一种组合式多功能试管架制造技术

本实用新型专利技术涉及实验用具技术领域，尤其是一种组合式多功能试管架，包括底座壳体，底座壳体的顶面轴心位置设有连接端口，连接端口上依次可拆卸连接有多组试管架单元；试管架单元包括拼接管，拼接管的外侧设有旋转部，旋转部的外侧周向上连接有多个试管支撑组件；拼接管的底端设有外螺纹接头，拼接管的顶端设有内螺纹接头；最顶部的试管架单元内的内螺纹接头上连接有密封头；相邻的试管架单元之间上的外螺纹接头和内螺纹接头相互可拆卸连接；最底部的试管架单元内的外螺纹接头连接在连接端口上；底座壳体内设有风机，风机的出风口与连接端口相互连通。本实用新型专利技术可增大试管的容放量，具有试管内部吹干功能。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式多功能试管架
本技术涉及实验用具
，尤其涉及一种组合式多功能试管架。
技术介绍
试管架是化学实验室用于放置试管的用具，广泛使用于化学实验室、生物研究或化学反应方面等。常规的试管架中附有相应数目的木柱和试管放置孔。木柱用于将洗净的试管倒放，将其内部水分沥出，以便晾干，试管放置孔可将试管竖放待用或以便继续观察反应的进行。传统的试管架一般采用长条形结构，这样导致试管架占用较大试验台面积，对试管的容放量有限，并且试管架对试管内部的晾干也是自然晾干，其晾干用时较长，不利于试管及时的使用，为此，我们提出一种组合式多功能试管架。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在试管容放量有限，对试管内部的晾干用时较长的缺点，而提出的一种组合式多功能试管架。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种组合式多功能试管架，包括底座壳体，所述底座壳体的顶面轴心位置设有连接端口，连接端口上依次可拆卸连接有多组试管架单元；所述试管架单元包括拼接管，所述拼接管的外侧设有旋转部，所述旋转部的外侧周向上连接有多个用于放置试管的试管支撑组件；所述拼接管的底端设有外螺纹接头，拼接管的顶端设有内螺纹接头；最顶部的试管架单元内的内螺纹接头上可拆卸连接有密封头；相邻的试管架单元之间上的外螺纹接头和内螺纹接头相互可拆卸连接；最底部的试管架单元内的外螺纹接头可拆卸连接在连接端口上；所述底座壳体内设有风机，风机的出风口与连接端口相互连通。进一步的，所述底座壳体的顶面上设有集水槽。进一步的，所述旋转部包括旋转套，所述旋转套的两端通过密封件连接在拼接管上，所述拼接管位于旋转套内部的管段上设有多个供风通孔，所述试管支撑组件均匀设置在旋转套的周向上。进一步的，所述密封件为密封轴承，所述密封轴承的内圈固定在拼接管的外壁上，外圈固定在旋转套的内壁上。进一步的，所述试管支撑组件包括空心结构的用于放置试管的撑杆，所述撑杆的一端为封闭结构，另一端与旋转套的内部相连通，所述撑杆沿着长度方向设有多个出风孔，所述撑杆顶面沿撑杆的长度方向设有用于试管放置的定位槽，定位槽的底部设有用于试管固定的抱紧装置。进一步的，所述撑杆朝向旋转套的轴向外侧倾斜设置。进一步的，所述抱紧装置包括两个对称设置的弧形板，两个弧形板的内弧面对称设置，所述弧形板的底部沿撑杆的方向固定在定位槽的两侧，两个弧形板的顶部设有间距。进一步的，所述定位槽的底部固定设有用于抵住试管的挡板。进一步的，所述撑杆的底面沿其长度方向设有导流板。进一步的，所述底座壳体的一侧设有进风窗。本技术提出的一种组合式多功能试管架，有益效果在于：本技术通过旋转部上设置多个试管支撑组件来实现以旋转的形式存储试管，有效增大对试管的容放量，并且以多层可拆卸拼接的试管架单元来进一步增大对试管的容放量，进一步提高试管在实验台上的存放量，另一方面试管支撑组件可对试管内部进行吹风风干处理，可进一步加快试管内部的干燥。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的组合立体视图；图2是本技术中关于试管架单元的内部立体视图；图3是本技术中关于试管支撑组件的立体视图；图4是本技术中关于试管支撑组件的内部立体视图；图5是本技术中关于试管支撑组件上竖放试管的结构示意图；图6是本技术中关于试管支撑组件上倒放试管的结构示意图。图中标记为：底座壳体1、集水槽11、连接端口12、进风窗13、试管架单元2、拼接管21、外螺纹接头211、内螺纹接头212、供风通孔213、旋转套22、密封轴承23、撑杆24、定位槽241、挡板242、弧形板243、出风孔244、导流板245、密封头3。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。现结合说明书附图，详细说明本技术的结构特点。参见图1-6，一种组合式多功能试管架，包括底座壳体1，底座壳体1的顶面轴心位置设有连接端口12，连接端口12上依次可拆卸连接有多组试管架单元2，多层结构的试管架单元2可增大试管的容放量。