空回旋干燥机中的铜粉覆膜方法，其特征在于：将覆膜用的金属钝化剂稀释于溶剂中，将稀释后的溶液通过注液口加入到储液腔中，将带有金属钝化剂溶液的喷雾盒连接的横轴与现有真空回旋干燥机同轴固定连接，开启干燥机使干燥机旋转。优选的，所述金属钝化剂为苯丙三氮锉，所述溶剂为酒精，苯丙三氮锉的体积浓度为3ppm，且苯丙三氮锉、酒精的混合溶液与铜粉之间的比例为1∶100。本专利技术的有益效果是：1、采用喷雾覆膜的方式，使铜粉在翻转、干燥的过程中与覆膜剂接触，实现钝化，且喷雾时，喷雾装置相较于烘干装置中的烘干筒相对独立，使位于喷雾箱内的粉料独立覆膜，避免钝化剂溶剂在未与铜粉接触前致使溶剂蒸发，溶质固化，保证覆膜溶液与铜粉均匀接触，能够较为均匀、全面的对铜粉钝化，使铜粉表面形成一层超薄的保护膜；2、通过第一传动机构连接横轴与布料轴，利用悬架重力使真空回旋干燥机在转动过程中将溶剂喷出，且转动过程中，每次仅对铜粉局部进行喷雾覆膜，使溶剂均匀地与铜粉混合，并设置气动调节机构，用于保证布料轴每次的铜粉携带量；3、通过第二传动机构连接布料轴与压板，利用布料轴转动的动力驱动压板活动，使布料轴与压板间隙配合，实现定点喷雾。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术喷雾盒的剖视图；图3为本专利技术布料轴的局部结构示意图；图4为本专利技术气动调节机构的局部结构示意图；图5为本专利技术第二传动机构的结构示意图；图6为本专利技术滑筒的剖视图；图7为本专利技术横轴的局部结构示意图；附图标记：1、横轴；2、悬架；3、第一传动机构；31、链条；32、第二链轮；33、第一链轮；4、气动调节机构；41、固定板；42、气筒；43、活塞杆；44、轮架；45、第三链轮；5、喷雾盒；51、料槽；52、喷雾板；521、雾化喷头；53、储液腔；54、限位环；55、注液口；6、布料轴；61、空槽；62、销钉；7、布料板；71、连接带；8、压板；9、第二传动机构；91、间歇齿轮；92、传动齿轮；93、丝杆；94、螺纹筒；95、滑筒；96、滑杆；961、弹簧；962、固定环；10、喷雾机构。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下面结合附图描述本专利技术的具体实施例。实施例1如图1-3所示，一种用于铜粉真空回旋干燥机中本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于铜粉真空回旋干燥机中的铜粉覆膜装置，包括横轴(1)，其特征在于：所述横轴(1)与悬架(2)转动连接，所述悬架(2)底端固定连接有喷雾机构(10)，所述喷雾机构(10)包括固定连接于悬架(2)底端的喷雾盒(5)，所述喷雾盒(5)两侧分别设置有料槽(51)，所述喷雾盒(5)内设置有布料轴(6)，所述布料轴(6)上转动连接有布料板(7)，位于所述喷雾盒(5)内设置有与布料板(7)相抵触的限位环(54)，位于所述布料轴(6)上方设置有喷雾板(52)，所述喷雾板(52)上设置有雾化喷头(521)，所述喷雾板(52)上方设置有储液腔(53)，所述储液腔(53)内位于喷雾板(52)上方设置有压板(8)，所述布料轴(6)一端与悬架(2)上第一传机构连接，所述布料轴(6)通过第二传动机构(9)与压板(8)连接，所述储液腔(53)侧面设置有注液口(55)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于铜粉真空回旋干燥机中的铜粉覆膜装置，包括横轴(1)，其特征在于：所述横轴(1)与悬架(2)转动连接，所述悬架(2)底端固定连接有喷雾机构(10)，所述喷雾机构(10)包括固定连接于悬架(2)底端的喷雾盒(5)，所述喷雾盒(5)两侧分别设置有料槽(51)，所述喷雾盒(5)内设置有布料轴(6)，所述布料轴(6)上转动连接有布料板(7)，位于所述喷雾盒(5)内设置有与布料板(7)相抵触的限位环(54)，位于所述布料轴(6)上方设置有喷雾板(52)，所述喷雾板(52)上设置有雾化喷头(521)，所述喷雾板(52)上方设置有储液腔(53)，所述储液腔(53)内位于喷雾板(52)上方设置有压板(8)，所述布料轴(6)一端与悬架(2)上第一传机构连接，所述布料轴(6)通过第二传动机构(9)与压板(8)连接，所述储液腔(53)侧面设置有注液口(55)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铜粉真空回旋干燥机中的铜粉覆膜装置，其特征在于：所述布料轴(6)上设置有空槽(61)，所述空槽(61)底端与布料板(7)通过销钉(62)转动连接，所述空槽(61)截面为扇环状。
3.根据权利要求2所述的一种用于铜粉真空回旋干燥机中的铜粉覆膜装置，其特征在于：所述限位环(54)固定连接于布料轴(6)下方的喷雾盒(5)内，所述固定环(962)为开口环，且固定环(962)开口内侧与布料板(7)相切。
4.根据权利要求3所述的一种用于铜粉真空回旋干燥机中的铜粉覆膜装置，其特征在于：所述空槽(61)有多个且多个空槽(61)以布料轴(6)的轴线为中心呈环形阵列于布料轴(6)上，相邻的空槽(61)中两个布料板(7)之间的最大距离与喷雾盒(5)宽度相同，且相邻两个布料板(7)之间通过柔性的连接带(71)连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于铜粉真空回旋干燥机中的铜粉覆膜装置，其特征在于：所述第一传动机构(3)包括固定于布料轴(6)一端的第一链轮(33)，所述第一链轮(33)通...
【专利技术属性】
技术研发人员：晏超，徐修明，曹宝莲，
申请(专利权)人：铜陵铜基粉体科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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