豆豉的制取工艺制造技术

本发明专利技术提供了豆豉的制取工艺，其步骤在于：链式循环机构驱动蒸汽发生器与蒸煮盒方向运转，当蒸汽发生器与蒸煮盒运转至蒸煮区处并且两者相结合之前，对即将与蒸汽发生器相结合的蒸煮盒内添加黑豆/黄豆；而后，随着链式循环机构的运转，相结合的蒸汽发生器与蒸煮盒由蒸煮区的一端运动朝向另一端同步运动，在此过程中，与蒸煮盒相结合的蒸汽发生器自动触发并且对蒸煮盒喷射水蒸气，水蒸气对黑豆/黄豆进行蒸煮；最后，蒸煮盒在蒸煮区的另一端与蒸汽发生器相分离并且将其内部蒸煮完毕的黑豆/黄豆倾倒至皮带输送机构上，皮带输送机构将对黑豆/黄豆进行接收并且将黑豆/黄豆向外输出收集，有益效果在于，可连续蒸煮豆豉，效率高。

【技术实现步骤摘要】
豆豉的制取工艺
本专利技术涉及一种豆豉加工
，具体涉及豆豉的制取工艺。
技术介绍
豆豉在加工过程中需要经过严格的加工工艺，具体工艺为，黑豆→筛选→洗涤→浸泡→沥干→蒸煮→冷却→接种→制曲→洗豉→浸FeSO4→拌盐→发酵→晾干→成品干豆豉，目前，豆豉蒸煮主要采用大锅进行蒸煮，其缺点在于，1、只能分批次进行蒸煮，无法进行连续蒸煮，导致蒸煮效率低；2、蒸汽的利用率低，浪费严重，能耗大；3、加水不方便，需要揭开锅进行加水，影响蒸煮效率，为此，有必要提供一种结构新颖、方便加水、自动化程度高、蒸煮效率高的链式循环豆豉连续蒸煮工艺。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种结构新颖、方便加水、自动化程度高、蒸煮效率高的链式循环豆豉连续蒸煮工艺，旨在解决现有技术中，豆豉蒸煮效率低的技术难题。为实现上述技术目的，本专利技术所采用的技术方案如下。豆豉的制取工艺，其步骤在于：（一）加料阶段；S1：启动链式循环机构，使位于上方的链式循环机构顺沿顺时针方向运转，并且该链式循环机构将带动蒸汽发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.豆豉的制取工艺，其步骤在于：/n（一）加料阶段；/nS1：启动链式循环机构，使位于上方的链式循环机构顺沿顺时针方向运转，并且该链式循环机构将带动蒸汽发生器进行同步循环运转，使位于下方的链式循环机构沿逆时针方向运转，并且该链式循环机构将带动蒸煮盒进行同步循环运转，当蒸汽发生器与蒸煮盒运转至蒸煮区处并且两者相结合之前，对即将与蒸汽发生器相结合的蒸煮盒内添加黑豆/黄豆；/n链式循环机构水平固定设置于安装架上，链式循环机构设置有两个并且上下对称布置，位于上方的链式循环机构与位于下方的链式循环机构之间形成了蒸煮区，蒸煮区的一端为起始端、另一端为终点端，蒸汽发生器活动设置于位于上方的链式循环机构上并且...

