一种纽扣电池的组装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种纽扣电池的组装装置，属于电池工装技术领域。一种纽扣电池的组装装置，包括主体盒、电池放置托盘和加压盖；所述主体盒包括壳体和至少由两个部分组成的内锥面导向件；所述壳体设有便于所述的锥面导向件置入的顶部开口和便于所述电池放置托盘置入的底部开口；所述的内锥面导向件与所述的壳体在水平方向上活动连接。本实用新型专利技术专利可以固定电池壳，解决了手工组装过程中电池壳发生晃动的问题。电池壳的组装过程中可对加压盖不断施加压力，加强了纽扣电池连接紧密度，便于后期将纽扣电池转移至压片机压制封装。将纽扣电池转移至压片机压制封装。将纽扣电池转移至压片机压制封装。

【技术实现步骤摘要】
一种纽扣电池的组装装置


[0001]本技术涉及一种纽扣电池的组装装置，属于电池工装


技术介绍

[0002]纽扣电池也称扣式电池，是指外形尺寸像一颗小纽扣的电池，包括底部的正极壳和顶部的负极壳，负极壳罩住正极壳并通过绝缘密封圈封装电解液于两者之间。纽扣电池体形较小，故在各种微型电子产品中得到了广泛的应用，一般用于各类电子产品的后备电源，如电子表、电子词典、电子秤、记忆卡、遥控器、电动玩具、心脏起搏器、电子助听器、计数器、照相机等。在实验室中，还常用于正极、负极、电解液等材料的理化性能测试。
[0003]传统纽扣电池的手工组装中，大多没有使用组装装置或采用及其简易的组装装置，一般将电池壳放置在平整的平面组装。此种方法在组装过程中电池壳容易发生晃动，而且手工操作时由于无法将正负极材料精准对位，同时挤压力量有限，造成组装偏差大、质量效果差、成品率低、组装效率低。
[0004]而且，传统纽扣电池的手工组装中，在正负极电池壳组装完成后，需转移纽扣电池至压片机进行压制，但由于纽扣电池此时正负极壳间连接不紧密，需用绝缘镊捏紧纽扣电池，费力且易操作失误造成纽扣电池解体。

