一种高温脱硝除尘一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烟气脱硝领域，具体涉及一种高温脱硝除尘一体化装置，包括进口烟道、袋式除尘器，所述进口烟道与袋式除尘器连通，所述袋式除尘器包括壳体，壳体内设有滤袋，滤袋上部设有脉冲吹灰器，壳体底部设有灰斗，还包括喷氨装置和催化剂，所述喷氨装置包括氨水储罐和喷氨格栅，所述喷氨格栅设于进口烟道内，喷氨格栅通过管道与设于外部的氨水储罐连接，所述催化剂设于壳体内的脉冲吹灰器上部。本实用新型专利技术结构设计合理，脱硝除尘一体化，节约了设备占地空间，降低成本，并且除尘脱硝效果显著，可以达到颗粒物小于5mg/Nm

【技术实现步骤摘要】
一种高温脱硝除尘一体化装置
本技术涉及烟气脱硝领域，具体涉及一种高温脱硝除尘一体化装置。
技术介绍
随着我国近年来生活质量的的不断提高，人们对能源的需求量越来越大，煤炭等消耗量逐年增加，煤炭等能源的消耗，大气中的污染物得到急剧增加，环境的污染让我国人们的生活质量受到了影响。我国近年来，推出了相应的政策，解决大气污染问题，大气中的污染物主要为氮氧化物、二氧化硫、灰尘等，氮氧化物又是造成雾霾及光化学烟雾的主要成分之一，现有解决氮氧化物的主要技术为SCR脱硝技术，此技术主要包括喷氨、催化剂等构成。传统的布袋除尘耐温差，阻力高，无法满足现状，同时现有的水泥脱硝粉尘含量较高，对催化剂磨损较大，使用寿命减弱，同时存在工程工艺设计复杂，吹灰装置要求较高，催化剂容易堵塞，占地面积及钢结构较大等现象。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种高温脱硝除尘一体化装置，通过独特的设计将除尘器与脱硝反应器合二为一，在节省设备占地成本的同时，除尘脱硝效率高，装置运行阻力小，十分适合工业生产使用，投资成本极大降低。本技术提供了本技术是通过以下技术方案实现的：一种高温脱硝除尘一体化装置，包括进口烟道、袋式除尘器，所述进口烟道与袋式除尘器连通，所述袋式除尘器包括壳体，壳体内设有滤袋，滤袋上部设有脉冲吹灰器，壳体底部设有灰斗，还包括喷氨装置和催化剂，所述喷氨装置包括氨水储罐和喷氨格栅，所述喷氨格栅设于进口烟道内，喷氨格栅通过管道与设于外部的氨水储罐连接，所述催化剂设于壳体内的脉冲吹灰器上部；其中，还包括混合装置，所述混合装置设于进口烟道内的喷氨格栅与袋式除尘器之间，混合装置一般选用扰流板结构，通过扰流加强烟气与氨的混合；其中，所述催化剂为蜂窝陶瓷载体催化剂，催化剂置于固定在脉冲吹灰器上部的钢支撑架上；其中，所述滤袋为金属纤维滤袋，过滤精度在5μm以内；其中，所述进口烟道与袋式除尘器之间还设有导流烟道，烟气通过导流烟道均匀的通入袋式除尘器中，使得烟气更加分散，避免烟气聚集与一点，影响除尘效果；其中，所述灰斗底部设有伴热系统，有效的防止灰尘结垢，防止清灰困难。本技术的有益效果为：(1)脱硝除尘一体化，节约了设备占地空间，降低成本；(2)使用金属纤维滤袋，相对传统布袋运行阻力小于1200pa，极大节约了运行成本；(3)除尘脱硝效果显著，可以达到颗粒物小于5mg/Nm3，氮氧化物脱硝至30mg/Nm3以内；(4)降低催化剂的磨损，延长催化剂的使用时间，降低成本。附图说明图1是本申请结构图。图中，1、氨水储罐，2、进口烟道，3、喷氨格栅，4、混合装置，5、导流烟道，6、灰斗，7、伴热装置，8、壳体，9、金属纤维滤袋，10、钢支撑架，11、SCR催化剂，12、出口烟道，13、脉冲吹灰器，14、计量泵。具体实施方式下面是结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1所示，一种高温脱硝除尘一体化装置，包括进口烟道2、袋式除尘器，进口烟道2一端与锅炉连接，直接导入锅炉的高温烟气，另一端通过导流烟道5连通至袋式除尘器的进口，导流烟道5内通常设有不同方向的导流管，可以将烟气均匀的导向不同方向，使得烟气均匀的通入袋式除尘器，不会聚集在一点，影响除尘效果。