【技术实现步骤摘要】
一种控制阀加工用多工位铸造设备
本专利技术涉及控制阀加工
，特别是一种控制阀加工用多工位铸造设备。
技术介绍
控制阀是在流体运输过程中，起到至关重要作用的一种开关设备，控制阀在使用过程中，要保证自身的密封性和结构强度，因而在控制阀的加工过程中壳体很少有使用焊接连接的，大多都是采用铸造方式成型壳体，而随着科技的进步，铸造的技术也在发生变化，诸如低压真空铸造、中频感应熔铸以及离心铸造等先进铸造工艺开始进入国内的铸造行业；其中中频感应熔铸工艺由于采用向感应器内输入中频或高频交流电，产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，使得工件由内二外快速加热融化，其具有作业环境好、加热效率高等特点，因而得到广泛使用，而现有的中频感应熔铸设备，通常都只有一个加热容器，这种方式想要增加工位只能通过增加设备，占地面积较大成本较高，而且当多种材质的金属分别熔铸时，需要进行清理，工序非常繁琐，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种控制阀加工用多工位铸...
【技术保护点】
1.一种控制阀加工用多工位铸造设备，包括支撑架（1）、主销轴（2）、若干外护壳（3）、若干加热组件以及若干倾斜组件，其特征在于，所述支撑架（1）由底支架（101）以及底支架（101）上两侧的一对侧支架（102）组成，所述主销轴（2）固定安装于一对所述侧支架（102）之间，所述主销轴（2）内嵌装有中心多工位分流组件，所述主销轴（2）上均匀分设有若干工位，若干所述外护壳（3）套设于主销轴（2）的若干工位上，若干所述加热组件分别安装于若干所述外护壳（3）内且与中心多工位分流组件连接，若干所述倾斜组件安装于若干外护壳（3）以及若干底支架（101）之间；/n所述中心多工位分流组件包括...
【技术特征摘要】
1.一种控制阀加工用多工位铸造设备，包括支撑架（1）、主销轴（2）、若干外护壳（3）、若干加热组件以及若干倾斜组件，其特征在于，所述支撑架（1）由底支架（101）以及底支架（101）上两侧的一对侧支架（102）组成，所述主销轴（2）固定安装于一对所述侧支架（102）之间，所述主销轴（2）内嵌装有中心多工位分流组件，所述主销轴（2）上均匀分设有若干工位，若干所述外护壳（3）套设于主销轴（2）的若干工位上，若干所述加热组件分别安装于若干所述外护壳（3）内且与中心多工位分流组件连接，若干所述倾斜组件安装于若干外护壳（3）以及若干底支架（101）之间；
所述中心多工位分流组件包括：轴向槽（4）、安装槽（5）、一对接线端子（6）、电控开关（7）、短路保护器（8）以及一对接电线（9）；
所述主销轴（2）中心轴向开设有轴向槽（4），所述主销轴（2）上间隔相同间距的距离开设有若干水平的安装槽（5），一对所述接线端子（6）并列安装于安装槽（5）上，一对所述接线端子（6）两侧分别设有电控开关（7）以及短路保护器（8），所述电控开关（7）与一对其中一个所述接线端子（6）连接，所述短路保护器（8）与一对其中另一个接线端子（6）连接，一对所述接电线（9）嵌装于轴向槽（4）内，所述电控开关（7）与一对其中一条所述接电线（9）连接，所述短路保护器（8）与一对其中另一条所述接电线（9）连接。
2.根据权利要求1所述的一种控制阀加工用多工位铸造设备，其特征在于，所述加热组件包括：感应线圈（10）、若干固定扣（11）、一对连接线（12）、一对接线插头（13）以及加热槽（14）；
所述感应线圈（10）外部设有若干固定扣（11），若干所述固定扣（11）连接于外护壳（3）内壁上，所述感应线圈（10）两端分别设有一对连接线（12），一对所述连接线（12）上分别设有一对接线插头（13），一对所述接线插头（13）分别插装于一对接线端子（6）内，所述外护壳（3）顶壁中心开设有放置口，所述加热槽（14）安装于外护壳（3）内顶壁上，所述感应线圈（10）套设于加热槽（14）外。
3.根据权利要求1所述的一种控制阀加工用多工位铸造设备，其特征在于，所述倾斜组件包括：一对固定轴承（15）、滑动架（16）、滑杆（17）、线性模组（18）、滑动块（19）以及滑套（2...
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