本实用新型专利技术公开了一种磷酸盐湿法复配凹凸棒石制备钝化材料的粉碎装置,包括粉碎筒,所述粉碎筒的中间位置设置有粉碎结构,所述粉碎筒的顶端设置有进料口,粉碎筒的底端设置有出料口,所述的出料口上设置有过滤筛;所述粉碎筒靠近过滤筛的一端还设置有回粉口;所述的粉碎装置还包括有用于将回粉口原料运输至进料口的输送装置。本方案通过与粉碎筒进料口连通的输送装置的设置,能够将无法过筛的大颗粒原料送回至进料口再次粉碎,避免其堆积在粉碎空间内,对粉碎结构造成影响,实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种磷酸盐湿法复配凹凸棒石制备钝化材料的粉碎装置
本技术属于原料粉碎生产设备
,特别是属于一种磷酸盐湿法复配凹凸棒石制备钝化材料的粉碎装置。
技术介绍
随着工业、农业、矿产业的快速发展,土壤重金属污染日益加重,己远远超过土壤的自净能力。由于土壤重金属污染具有隐蔽性、长期性和不可逆性,在土壤中的滞留时间长,而且不能被微生物降解。其在土壤中积累广泛影响土壤生态、农业生产能力、农产品质量和水资源,严重威胁人类和动物的健康。此外,土壤重金属污染会导致土壤微生物的生物量下降,影响微生物多样性、种群结构以及微生物活性,从而危害土壤生态系统的平衡。治理和防止土壤重金属污染,恢复土壤的原有功能,己成为突出的全球性问题并引起了许多研究者们的关注。凹凸棒石粘土是指以凹凸棒石为主要组分的一种粘土矿物。凹凸棒石具有独特的分散、耐高温、抗盐碱等良好的胶体性质和较高的吸附脱色能力,并具有一定的可塑性及粘结力,具有介于链状结构和层状结构之间的中间结构。表现出较强的吸附性、流变性、载体性、阳离子交换性、环保性好等物化性质。由于它本身的特殊结构,凹凸棒已在建材、化肥、农药、印染、环保等领域得到了广泛的应用。现有的凹凸棒石大多是与其他化学材料混合(如磷酸盐等)后进行使用,但在混合的过程中,为保证混合的均匀程度,以及单位体积混合物内的各成分比例,需控制凹凸棒石粉碎后的颗粒大小,现有的粉碎装置大多是直接在粉碎机的出口端设置过滤筛,避免大颗粒物质流出粉碎机,持续粉碎,但该类方式会导致大颗粒物质堆积在粉碎机的出口端,阻碍了小颗粒物质的流出,降低了粉碎效率,严重的还会对粉碎机造成损害。
技术实现思路
本技术的目的在于:提供一种能够保证粉碎效果,同时不会对粉碎效率造成影响的凹凸棒石制备土壤重金属钝化材料的粉碎装置。本技术采用的技术方案如下:一种磷酸盐湿法复配凹凸棒石制备钝化材料的粉碎装置,包括粉碎筒,所述粉碎筒的中间位置设置有粉碎结构,所述粉碎筒的顶端设置有进料口,粉碎筒的底端设置有出料口,所述的出料口上设置有过滤筛;所述粉碎筒靠近过滤筛的一端还设置有回粉口;所述的粉碎装置还包括有用于将回粉口原料运输至进料口的输送装置。其中,粉碎筒中间粉碎结构的设置,用于将进料口进料粉碎,出料口上过滤筛的设置,则用于避免大颗粒原料流出,回粉口的设置,则用于与输送装置配合,将无法过筛的大颗粒原料运送至进料口处,重复粉碎,不仅能够保证粉碎效果,同时,不会对后续的粉碎造成影响,实用性强。优选的,所述的输送装置包括输送筒,所述的输送筒内设置有螺旋输送杆,输送筒的侧壁上还设置有用于控制螺旋输送杆的输送电机,所述输送筒的一端与进料口连通,输送筒的另一端靠近回粉口设置。螺旋输送杆的设置,能够在输送电机的控制下,将输送筒底端的原料运输至输送筒顶端,以此将无法过筛的大颗粒的原料运输至粉碎结构上方,进行多次粉碎,保证原料的粉碎效果,同时,不会占用正常的粉碎空间,不会对粉碎结构造成影响。优选的,所述的过滤筛倾斜设置,过滤筛的底端靠近回粉口设置。倾斜设置且底端靠近回粉口的过滤筛,能够将无法过筛的大颗粒原料导入输送筒内,保证装置的正常运行,过滤筛通常选用200目筛,保证出料口凹凸棒石颗粒质量的稳定性,便于后续使用。优选的,所述的粉碎结构包括粉碎电机和两个互相啮合的粉碎辊,所述的两粉碎辊与粉碎筒转动连接,粉碎辊的一端设置有互相啮合的第一传动齿轮和第二传动齿轮,所述粉碎电机的输出轴与第一传动齿轮传动连接。粉碎电机与第一、第二传动齿轮的设置,用于驱动两互相啮合的粉碎辊反向同步运动,以此对粉碎辊中间位置的原料进行碾压,粉碎,通过两粉碎辊所组成的粉碎结构,保证粉碎效果,提高装置的适用性。