进口烟道2一端靠近导流烟道5的内部安装有混合装置4，混合装置4为内部设有扰流板的结构，烟气通过混合装置4，在扰流板的作用下延长停滞时间与扰乱气体流动方向，达到充分混合的效果。混合装置4一侧的进口烟道2内设有喷氨格栅3，喷氨格栅3通过管路穿出进口烟道2，连通至安装在外部的氨水储罐1，喷氨格栅3用于将氨水均匀的喷入进口烟道2内，与高温烟气混合。通常在管路上还设置有计量泵14，用于控制喷出的氨水量。袋式除尘器包括壳体8，壳体8的进口与导流烟道5连通，壳体8内部设置有金属纤维滤袋9，过滤精度在5μm，同时金属纤维滤袋9可以承受500℃以内的高温，非常适用于高温烟气的除尘。烟气通过导流烟道5通入壳体8内并均匀的散至金属纤维滤袋9的各个方位，使得金属纤维滤袋9充分发挥过滤效果。金属纤维滤袋9上部安装有脉冲吹灰器13，用于将金属纤维滤袋9过滤出的灰尘吹落至壳体8底部，并由设于壳体8底部的灰斗6进行收集，灰斗6底部还设有伴热装置7，通过加热来防止底部灰尘结垢，清理更加方便。脉冲吹灰器13的上部安装有钢支撑架10，钢支撑架10上放置有SCR催化剂11，SCR催化剂11通常选择蜂窝陶瓷为载体的SCR催化剂，用于催化与氨水混合后的高温烟气中的氮氧化物分解为氮气和水，完成脱硝。脱硝后的烟气经顶部的出口烟道12排出袋式除尘器。本装置的使用流程为：锅炉的高温烟气排出后进入进口烟道2，同时通过计量泵14将氨水储罐1中的氨水经喷氨格栅3喷入进口烟道，氨水与高温烟气混合，经过混合装置4内扰流板的作用后充分混合，经导流烟道5均匀导至金属纤维滤袋9，混合烟气通过金属纤维滤袋9进行除尘，金属纤维滤袋9上部的脉冲吹灰器13将过滤出的灰尘吹落至底部灰斗6进行收集。烟气经过金属纤维滤袋9的除尘后继续上升，上升至SCR催化剂11部分，在SCR催化剂11的作用下，混合烟气中的氮氧化为被分解为氮气与水，完成脱硝，脱硝后的烟气继续上升至顶部的出口烟道12，进行排出。经过本装置的烟气可以达到颗粒物小于5mg/Nm3，氮氧化物脱硝至30mg/Nm3以内，效果显著，且运行阻力小于1200pa，极大地节约运行成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温脱硝除尘一体化装置，包括进口烟道、袋式除尘器，所述进口烟道一端与锅炉连通，另一端与袋式除尘器连通，所述袋式除尘器包括壳体，壳体内设有滤袋，滤袋上部设有脉冲吹灰器，壳体底部设有灰斗，其特征在于，还包括喷氨装置和SCR催化剂，所述喷氨装置包括氨水储罐和喷氨格栅，所述喷氨格栅设于进口烟道内，喷氨格栅通过管道与设于外部的氨水储罐连接，所述SCR催化剂设于壳体内的脉冲吹灰器上部。/n

【技术特征摘要】
1.一种高温脱硝除尘一体化装置，包括进口烟道、袋式除尘器，所述进口烟道一端与锅炉连通，另一端与袋式除尘器连通，所述袋式除尘器包括壳体，壳体内设有滤袋，滤袋上部设有脉冲吹灰器，壳体底部设有灰斗，其特征在于，还包括喷氨装置和SCR催化剂，所述喷氨装置包括氨水储罐和喷氨格栅，所述喷氨格栅设于进口烟道内，喷氨格栅通过管道与设于外部的氨水储罐连接，所述SCR催化剂设于壳体内的脉冲吹灰器上部。


2.根据权利要求1所述一种高温脱硝除尘一体化装置，其特征在于，还包括混合装置，所述混合装置设于进口烟道内的喷氨格栅与袋式除尘器之间。


3.根据权利要求2所述一种高温脱硝除...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣卫龙，郭勇，边波，巩晓，
申请(专利权)人：山东爱亿普环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37