一种聚丙烯酰胺乳液生产用防污染的氨气吸收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种聚丙烯酰胺乳液生产用防污染的氨气吸收装置，包括盛液箱、排气软管、活性炭吸收管、传输管、喇叭罩、蛇形管以及氯化钙，固定底座上端面右侧装配有盛液箱，处理箱左侧连接有传输管，传输管左端面连接有喇叭罩，传输管上端面连接有蛇形管，处理箱内部安装有蛇形管，蛇形管内部填充有氯化钙，蛇形管右端面连接有活性炭吸收管，活性炭吸收管上端面连接有排气软管，盛液箱上侧设置有排气软管，该设计解决了原有的聚丙烯酰胺乳液生产时氨气吸收效果不够好的问题，本实用新型专利技术结构合理，安全性高，吸收性好，使用便利。

【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯酰胺乳液生产用防污染的氨气吸收装置
本技术是一种聚丙烯酰胺乳液生产用防污染的氨气吸收装置，属于聚丙烯酰胺乳液生产

技术介绍
聚丙烯酰胺乳液是通过分散法或反相乳液聚合法制得的，是聚丙烯酰胺液体存在的一种形式。具有固体絮凝剂的特性，通过分子链中的极性基团吸附水中悬浮固体粒子，使粒子间架桥或电中和形成大的絮凝物。聚丙烯酰胺乳液生产时会产生氨气。现有技术中，现有的聚丙烯酰胺乳液生产时氨气吸收效果不够好，氨气吸收不好容易被排放在空气中，影响生命安全，安全隐患大，不方便聚丙烯酰胺乳液生产时氨气的有效吸收，现在急需一种聚丙烯酰胺乳液生产用防污染的氨气吸收装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种聚丙烯酰胺乳液生产用防污染的氨气吸收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，安全性高，吸收性好，使用便利。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种聚丙烯酰胺乳液生产用防污染的氨气吸收装置，包括安装盖、处理箱、吸收机构以及固定底座，所述固定底座上端面左侧安装有处理箱，所述处理箱上端面安装有安装盖，所述固定底座上侧设置有吸收机构，所述吸收机构包括盛液箱、排气软管、活性炭吸收管、传输管、喇叭罩、蛇形管以及氯化钙，所述固定底座上端面右侧装配有盛液箱，所述处理箱左侧连接有传输管，所述传输管左端面连接有喇叭罩，所述传输管上端面连接有蛇形管，所述处理箱内部安装有蛇形管，所述蛇形管内部填充有氯化钙，所述蛇形管右端面连接有活性炭吸收管，所述活性炭吸收管上端面连接有排气软管，所述盛液箱上侧设置有排气软管。进一步地，所述活性炭吸收管内部填充有活性炭吸附剂。进一步地，所述盛液箱内部填充有饱和食盐水。进一步地，所述传输管上端面右侧开设有通气口，且通气口与蛇形管相匹配，所述活性炭吸收管上端面开设有连接口，且连接口与排气软管相匹配。进一步地，所述喇叭罩与外界氨气排放口相连接。进一步地，所述处理箱左端面下侧开设有安装槽，且安装槽与排气软管相连接，所述处理箱右端面下侧开设有圆形槽，且圆形槽与活性炭吸收管相匹配。本技术的有益效果：本技术的一种聚丙烯酰胺乳液生产用防污染的氨气吸收装置，因本技术添加了盛液箱、排气软管、活性炭吸收管、传输管、喇叭罩、蛇形管以及氯化钙，该设计方便聚丙烯酰胺乳液生产时氨气的有效吸收，解决了原有的聚丙烯酰胺乳液生产时氨气吸收效果不够好的问题，提高了本技术的吸收效果。因活性炭吸收管内部填充有活性炭吸附剂，该设计方便吸收气味，因盛液箱内部填充有饱和食盐水，该设计方便增加吸收氨气的效果，方便残余的氨气与饱和食盐水进行再次反应吸收，因传输管上端面右侧开设有通气口，且通气口与蛇形管相匹配，活性炭吸收管上端面开设有连接口，且连接口与排气软管相匹配，该设计方便氨气的传输，本技术结构合理，安全性高，吸收性好，使用便利。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种聚丙烯酰胺乳液生产用防污染的氨气吸收装置的结构示意图；图2为本技术一种聚丙烯酰胺乳液生产用防污染的氨气吸收装置中吸收机构的结构示意图；图3为本技术一种聚丙烯酰胺乳液生产用防污染的氨气吸收装置中吸收机构的正视剖面图；图中：1-安装盖、2-处理箱、3-吸收机构、4-固定底座、31-盛液箱、32-排气软管、33-活性炭吸收管、34-传输管、35-喇叭罩、36-蛇形管、37-氯化钙。