优选的,所述粉碎筒靠近进料口的一端还设置有导向板,所述导向板的一端与进料口连通,导向板的另一端朝向两粉碎辊的中间位置设置。导向板的设置,用于将进料口进料引入两粉碎辊的中间位置,避免大量原料堆积至粉碎结构上方,对粉碎辊的使用寿命造成影响,提高了装置的稳定性。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1、本技术中,通过与粉碎筒进料口连通的输送装置的设置,能够将无法过筛的大颗粒原料送回至进料口再次粉碎,避免其堆积在粉碎空间内,对粉碎结构造成影响,实用性强。2、本技术中,通过两互相啮合的粉碎辊所组成的粉碎结构,能够保证粉碎效果,提高粉碎效率,同时,可适用于各类尺寸的原料进行粉碎,适用性强。3、本技术中,通过导向板的设置,能够避免大量原料堆积至粉碎结构上方,延长粉碎结构的使用寿命,提高装置的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的剖面结构示意图。图2为本技术中粉碎筒的俯视结构示意图。图中标记:1-粉碎筒,2-进料口,3-出料口,4-过滤筛,5-回粉口,6-输送筒,7-螺旋输送杆,8-输送电机,9-粉碎电机,10-粉碎辊,11-第一传动齿轮,12-第二传动齿轮,13-导向板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术,即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明的是,术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。如图1所示,一种磷酸盐湿法复配凹凸棒石制备钝化材料的粉碎装置,包括粉碎筒1,所述粉碎筒1的中间位置设置有粉碎结构,所述粉碎筒1的顶端设置有进料口2,粉碎筒1的底端设置有出料口3,所述的出料口3上设置有过滤筛4;所述粉碎筒1靠近过滤筛4的一端还设置有回粉口5;所述的粉碎装置还包括有用于将回粉口5原本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种磷酸盐湿法复配凹凸棒石制备钝化材料的粉碎装置,包括粉碎筒(1),其特征在于,所述粉碎筒(1)的中间位置设置有粉碎结构,其中:/n所述粉碎筒(1)的顶端设置有进料口(2),粉碎筒(1)的底端设置有出料口(3),所述的出料口(3)上设置有过滤筛(4);/n所述粉碎筒(1)靠近过滤筛(4)的一端还设置有回粉口(5);/n所述的粉碎装置还包括有用于将回粉口(5)原料运输至进料口(2)的输送装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种磷酸盐湿法复配凹凸棒石制备钝化材料的粉碎装置,包括粉碎筒(1),其特征在于,所述粉碎筒(1)的中间位置设置有粉碎结构,其中:
所述粉碎筒(1)的顶端设置有进料口(2),粉碎筒(1)的底端设置有出料口(3),所述的出料口(3)上设置有过滤筛(4);
所述粉碎筒(1)靠近过滤筛(4)的一端还设置有回粉口(5);
所述的粉碎装置还包括有用于将回粉口(5)原料运输至进料口(2)的输送装置。
2.根据权利要求1所述的一种磷酸盐湿法复配凹凸棒石制备钝化材料的粉碎装置,其特征在于,所述的输送装置包括输送筒(6),所述的输送筒(6)内设置有螺旋输送杆(7),输送筒(6)的侧壁上还设置有用于控制螺旋输送杆(7)的输送电机(8),所述输送筒(6)的一端与进料口(2)连通,输送筒(6)的另一端靠近回粉口(5)设置。
3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:陶玲,任珺,秦彤,
申请(专利权)人:甘肃瀚兴环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:甘肃;62
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