【技术特征摘要】
1.豆豉的制取工艺，其步骤在于：
（一）加料阶段；
S1：启动链式循环机构，使位于上方的链式循环机构顺沿顺时针方向运转，并且该链式循环机构将带动蒸汽发生器进行同步循环运转，使位于下方的链式循环机构沿逆时针方向运转，并且该链式循环机构将带动蒸煮盒进行同步循环运转，当蒸汽发生器与蒸煮盒运转至蒸煮区处并且两者相结合之前，对即将与蒸汽发生器相结合的蒸煮盒内添加黑豆/黄豆；
链式循环机构水平固定设置于安装架上，链式循环机构设置有两个并且上下对称布置，位于上方的链式循环机构与位于下方的链式循环机构之间形成了蒸煮区，蒸煮区的一端为起始端、另一端为终点端，蒸汽发生器活动设置于位于上方的链式循环机构上并且可由该链式循环机构驱动循环运转，蒸汽发生器设置有多个并且沿上方的链式循环机构的循环方向等间距阵列布置，蒸煮盒活动设置于位于下方的链式循环机构上并且可由该链式循环机构驱动循环运转，蒸煮盒设置有多个并且沿下方的链式循环机构的循环方向等间距阵列布置，上下两链式循环机构的运转方向相反，蒸汽发生器与蒸煮盒在蒸煮区的一端相结合并且运动至蒸煮区的另一端相合分离，结合状态下的蒸汽发生器与蒸煮盒相互扣合并且蒸汽发生器自动触发对蒸煮盒喷射水蒸气，皮带输送机构固定安装于安装架的底部并且位于下方的链式循环机构的正下方，皮带输送机构用于接受蒸煮后由蒸煮盒在蒸煮区另一端倾倒出的黑豆/黄豆并且将黑豆/黄豆向外输出收集；
所述的链式循环机构包括转动设置于安装架上的主动链轮与从动链轮，主动链轮与从动链轮均为同轴的双链轮结构并且两者等高，主动链轮与从动链轮之间绕接设置有构成闭合循环回路的链条，链条为双链条结构并且形成了若干的等间距布置的链轴，链轴与主动链轮、从动链轮相啮合，蒸煮区形成于上下两个链条之间，所述的蒸汽发生器与上方的链式循环机构上的链轴相连接、所述的蒸煮盒与下方的链式循环机构上的链轴相连接；
两链式循环机构之间设置有与安装架固定连接的驱动构件，驱动构件包括与安装架固定连接的电机且电机的输出轴轴向平行于主动链轮的轴向，电机输出轴与其中一主动链轮的驱动端之间设置有用于连接两者带传动组件一，带传动组件一用于将电机输出轴上的动力传递至该主动链轮上并且带动该主动链轮进行转动，其中一主动链轮的输出端与另一主动链轮的驱动端之间设置有轴向竖直布置的传动轴，传动轴与安装架转动连接配合，其中一主动链轮的输出端与传动轴的驱动端以及另一主动链轮的驱动端与传动轴的输出端之间均设置有齿轮传动组件，齿轮传动组件由相互啮合的主动锥齿轮与从动锥齿轮构成中，齿轮传动组件用于将其中一主动链轮上的动力经过传动轴传递至另一主动链轮上并且改动另一主动链轮反向同步转动；
链式循环机构在工作过程中，启动电机，带传动组件一将电机上的动力传递至其中一主动链轮上并且带动其进行转动，传动轴将其中一主动链轮上的动力传递至另一主动链轮上并且使上下两主动链轮进行同步反向转动，即位于上方的主动链轮顺时针方向运转、位于下方的主动链轮逆时针方向运转，使位于上方的链条顺时针方向运转，位于下方的链条逆时针方向运转，蒸汽发生器将随着链条进行同步顺时针方向循环运转，蒸煮盒将随着链条进行同步逆时针方向循环运转；
（二）蒸煮阶段；
S2：随着链式循环机构的运转，相结合的蒸汽发生器与蒸煮盒由蒸煮区的一端运动朝向另一端同步运动，在此过程中，与蒸煮盒相结合的蒸汽发生器自动触发并且对蒸煮盒喷射水蒸气，水蒸气对黑豆/黄豆进行蒸煮；
所述的蒸煮盒为一端开口的方形盒体结构并且其开口方向始终背离下方的链条，即蒸煮盒的开口方向始终垂直于下方链条的切线方向，蒸煮盒背离其开口的底部与链轴相连接，蒸煮盒背离其开口的底部中心位置固定设置有连接块，连接块同轴转动套接于链轴上，连接块的左侧与右侧均固定设置有倾斜的矩形弹簧片且每侧并列设置有两个，位于连接块左右两侧对应的弹簧片之间的距离沿蒸煮盒的开口方向逐渐减小，弹簧片沿长度方向的一端与连接块的侧面固定连接、另一端设置成朝向连接块弯曲的弧形结构，弹簧片的另一端弧形结构包覆抵触于链轴上，与连接块配合的链轴和与弹簧片配合的链轴相邻布置；
所述的蒸汽发生器包括一端开口的方形安装盒并且其开口方向始终背离上方的链条，即安装盒的开口方向始终垂直于上方链条的切线方向，安装盒与链轴的连接形式与蒸煮盒与链轴的连接形式一致，安装盒的开口处固定设置有对其开口进行封堵的方形盖板，安装盒内固定设置有密闭的矩形水箱且水箱的长度方向平行于链轴的轴向，水箱由导热性能良好的材料制成，安装盒与盖板由隔热材料制成，水箱上包覆设置有与其贴合的电热板，安装盒内还设置有硬质排气管且排气管的长度方向平行于链轴的轴向，排气管设置有两个并且分别位于水箱的一侧，盖板上固定嵌设有若干喷头且喷头与排气管连接接通，两个排气管与水箱接通并且接通处设置有控制三者通断的三通阀，蒸汽发生器运动至蒸煮区并且与蒸煮盒相结合时，三通阀由关闭状态自动切换至打开状态；
所述的三通阀位于水箱的一端处且位于安装盒的外部，三通阀包括内部含有密闭的柱形内腔的阀体且柱形内腔的轴向平行于安装盒的开口方向，柱形内腔上开设有三个对接口，对接口的开口方向沿柱形内腔的径向方向并且对接口分布于柱形内腔沿其轴向方向的中部位置处，其中一对接口与水箱连接接通并且该接通处远离盖板布置，另外两个对接口分别与排气管连接接通，所述柱形内腔内同轴设置有与其构成密封式滑动导向配合的柱形阀芯，阀芯上同轴固定设置有阀杆气味阀杆的直径小于阀芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：安徽权九翡机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34