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种聚丙烯酰胺乳液生产用防污染的氨气吸收装置，包括安装盖1、处理箱2、吸收机构3以及固定底座4，固定底座4上端面左侧安装有处理箱2，处理箱2上端面安装有安装盖1，固定底座4上侧设置有吸收机构3。吸收机构3包括盛液箱31、排气软管32、活性炭吸收管33、传输管34、喇叭罩35、蛇形管36以及氯化钙37，固定底座4上端面右侧装配有盛液箱31，处理箱2左侧连接有传输管34，传输管34左端面连接有喇叭罩35，传输管34上端面连接有蛇形管36，处理箱2内部安装有蛇形管36，蛇形管36内部填充有氯化钙37，蛇形管36右端面连接有活性炭吸收管33，活性炭吸收管33上端面连接有排气软管32，盛液箱31上侧设置有排气软管32，该设计解决了原有的聚丙烯酰胺乳液生产时氨气吸收效果不够好的问题。活性炭吸收管33内部填充有活性炭吸附剂，该设计方便吸收气味，盛液箱31内部填充有饱和食盐水，该设计方便增加吸收氨气的效果，方便残余的氨气与饱和食盐水进行再次反应吸收，传输管34上端面右侧开设有通气口，且通气口与蛇形管36相匹配，活性炭吸收管33上端面开设有连接口，且连接口与排气软管32相匹配，该设计方便氨气的传输。喇叭罩35与外界氨气排放口相连接，该设计方便接收氨气，处理箱2左端面下侧开设有安装槽，且安装槽与排气软管32相连接，处理箱2右端面下侧开设有圆形槽，且圆形槽与活性炭吸收管33相匹配，该设计方便排气软管和活性炭吸收管33的安装使用。作为本技术的一个实施例：使用人员首先把弧形罩与外界氨气排放处连接，氨气顺着喇叭罩35和传输管34进入蛇形管36内，氨气与蛇形管36内的氯化钙37进行反应生成八氨氯化钙37，从而吸收氨气，蛇形管36的结构有利于增加氨气与氯化钙37的反应时间，反应后的气体经过活性炭吸收管33，活性炭吸附剂吸收气体的异味，气体通过排气软管32排放到盛液箱31内，剩余的未完全反应的氨气与饱和食盐水进行再次反应，增加氨气的吸收效果，提高了本技术的吸收效果。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚丙烯酰胺乳液生产用防污染的氨气吸收装置，包括安装盖、处理箱、吸收机构以及固定底座，其特征在于：所述固定底座上端面左侧安装有处理箱，所述处理箱上端面安装有安装盖，所述固定底座上侧设置有吸收机构；/n所述吸收机构包括盛液箱、排气软管、活性炭吸收管、传输管、喇叭罩、蛇形管以及氯化钙，所述固定底座上端面右侧装配有盛液箱，所述处理箱左侧连接有传输管，所述传输管左端面连接有喇叭罩，所述传输管上端面连接有蛇形管，所述处理箱内部安装有蛇形管，所述蛇形管内部填充有氯化钙，所述蛇形管右端面连接有活性炭吸收管，所述活性炭吸收管上端面连接有排气软管，所述盛液箱上侧设置有排气软管。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯酰胺乳液生产用防污染的氨气吸收装置，包括安装盖、处理箱、吸收机构以及固定底座，其特征在于：所述固定底座上端面左侧安装有处理箱，所述处理箱上端面安装有安装盖，所述固定底座上侧设置有吸收机构；
所述吸收机构包括盛液箱、排气软管、活性炭吸收管、传输管、喇叭罩、蛇形管以及氯化钙，所述固定底座上端面右侧装配有盛液箱，所述处理箱左侧连接有传输管，所述传输管左端面连接有喇叭罩，所述传输管上端面连接有蛇形管，所述处理箱内部安装有蛇形管，所述蛇形管内部填充有氯化钙，所述蛇形管右端面连接有活性炭吸收管，所述活性炭吸收管上端面连接有排气软管，所述盛液箱上侧设置有排气软管。


2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺乳液生产用防污染的氨气吸收装置，其特征在于：所述活性炭吸收管内部填充有活性炭吸附剂。

【专利技术属性】
技术研发人员：常城，朱亮，金龙哲，
申请(专利权)人：爱森中国絮凝剂有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32