一种双面胶撕膜工站用下料模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双面胶撕膜工站用下料模具，涉及双面胶生产技术领域，包括模具主体，所述模具主体左、右两侧内壁上分别对应固定连接有第一限位条、第二限位条；所述模具主体前、后两侧内壁上设置有调节机构；所述调节机构包括两个滑槽，两个所述滑槽分别对应开设在模具主体前、后两侧内壁上；两个所述滑槽均贯穿模具主体的内、外壁；所述模具主体的前端表面设置有固定机构，两个所述滑槽内均安装有第一滑块、第二滑块；两个所述第一滑块之间固定连接有第一挡板，所述第一挡板位于模具主体内部；本实用新型专利技术可以根据不同尺寸的双面胶对应进行调节，以此达到可以满足不同尺寸的双面胶使用，整体实用性较高。整体实用性较高。整体实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种双面胶撕膜工站用下料模具


[0001]本技术涉及双面胶生产
，具体为一种双面胶撕膜工站用下料模具。

技术介绍

[0002]双面胶是以纸、布、塑料薄膜、弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶制成的卷状胶粘带；
[0003]在双面胶生产完成后，分拣人员会将双面胶分拣到模具内，模具再由传送设备或提升设备将双面胶输送至人工撕膜区域进行撕膜处理；
[0004]现有的模具只能对单一尺寸的双面胶使用，无法满足不同尺寸的双面胶使用，实用性不高；
[0005]为此，我们提出一种双面胶撕膜工站用下料模具。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种双面胶撕膜工站用下料模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的模具只能对单一尺寸的双面胶使用，无法满足不同尺寸的双面胶使用，实用性不高的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种双面胶撕膜工站用下料模具，包括:
[0009]模具主体，所述模具主体左、右两侧内壁上分别对应固定连接有第一限位条、第二限位条；
[0010]所述模具主体前、后两侧内壁上设置有调节机构；
[0011]所述调节机构包括两个滑槽，两个所述滑槽分别对应开设在模具主体前、后两侧内壁上；
[0012]两个所述滑槽均贯穿模具主体的内、外壁；
[0013]所述模具主体的前端表面设置有固定机构。
[0014]作为本技术的进一步方案，两个所述滑槽内均安装有第一滑块、第二滑块；
[0015]两个所述第一滑块之间固定连接有第一挡板，所述第一挡板位于模具主体内部；
[0016]两个所述第二滑块之间固定连接有第二挡板，所述第二挡板位于模具主体内部。
[0017]作为本技术的进一步方案，所述第一挡板靠近第一限位条的一端固定连接有第三限位条；
[0018]所述第二挡板靠近第二限位条的一端固定连接有第四限位条。
[0019]作为本技术的进一步方案，一所述滑槽内的第一滑块、第二滑块远离第一挡板、第二挡板的一端均固定连接有连接杆；
[0020]所述连接杆远离第一滑块、第二滑块的一端固定连接有推拉柱；
[0021]两个所述连接杆外壁上均固定连接有连接板。
[0022]作为本技术的进一步方案，所述固定机构包括固定板，所述固定板固定连接
在模具主体的前端表面上并位于滑槽下方；
[0023]所述固定板上对称活动穿设有两个固定杆；
[0024]两个所述固定杆一端固定连接有拉条；
[0025]两个所述固定杆另一端分别对应固定连接有抵接板。
[0026]作为本技术的进一步方案，所述固定杆外壁上固定连接有辅助板；
[0027]所述固定杆外壁上设置有压缩弹簧；
[0028]所述压缩弹簧一端与辅助板固定连接；
[0029]所述压缩弹簧另一端与固定板固定连接。
[0030]作为本技术的进一步方案，所述抵接板远离固定杆的一端安装有防滑垫。
[0031]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0032]本技术在滑槽和第一滑块、第二滑块的作用下，可以分别滑动第一挡板、第二挡板在滑槽上的位置，从而对第一限位条与第三限位条、以及第二限位条与第四限位条之间的距离进行调节，在压缩弹簧的弹力作用下驱使固定杆在固定板上进行移动，当固定杆一端的抵接板与连接板相抵接时，即可完成对第三限位条、第四限位条的固定，最终对第一限位条与第三限位条、以及第二限位条与第四限位条之间的距离进行限位，相比较现有的，本技术通过对第一限位条与第三限位条、以及第二限位条与第四限位条之间的距离进行调节，使得本技术可以根据不同尺寸的双面胶对应进行调节，以此达到可以满足不同尺寸的双面胶使用，整体实用性较高。
