负极极片及其辊压方法、锂离子电池技术

技术编号:40898903 阅读:11 留言:0更新日期:2024-04-18 11:15
本发明专利技术涉及锂离子电池技术领域,具体涉及负极极片及其辊压方法、锂离子电池。一种负极极片辊压方法,包括以下步骤:S1、涂布后的负极极片进行预加热;S2、对S1中得到的负极极片进行二次辊压处理;S3、对S2中得到的负极极片进行近红外干燥处理;S4、对S3中得到的负极极片进行模切烘烤处理。本发明专利技术提出了一种极片辊压方法,以预先加热后再二次辊压并近红外干燥得到极片,此法可以消除极片内的大量内应力并防止内应力的积累产生,有效降低极片的反弹率的同时保有优异的电化学性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锂离子电池,具体涉及负极极片及其辊压方法、锂离子电池


技术介绍

1、锂离子电池具有高比能量密度、高工作电压、长储存寿命及低放电率等优点,因而被广泛应用于各类电子信息产品。

2、锂离子电池的性能好坏主要取决于极片、电解液、隔膜及包含其中的其他电池材料,其中极片尤为重要。极片的加工过程中,为帮助活性物质更好地贴覆在集流体表面,需要对极片进行辊压处理。当前,传统的锂电池辊压采用一次辊压,即直接将待辊压的极片压到目标厚度;或是以二次冷压辊压的方式对极片进行后处理。这两种方式均能得到较好的辊压效果,完成极片的最终处理。但一次辊压方式工艺简单,但可能在一次辊压完成后存在辊压均匀性差、极片表面破损或气孔生成等问题。二次冷压辊压相较于一次辊压而言,通过两次辊压工艺减小极片工作面的气孔,可提高极片的成品率和一致性。但这两种方式最大的问题在于辊压处理后的极片内部内应力过大,同时会造成活性物质颗粒的破碎以及极片辊压后反弹过大,导致极片内部结构以及导电网络发生变异,从而影响到锂离子电池的化成以及循环等性能。

3、而锂电池常以圆柱形外观进行生本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种负极极片辊压方法,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,

3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,

5.根据权利要求1或4所述的方法,其特征在于,

6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,

7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,

8.根据权利要求1或7所述的方法,其特征在于,

9.如权利要求1~8之一所述方法制得的负极极片。

10.一种锂离子电池,其特征在于,包括如权利要求9所述的负极极片。

【技术特征摘要】

1.一种负极极片辊压方法,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,

3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,

5.根据权利要求1或4所述的方法,其特征在于,

6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶勇代东举
申请(专利权)人:天能新能源湖州有限公司
类型:发明
国别省市:

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