本发明专利技术公开了一种扣式电池卷芯装配工装及其装配方法，包括设备主体，所述设备主体的顶部位置定位安装有顶座，所述设备主体的底部位置定位安装有底座，所述底座上一端的位置定位安装有滑座，所述底座上另一端的位置定位安装有装配座，所述装配座的后端位置定位安装有支撑板，所述支撑板的顶部定位安装有限位板，所述装配座上安装有电池外壳支座，所述顶座的底部活动设置有活动板。本发明专利技术所述的一种扣式电池卷芯装配工装及其装配方法，设有输料机构、吸附式输送机构与装配机构，能够集上料、输送与装配于一体，进行全自动化一体装配操作，提高工作效率，减少人工成本，还可以增加装配的精确性能，不易出现损坏的情况。不易出现损坏的情况。不易出现损坏的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种扣式电池卷芯装配工装及其装配方法
[0001]本专利技术涉及电池卷芯装配领域，特别涉及一种扣式电池卷芯装配工装及其装配方法。
技术介绍
[0002]扣式电池卷芯装配工装是一种进行扣式电池卷芯自动定位装配的支撑设备，扣式电池进行组装的时候，需要将其卷芯与外壳的位置进行定位安装，在装配的时候，采用自动化设备进行一体安装，随着科技的不断发展，人们对于扣式电池卷芯装配工装的制造工艺要求也越来越高。
[0003]现有的扣式电池卷芯装配工装在使用时存在一定的弊端，首先，在进行使用的时候，不能很方便快速的对卷芯的位置进行上料操作，输料较为麻烦，不利于人们的使用，还有，进行装配的时候需要依靠人工，工作效率较差，装配较为麻烦，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种扣式电池卷芯装配工装及其装配方法。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种扣式电池卷芯装配工装及其装配方法，能够集上料、输送与装配于一体，进行全自动化一体装配操作，提高工作效率，减少人工成本，还可以增加装配的精确性能，不易出现损坏的情况，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种扣式电池卷芯装配工装，包括设备主体，所述设备主体的顶部位置定位安装有顶座，所述设备主体的底部位置定位安装有底座，所述底座上一端的位置定位安装有滑座，所述底座上另一端的位置定位安装有装配座，所述装配座的后端位置定位安装有支撑板，所述支撑板的顶部定位安装有限位板，所述装配座上安装有电池外壳支座，所述顶座的底部活动设置有活动板。
[0008]作为本申请一种优选的技术方案，所述滑座的底部位置定位安装有定位卡座，所述滑座的上端两侧定位安装有输料挡板，所述滑座的中部定位安装有输料座，所述输料座的中部定位安装有滑板，所述滑板的上端活动设置有吸附式输送板，所述滑板上连接吸附式输送板的位置开设有滑道，所述吸附式输送板上吸附有卷芯料。
[0009]作为本申请一种优选的技术方案，所述顶座外侧连接活动板的位置定位安装有驱动电机，所述活动板上开设有滑轨，所述活动板的底部位置定位安装有升降气缸，所述升降气缸的两侧定位安装有夹紧气缸，所述夹紧气缸的底部定位有夹紧杆，所述夹紧杆的底部定位有夹紧块，所述升降气缸的底部定位有第一吸附式压缩器与第二吸附式压缩器，所述第一吸附式压缩器与第二吸附式压缩器的底部吸附卷芯料的位置。
[0010]作为本申请一种优选的技术方案，所述限位板上开设有限位孔，所述限位孔的内侧位置定位贴合有耐磨垫，所述电池外壳支座的顶部位置定位安装有电池外壳体。
[0011]作为本申请一种优选的技术方案，所述底座与滑座、装配座之间定位安装，所述底座、设备主体、顶座之间固定安装，所述活动板在顶座底部活动。
[0012]作为本申请一种优选的技术方案，所述滑座与定位卡座之间定位安装，所述滑座与输料挡板之间固定安装，所述滑座与输料座之间进行固定，所述输料座与滑板之间进行固定，所述吸附式输送板的底部通过滑道在滑板上进行活动，所述吸附式输送板对卷芯料的位置进行吸附定位。
[0013]作为本申请一种优选的技术方案，所述活动板的上端通过滑轨、驱动电机在顶座的底部位置进行活动，所述活动板与升降气缸之间定位安装，所述升降气缸的底部通过第一吸附式压缩器、第二吸附式压缩器对卷芯料的位置吸附定位，所述夹紧气缸驱动夹紧杆、夹紧块对卷芯料进行夹紧定位。
[0014]作为本申请一种优选的技术方案，所述电池外壳支座与电池外壳体之间定位安装，所述限位板与限位孔之间一体成型，所述限位孔与耐磨垫之间定位粘合。
[0015]一种扣式电池卷芯装配工装的装配方法，包括以下操作步骤：
[0016]S1：将设备主体、顶座、底座之间进行组装，活动板在顶座的底部位置进行活动组装，所述底座上安装滑座与装配座，装配座、支撑板、限位板之间一体组装；
[0017]S2：对卷芯料的位置进行组装，卷芯料通过滑座、滑板、滑道、吸附式输送板的位置上料输送；
[0018]S3：卷芯料输送到指定位置后，活动板在顶座底部活动到滑座的上方，升降气缸的位置可以下降，第一吸附式压缩器与第二吸附式压缩器对卷芯料的位置进行吸附定位，且通过夹紧气缸驱动夹紧杆、夹紧块对卷芯料的位置进行夹紧定位，将卷芯料带动到限位板的上方位置；
[0019]S4：下降升降气缸，卷芯料通过限位孔的位置来到电池外壳体的上方，夹紧气缸驱动夹紧杆与夹紧块向两边活动，第一吸附式压缩器与第二吸附式压缩器继续进行吸附，再次下降升降气缸；
