一种自动包胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动包胶装置，包括机架与控制箱，所述机架的上端设置有控制箱，所述机架与控制箱通过螺栓固定连接，所述控制箱的上端设置有胶筒，所述胶筒的左端设置有移动组件，所述移动组件的前端表侧的左端设置有灌胶组件，本实用新型专利技术中通过将传统的放置智能操控把手的固定座进行一定的改进，这样在改进之后的固定座可以使得在智能操控把手的放置可以使得放置的更加的稳定，而且在放置稳定的同时可以使得具备一定的防护的作用，在固定座的内部各设置有第一卡槽与第二卡槽，这样可以使得在第一卡槽与第二卡槽的作用下可以使得对智能操控把手更好的防护，避免了出现智能操控把手没有放置稳定出现脱落损坏的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种自动包胶装置
本技术属于电子芯片加工相关
，具体涉及一种自动包胶装置。
技术介绍
灌胶机又称AB双液胶灌胶机，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，使其达到密封、固定、防水等作用的设备，一般使用的多为双组份胶水，主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充，自动化灌胶机能够实现点、线、弧、圆等不规则图形的灌胶。现有的自动包胶装置技术存在以下问题：现有的自动包胶装置在进行使用的时候智能操控把手一般都是直接套在固定座的内部，这样没有对该智能操控把手进行一定的防护，可能会在工作的时候造成对该智能操控把手带来一定的危害的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动包胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的自动包胶装置在进行工作的时候可能会出现对该智能操控把手没有较好的防护导致出现损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动包胶装置，包括机架与控制箱，所述机架的上端设置有控制箱，所述机架与控制箱通过螺栓固定连接，所述控制箱的上端设置有胶筒，所述胶筒的左端设置有移动组件，所述移动组件的前端表侧的左端设置有灌胶组件，所述灌胶组件与移动组件通过螺栓固定连接，所述移动组件的下端设置有工作台，所述工作台的下端设置有动力柜，所述动力柜的左端的上侧设置有固定座，所述固定座与动力柜通过螺栓固定连接，所述固定座的内部设置有智能操控把手，所述智能操控把手套接在固定座的上端的表侧，所述动力柜的前端的表侧设置有柜门，所述柜门与动力柜通过合页固定连接，所述动力柜的前端表侧设置有控制组件，所述灌胶组件的右端设置有连接线，所述动力柜与机架的下端均设置有垫脚。优选的，所述固定座的组成包括有主体、限位板、第一卡槽与第二卡槽，所述主体的左端的左右两侧各设置有一个限位板，所述主体的左端设置有第一卡槽，所述主体的右端内设置有第二卡槽，所述固定座通过主体与动力柜通过螺栓固定连接。优选的，所述灌胶组件的组成包括有气管、搅拌电机、胶阀、连接板与混合阀，所述连接板的前端表侧的下端设置有混合阀，所述混合阀的上端的左右两侧各设置有一个胶阀，所述胶阀的上端各设置有一个气管，所述连接板的上端设置有搅拌电机，所述灌胶组件通过连接板与移动组件通过螺栓固定连接。优选的，所述控制箱的组成包括有急停按键、手动按键、触摸屏、箱体、电源按键、启动按键与复位按键，所述箱体的上端的左侧设置有急停按键，所述急停按键的右端设置有手动按键，所述箱体的前端表侧设置有触摸屏，所述触摸屏的右端设置有电源按键，所述电源按键的下端设置有启动按键，所述启动按键的下端设置有复位按键，所述控制箱通过箱体与机架通过螺栓固定连接。优选的，所述动力柜与机架均为内部中空的矩形体结构，所述动力柜与机架的下端各设置有一个垫脚，所述垫脚的下端各设置有防滑垫，所述垫脚与动力柜与机架通过螺栓固定连接。优选的，所述移动组件为C型的结构，所述移动组件与电源电性连接，所述移动组件通过控制箱进行控制，所述移动组件可以在工作台的上端进行前后与左右的移动。优选的，所述胶筒为内部中空的圆柱体结构，所述胶筒的上端的表侧设置有搅拌组件，所述胶筒内部的搅拌组件可以使得内部的胶水不会出现凝固，所述胶筒通过连接线与灌胶组件固定连接。优选的，所述第一卡槽与第二卡槽为倒立的三角形结构，所述第一卡槽与第二卡槽分别设置在主体的左右两端各一个，所述第一卡槽与第二卡槽的尺寸与规格均相同。与现有技术相比，本技术提供了一种自动包胶装置，具备以下有益效果：(1)、本技术中通过将传统的放置智能操控把手的固定座进行一定的改进，这样在改进之后的固定座可以使得在智能操控把手的放置可以使得放置的更加的稳定，而且在放置稳定的同时可以使得具备一定的防护的作用；(2)、本技术中在固定座的内部各设置有第一卡槽与第二卡槽，这样可以使得在第一卡槽与第二卡槽的作用下可以使得对智能操控把手更好的防护，避免了出现智能操控把手没有放置稳定出现脱落损坏的现象，从而解决了现有的自动包胶装置在进行工作的时候可能会出现对该智能操控把手没有较好的防护导致出现损坏的问题。