附图说明
[0033]图1为本技术的立体结构示意图；
[0034]图2为本技术的俯视图；
[0035]图3为本技术的正面结构示意图；
[0036]图4为本技术中的抵接板与防滑垫连接结构示意图。
[0037]图中：101、模具主体；102、第一限位条；103、第二限位条；200、调节机构；201、滑槽；202、第一滑块；203、第二滑块；204、第一挡板；205、第二挡板；206、第三限位条；207、第四限位条；208、连接杆；209、推拉柱；210、连接板；300、固定机构；301、固定板；302、固定杆；303、拉条；304、抵接板；305、辅助板；306、压缩弹簧；307、防滑垫。
具体实施方式
[0038]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0039]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种双面胶撕膜工站用下料模具，包括模具主体101，模具主体101左、右两侧内壁上分别对应固定连接有第一限位条102、第二限位条103；模具主体101前、后两侧内壁上设置有调节机构200；调节机构200包括两个滑槽201，两个滑槽201分别对应开设在模具主体101前、后两侧内壁上；两个滑槽201均贯穿模具主体101的内、外壁，两个滑槽201内均安装有第一滑块202、第二滑块203；两个第一滑块
202之间固定连接有第一挡板204，第一挡板204位于模具主体101内部；两个第二滑块203之间固定连接有第二挡板205，第二挡板205位于模具主体101内部，第一挡板204靠近第一限位条102的一端固定连接有第三限位条206；第二挡板205靠近第二限位条103的一端固定连接有第四限位条207，一滑槽201内的第一滑块202、第二滑块203远离第一挡板204、第二挡板205的一端均固定连接有连接杆208；连接杆208远离第一滑块202、第二滑块203的一端固定连接有推拉柱209；两个连接杆208外壁上均固定连接有连接板210，模具主体101的前端表面设置有固定机构300，固定机构300包括固定板301，固定板301固定连接在模具主体101的前端表面上并位于滑槽201下方；固定板301上对称活动穿设有两个固定杆302；两个固定杆302一端固定连接有拉条303；两个固定杆302另一端分别对应固定连接有抵接板304，固定杆302外壁上固定连接有辅助板305；固定杆302外壁上设置有压缩弹簧306；压缩弹簧306一端与辅助板305固定连接；压缩弹簧306另一端与固定板301固定连接，抵接板304远离固定杆302的一端安装有防滑垫307；
[0040]通过设置有防滑垫307，防护垫可以降低抵接板304与连接板210发生脱落的可能，从而提高了抵接板304对连接板210的固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面胶撕膜工站用下料模具，其特征在于，包括：模具主体(101)，所述模具主体(101)左、右两侧内壁上分别对应固定连接有第一限位条(102)、第二限位条(103)；所述模具主体(101)前、后两侧内壁上设置有调节机构(200)；所述调节机构(200)包括两个滑槽(201)，两个所述滑槽(201)分别对应开设在模具主体(101)前、后两侧内壁上；两个所述滑槽(201)均贯穿模具主体(101)的内、外壁；所述模具主体(101)的前端表面设置有固定机构(300)。2.根据权利要求1所述的一种双面胶撕膜工站用下料模具，其特征在于，两个所述滑槽(201)内均安装有第一滑块(202)、第二滑块(203)；两个所述第一滑块(202)之间固定连接有第一挡板(204)，所述第一挡板(204)位于模具主体(101)内部；两个所述第二滑块(203)之间固定连接有第二挡板(205)，所述第二挡板(205)位于模具主体(101)内部。3.根据权利要求2所述的一种双面胶撕膜工站用下料模具，其特征在于，所述第一挡板(204)靠近第一限位条(102)的一端固定连接有第三限位条(206)；所述第二挡板(205)靠近第二限位条(103)的一端固定连接有第四限位条(207)。4.根据权利要求2所述的一种双面胶撕膜工站用下料模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄军，张志刚，吴国忠，
申请(专利权)人：苏州万祥科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：