[0020]S5：升降气缸下降带动卷芯料进入到电池外壳体内部的位置进行装配，第一吸附式压缩器与第二吸附式压缩器的位置停止吸附，并抬升活动，装配完成。
[0021](三)有益效果
[0022]与现有技术相比，本专利技术提供了一种扣式电池卷芯装配工装及其装配方法，具备以下有益效果：该一种扣式电池卷芯装配工装及其装配方法，通过输料机构、吸附式输送机构与装配机构能够集上料、输送与装配于一体，进行全自动化一体装配操作，提高工作效率，减少人工成本，还可以增加装配的精确性能，不易出现损坏的情况，将设备主体、顶座、底座之间进行组装，活动板在顶座的底部位置进行活动组装，所述底座上安装滑座与装配座，装配座、支撑板、限位板之间一体组装，对卷芯料的位置进行组装，卷芯料通过滑座、滑板、滑道、吸附式输送板的位置上料输送，卷芯料输送到指定位置后，活动板在顶座底部活动到滑座的上方，升降气缸的位置可以下降，第一吸附式压缩器与第二吸附式压缩器对卷芯料的位置进行吸附定位，且通过夹紧气缸驱动夹紧杆、夹紧块对卷芯料的位置进行夹紧定位，将卷芯料带动到限位板的上方位置，下降升降气缸，卷芯料通过限位孔的位置来到电池外壳体的上方，夹紧气缸驱动夹紧杆与夹紧块向两边活动，第一吸附式压缩器与第二吸附式压缩器继续进行吸附，再次下降升降气缸，升降气缸下降带动卷芯料进入到电池外壳
体内部的位置进行装配，第一吸附式压缩器与第二吸附式压缩器的位置停止吸附，并抬升活动，装配完成，整个扣式电池卷芯装配工装结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0023]图1为本专利技术一种扣式电池卷芯装配工装及其装配方法的整体结构示意图。
[0024]图2为本专利技术一种扣式电池卷芯装配工装及其装配方法中活动板的结构示意图。
[0025]图3为本专利技术一种扣式电池卷芯装配工装及其装配方法中滑座的结构示意图。
[0026]图4为本专利技术一种扣式电池卷芯装配工装及其装配方法中装配座的结构示意图。
[0027]图5为本专利技术一种扣式电池卷芯装配工装及其装配方法中控制器的结构示意图。
[0028]图中：1、设备主体；2、顶座；3、输料挡板；4、滑道；5、滑板；6、滑座；7、输料座；8、吸附式输送板；9、卷芯料；10、定位卡座；11、底座；12、电池外壳支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种扣式电池卷芯装配工装，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的顶部位置定位安装有顶座(2)，所述设备主体(1)的底部位置定位安装有底座(11)，所述底座(11)上一端的位置定位安装有滑座(6)，所述底座(11)上另一端的位置定位安装有装配座(27)，所述装配座(27)的后端位置定位安装有支撑板(26)，所述支撑板(26)的顶部定位安装有限位板(14)，所述装配座(27)上安装有电池外壳支座(12)，所述顶座(2)的底部活动设置有活动板(17)。2.根据权利要求1所述的一种扣式电池卷芯装配工装，其特征在于：所述滑座(6)的底部位置定位安装有定位卡座(10)，所述滑座(6)的上端两侧定位安装有输料挡板(3)，所述滑座(6)的中部定位安装有输料座(7)，所述输料座(7)的中部定位安装有滑板(5)，所述滑板(5)的上端活动设置有吸附式输送板(8)，所述滑板(5)上连接吸附式输送板(8)的位置开设有滑道(4)，所述吸附式输送板(8)上吸附有卷芯料(9)。3.根据权利要求1所述的一种扣式电池卷芯装配工装，其特征在于：所述顶座(2)外侧连接活动板(17)的位置定位安装有驱动电机(16)，所述活动板(17)上开设有滑轨(18)，所述活动板(17)的底部位置定位安装有升降气缸(19)，所述升降气缸(19)的两侧定位安装有夹紧气缸(20)，所述夹紧气缸(20)的底部定位有夹紧杆(21)，所述夹紧杆(21)的底部定位有夹紧块(22)，所述升降气缸(19)的底部定位有第一吸附式压缩器(23)与第二吸附式压缩器(24)，所述第一吸附式压缩器(23)与第二吸附式压缩器(24)的底部吸附卷芯料(9)的位置。4.根据权利要求1所述的一种扣式电池卷芯装配工装，其特征在于：所述限位板(14)上开设有限位孔(15)，所述限位孔(15)的内侧位置定位贴合有耐磨垫(25)，所述电池外壳支座(12)的顶部位置定位安装有电池外壳体(13)。5.根据权利要求1所述的一种扣式电池卷芯装配工装，其特征在于：所述底座(11)与滑座(6)、装配座(27)之间定位安装，所述底座(11)、设备主体(1)、顶座(2)之间固定安装，所述活动板(17)在顶座(2)底部活动。6.根据权利要求2所述的一种扣式电池卷芯装配工装，其特征在于：所述滑座(6)与定位卡座(10)之间定位安装，所述滑座(6)与输料挡板(3)之间固定安装，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄军，张志刚，吴国忠，
申请(专利权)人：苏州万祥科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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