附图说明图1为本技术的自动包胶装置结构示意图；图2为本技术的固定座结构示意图；图3为本技术的灌胶组件结构示意图；图4为本技术的控制箱结构示意图；图中：1、柜门；2、动力柜；3、固定座；31、主体；32、限位板；33、第一卡槽；34、第二卡槽；4、智能操控把手；5、控制组件；6、工作台；7、灌胶组件；71、气管；72、搅拌电机；73、胶阀；74、连接板；75、混合阀；8、连接线；9、移动组件；10、胶筒；11、控制箱；111、急停按键；112、手动按键；113、触摸屏；114、箱体；115、电源按键；116、启动按键；117、复位按键；12、机架；13、垫脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种自动包胶装置，包括机架12与控制箱11，机架12的上端设置有控制箱11，控制箱11的组成包括有急停按键111、手动按键112、触摸屏113、箱体114、电源按键115、启动按键116与复位按键117，箱体114的上端的左侧设置有急停按键111，急停按键111的右端设置有手动按键112，箱体114的前端表侧设置有触摸屏113，从而可以使得更好的进行触摸，触摸屏113的右端设置有电源按键115，电源按键115的下端设置有启动按键116，启动按键116的下端设置有复位按键117，控制箱11通过箱体114与机架12通过螺栓固定连接，机架12与控制箱11通过螺栓固定连接，控制箱11的上端设置有胶筒10，胶筒10为内部中空的圆柱体结构，胶筒10的上端的表侧设置有搅拌组件，胶筒10内部的搅拌组件可以使得内部的胶水不会出现凝固，从而可以使得更好的工作，胶筒10通过连接线8与灌胶组件7固定连接，胶筒10的左端设置有移动组件9，移动组件9的前端表侧的左端设置有灌胶组件7，灌胶组件7的组成包括有气管71、搅拌电机72、胶阀73、连接板74与混合阀75，连接板74的前端表侧的下端设置有混合阀75，混合阀75的上端的左右两侧各设置有一个胶阀73，胶阀73的上端各设置有一个气管71，连接板74的上端设置有搅拌电机72，灌胶组件7通过连接板74与移动组件9通过螺栓固定连接，灌胶组件7与移动组件9通过螺栓固定连接，移动组件9为C型的结构，移动组件9与电源电性连接，移动组件9通过控制箱11进行控制，从而可以使得更好的移动，一种自动包胶装置，包括移动组件9可以在工作台6的上端进行前后与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动包胶装置，包括机架(12)与控制箱(11)，其特征在于：所述机架(12)的上端设置有控制箱(11)，所述机架(12)与控制箱(11)通过螺栓固定连接，所述控制箱(11)的上端设置有胶筒(10)，所述胶筒(10)的左端设置有移动组件(9)，所述移动组件(9)的前端表侧的左端设置有灌胶组件(7)，所述灌胶组件(7)与移动组件(9)通过螺栓固定连接，所述移动组件(9)的下端设置有工作台(6)，所述工作台(6)的下端设置有动力柜(2)，所述动力柜(2)的左端的上侧设置有固定座(3)，所述固定座(3)与动力柜(2)通过螺栓固定连接，所述固定座(3)的内部设置有智能操控把手(4)，所述智能操控把手(4)套接在固定座(3)的上端的表侧，所述动力柜(2)的前端的表侧设置有柜门(1)，所述柜门(1)与动力柜(2)通过合页固定连接，所述动力柜(2)的前端表侧设置有控制组件(5)，所述灌胶组件(7)的右端设置有连接线(8)，所述动力柜(2)与机架(12)的下端均设置有垫脚(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动包胶装置，包括机架(12)与控制箱(11)，其特征在于：所述机架(12)的上端设置有控制箱(11)，所述机架(12)与控制箱(11)通过螺栓固定连接，所述控制箱(11)的上端设置有胶筒(10)，所述胶筒(10)的左端设置有移动组件(9)，所述移动组件(9)的前端表侧的左端设置有灌胶组件(7)，所述灌胶组件(7)与移动组件(9)通过螺栓固定连接，所述移动组件(9)的下端设置有工作台(6)，所述工作台(6)的下端设置有动力柜(2)，所述动力柜(2)的左端的上侧设置有固定座(3)，所述固定座(3)与动力柜(2)通过螺栓固定连接，所述固定座(3)的内部设置有智能操控把手(4)，所述智能操控把手(4)套接在固定座(3)的上端的表侧，所述动力柜(2)的前端的表侧设置有柜门(1)，所述柜门(1)与动力柜(2)通过合页固定连接，所述动力柜(2)的前端表侧设置有控制组件(5)，所述灌胶组件(7)的右端设置有连接线(8)，所述动力柜(2)与机架(12)的下端均设置有垫脚(13)。


2.根据权利要求1所述的一种自动包胶装置，其特征在于：所述固定座(3)的组成包括有主体(31)、限位板(32)、第一卡槽(33)与第二卡槽(34)，所述主体(31)的左端的左右两侧各设置有一个限位板(32)，所述主体(31)的左端设置有第一卡槽(33)，所述主体(31)的右端内设置有第二卡槽(34)，所述固定座(3)通过主体(31)与动力柜(2)通过螺栓固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种自动包胶装置，其特征在于：所述灌胶组件(7)的组成包括有气管(71)、搅拌电机(72)、胶阀(73)、连接板(74)与混合阀(75)，所述连接板(74)的前端表侧的下端设置有混合阀(75)，所述混合阀(75)的上端的左右两侧各设置有一个胶阀(73)，所述胶阀(73)的上端各设置有一个气管(71)，所述连接板(74)的上端设置有搅拌电机(72)，所述灌胶组件(7)通过连接板(74)与移动组件(9)通过螺栓固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄军，张志刚，吴国忠，
申请(专利权)人：苏州万祥科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32