试管架单元2包括拼接管21，拼接管21的外侧设有旋转部，旋转部包括旋转套22，旋转套22的两端通过密封件连接在拼接管21上，拼接管21位于旋转套22内部的管段上设有多个供风通孔213，供风通孔213用于拼接管21内的气流进入到旋转套22内。密封件为密封轴承23，密封轴承23的内圈固定在拼接管21的外壁上，外圈固定在旋转套22的内壁上。旋转部的外侧周向上连接有多个用于放置试管的试管支撑组件，试管支撑组件均匀设置在旋转套22的周向上，试管支撑组件包括空心结构的用于放置试管的撑杆24，撑杆24的一端为封闭结构，另一端与旋转套22的内部相连通，撑杆24朝向旋转套22的轴向外侧倾斜设置，倾斜设置的撑杆24有利试管4的取放，撑杆24沿其长度方向设有多个出风孔213，撑杆24顶面沿撑杆24的长度方向设有向下凹陷用于试管4放置的定位槽241，定位槽241的底部设有用于试管4固定的抱紧装置。抱紧装置包括两个对称设置的弧形板244，两个弧形板244的内弧面对称设置，弧形板244的底部沿撑杆24的长度方向固定在定位槽241的两侧，两个弧形板24的顶部设有间距。定位槽241的底部固定设有用于抵住试管的挡板243，挡板243用于抵住放置在定位槽241内的试管4，撑杆24的底面沿其长度方向设有导流板245，试管4倒放在撑杆24上时，导流板245可将试管4内的水及时导出。拼接管21的底端设有外螺纹接头211，拼接管21的顶端设有内螺纹接头212；最顶部的试管架单元2内的内螺纹接头212上可拆卸连接有密封头3；相邻的试管架单元2之间上的外螺纹接头211和内螺纹接头212相互可拆卸连接；最底部的试管架单元2内的外螺纹接头211可拆卸连接在连接端口12上。底座壳体1内设有风机，风机的出风口与连接端口12相互连通，底座壳体1的一侧设有进风窗13，进风窗13用于外部空气进入到底座壳体1内，并由风机送入到每个试管架单元2内。底座壳体1的顶面上设有集水槽11，集水槽11用于收集试管8滴落的水。本技术的组合式多功能试管架，一方面通过旋转部上设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式多功能试管架，包括底座壳体(1)，其特征在于，所述底座壳体(1)的顶面轴心位置设有连接端口(12)，连接端口(12)上依次可拆卸连接有多组试管架单元(2)；/n所述试管架单元(2)包括拼接管(21)，所述拼接管(21)的外侧设有旋转部，所述旋转部的外侧周向上连接有多个用于放置试管的试管支撑组件；/n所述拼接管(21)的底端设有外螺纹接头(211)，拼接管(21)的顶端设有内螺纹接头(212)；/n最顶部的试管架单元(2)内的内螺纹接头(212)上可拆卸连接有密封头(3)；/n相邻的试管架单元(2)之间上的外螺纹接头(211)和内螺纹接头(212)相互可拆卸连接；/n最底部的试管架单元(2)内的外螺纹接头(211)可拆卸连接在连接端口(12)上；/n所述底座壳体(1)内设有风机，风机的出风口与连接端口(12)相互连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合式多功能试管架，包括底座壳体(1)，其特征在于，所述底座壳体(1)的顶面轴心位置设有连接端口(12)，连接端口(12)上依次可拆卸连接有多组试管架单元(2)；
所述试管架单元(2)包括拼接管(21)，所述拼接管(21)的外侧设有旋转部，所述旋转部的外侧周向上连接有多个用于放置试管的试管支撑组件；
所述拼接管(21)的底端设有外螺纹接头(211)，拼接管(21)的顶端设有内螺纹接头(212)；
最顶部的试管架单元(2)内的内螺纹接头(212)上可拆卸连接有密封头(3)；
相邻的试管架单元(2)之间上的外螺纹接头(211)和内螺纹接头(212)相互可拆卸连接；
最底部的试管架单元(2)内的外螺纹接头(211)可拆卸连接在连接端口(12)上；
所述底座壳体(1)内设有风机，风机的出风口与连接端口(12)相互连通。


2.根据权利要求1所述的一种组合式多功能试管架，其特征在于，所述底座壳体(1)的顶面上设有集水槽(11)。


3.根据权利要求1所述的一种组合式多功能试管架，其特征在于，所述旋转部包括旋转套(22)，所述旋转套(22)的两端通过密封件连接在拼接管(21)上，所述拼接管(21)位于旋转套(22)内部的管段上设有多个供风通孔(213)，所述试管支撑组件均匀设置在旋转套(22)的周向上。


4.根据权利要求3所述的一种组合式多功能试管架，其特征在于，所述密封件为密封轴承(23)，所述密封轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雪，于海，殷强，陈兆芹，方敏，
申请(专利权)人：南京雪华智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32