技术实现思路

[0005]本技术要解决上述问题，从而提供一种纽扣电池的组装装置。
[0006]本技术解决上述问题的技术方案如下：
[0007]一种纽扣电池的组装装置，包括主体盒、电池放置托盘和加压盖；所述主体盒包括壳体和至少由两个部分组成的内锥面导向件；所述壳体设有便于所述的锥面导向件置入的顶部开口和便于所述电池放置托盘置入的底部开口；所述的内锥面导向件与所述的壳体在水平方向上活动连接。
[0008]通常而言，锥面是指椎体的壳体面；因此相对的，本技术上述技术方案中，内锥面是指椎体的内壁面。故，内锥面导向件是指，导向件的内壁面为内锥面，并由该内锥面执行导向功能。同时，本技术上述技术方案中，主体盒的上下两个开口是相通的，因此，向导向套内填放的纽扣电池的组成部分，最终能够进入到电池放置托盘内。
[0009]本技术上述技术方案中，内锥面导向件与壳体在水平方向上活动连接，是指，导向件内部的物件受压后，至少由两个部分组成的导向件，在水平方向上发生分体，并且各分体都会朝远离彼此的方向运动；可使得导向件内部的物件逐渐下降，而最终落至电池放置托盘的中心位置。而具体的活动连接方式，对于本领域技术人员而言是容易实现的，如滑动连接等。
[0010]作为上述技术方案的优选，所述内锥面导向件通过衔接件与所述的壳体活动连接。借由所述的衔接件，使得所述内锥面导向件相对于所述的壳体活动连接。
[0011]作为上述技术方案的优选，所述顶部开口与所述的电池放置托盘在竖直方向上对
齐。所述对其，是指顶部开口的中心和底部开口的中心在同一垂直线上；且电池放置托盘的外轮廓与底部开口的开口内缘相适配。
[0012]作为上述技术方案的优选，所述的电池放置托盘包括托盘本体和设置在托盘本体周向上的外圈；还包括一磁垫片，所述的磁垫片设置在基于所述托盘本体和外圈而形成的置物槽内。
[0013]本技术上述技术方案中，磁垫片的设置是为了产生磁场，从而吸住电池壳，使得其在装配过程中不发生移动。
[0014]作为上述技术方案的优选，所述的垫片为永磁体。
[0015]作为上述技术方案的优选，所述的电池放置托盘上还设置有在上下方向上贯穿所述电池放置托盘的缺口，所述的缺口由设置于所述的托盘本体的第一缺失部和设置于所述的外圈的第二缺失部组成。
[0016]本技术上述技术方案中，所述的缺口方便绝缘镊放置和取出电池壳。
[0017]作为上述技术方案的优选，所述的第一缺失部为扇形。
[0018]作为上述技术方案的优选，所述扇形的圆心与所述电池放置托盘所在圆的圆心重合。
[0019]作为上述技术方案的优选，所述的垫片为电磁体。
[0020]作为上述技术方案的优选，所述的加压盖包括依次连接的第一圆台、第二圆台和第三圆台；第一圆台、第二圆台和第三圆台的直径依次记为D1、D2、D3，D1＞D2＞D3。
[0021]作为上述技术方案的优选，D1＞D2＞D3，且D1为15~45mm，D2为10~35mm，D3为8~25mm。
[0022]作为上述技术方案的优选，所述垫片为直径8~25mm的圆形垫片；所述置物槽为直径10~35mm的圆形槽；所述置物槽的深度为1~9mm。
[0023]作为上述技术方案的优选，所述的电池放置托盘还包括把手。
[0024]作为上述技术方案的优选，所述的主体盒还设置有一半圆柱形开口；所述把手的设置高度高于所述的半圆柱形开口；所述把手的内缘与所述主体盒的壳体相贴合。
[0025]作为上述技术方案的优选，所述把手的设置高度高于所述的半圆柱形开口5~15mm。
[0026]本技术具有以下有益效果：
[0027]本技术通过在电池放置托盘内放置磁体垫片，从而固定电池壳位置，解决手工操作过程中电池壳易发生晃动的问题；
[0028]弹片、垫片、负极片、隔膜、正极片，正极壳从主体盒上部开口放入，会在内锥面导向件内部自行下降；对加压盖顶部施加向下的力，加压盖自上往下的过程中第三圆台会对极片等组分进行平整，而第二圆台会对内锥面导向件内部施加压力迫使其向外周移动；极片等组分位置逐渐下降，内锥面导向件中心与电池放置托盘中心位于同一垂直线上，最终会落至电池壳中心处，从而使纽扣电池各个组分在手工组装过程中位于中心位置；
[0029]原本手工组装纽扣电池的过程中，易使电池壳发生晃动，使极片发生偏移，本技术专利可以固定电池壳，解决了手工组装过程中电池壳发生晃动的问题。原本手工组装纽扣电池的过程中，弹片、垫片、负极片、隔膜和正极片的放置全看实验员的操作能力，本技术专利为此过程提供了装置辅助，使纽扣电池个组分在手工组装过程中组分位置更贴
近与中心位置，提高了手工组装纽扣电池的组装质量。而最后电池壳的组装过程中并对加压盖不断施加压力，加强了纽扣电池连接紧密度，便于后期将纽扣电池转移至压片机压制封装。
附图说明
[0030]图1为本技术装置横切面示意图；
[0031]图2为本技术装置主体盒的横切面正视图；
[0032]图3为本技术装置电池放置托盘的俯视图；
[0033]图4为本技术装置加压盖的仰视图。
[0034]图中，1
‑
主体盒，2
‑
电池放置托盘，3
‑
加压盖，11
‑
壳体，12
‑
内锥面导向件，13
‑
衔接件，14
‑
顶部开口；21
‑
托盘本体，22
‑
外圈，23
‑
置物槽，24
‑
缺口，25
‑
把手，31
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纽扣电池的组装装置，其特征在于：包括主体盒（1）、电池放置托盘（2）和加压盖（3）；所述主体盒（1）包括壳体（11）和至少由两个部分组成的内锥面导向件（12）；所述壳体（11）设有便于所述的内锥面导向件（12）置入的顶部开口和便于所述电池放置托盘（2）置入的底部开口；所述的内锥面导向件（12）与所述的壳体（11）在水平方向上活动连接。2.根据权利要求1所述的一种纽扣电池的组装装置，其特征在于：所述内锥面导向件（12）通过衔接件（13）与所述的壳体（11）活动连接。3.根据权利要求1所述的一种纽扣电池的组装装置，其特征在于：所述顶部开口与所述的电池放置托盘（2）在竖直方向上对齐。4.根据权利要求1所述的一种纽扣电池的组装装置，其特征在于：所述的电池放置托盘（2）包括托盘本体（21）和设置在托盘本体（21）周向上的外圈（22）；还包括一磁垫片，所述的磁垫片设置在基于所述托盘本体（21）和外圈（22）而形成的置物槽（23）内。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺冰倩，赖兴强，朱强，李国华，李靖，张莹，
申请(专利权)人：天能新能源湖州有限公司，
类型：新型
国别省市：