脱氟磷酸三钙生产用尾气净化系统技术方案

技术编号:26007837 阅读:21 留言:0更新日期:2020-10-23 19:49
本实用新型专利技术公开了一种脱氟磷酸三钙生产用尾气净化系统,属于化工生产设备技术领域,包括依次相连的冷却装置、石灰乳吸收装置、液碱吸收装置、及除尘降雾装置;通过冷却装置对尾气降温,冷却后的尾气通过石灰乳吸收装置及液碱吸收装置进行吸收后,可将有害物质降至最低程度,经灰乳及碱吸收后的尾气再经除尘降雾装置进一步净化处理,实现尾气排放低于国家标准环保要求;石灰乳吸收装置、液碱吸收装置及除尘降雾装置的产物进入循环池沉淀,沉淀的污泥进入压滤机进行固液分离,得到的滤渣外排,压滤后的液体及循环池的清液均通过泵送管路流至石灰乳吸收装置循环再利用。

【技术实现步骤摘要】
脱氟磷酸三钙生产用尾气净化系统
本技术属于化工生产设备
,尤其涉及一种脱氟磷酸三钙生产用尾气净化系统。
技术介绍
脱氟磷酸三钙常用作家畜饲料的磷钙元素添加剂。脱氟磷酸三钙[Ca3(PO4)2]是一种白色、浅灰色或棕褐色的无定形粉末,无臭无味,具有优良的物理化学性质,几乎不溶于水,溶于0.4%盐酸(相当于禽畜的胃酸)或2%柠檬酸(相当于植物根部的酸度)。生产脱氟磷酸三钙的主要原料是磷矿,一般磷矿中含有2%~3%的氟,在煅烧过程,氟形成氟化物进入气相,同时燃料及其他添加剂也会将SO2、CO2等带入气相中,燃烧过程还会产生NOX,进而产生了含氟尾气。在大气环境保护重视度很高的今天,尾气处理的好坏是生产脱氟磷酸三钙的关键。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种脱氟磷酸三钙生产用尾气净化系统,可有效净化空气。为解决上述技术问题,本技术所采取的技术方案是:一种脱氟磷酸三钙生产用尾气净化系统,包括用于对尾气降温的冷却装置,经冷却装置冷却的尾气通过管路输入石灰乳吸收装置,所述石灰乳吸收装置的排气管与液碱吸收装置进口相连,所述液碱吸收装置的排气管与除尘降雾装置相连;所述石灰乳吸收装置、液碱吸收装置及除尘降雾装置的排放管均与循环池连通,所述循环池的污泥管与压滤机的进口相连,所述压滤机的出液管及循环池的溢流管均通过泵送管路与石灰乳吸收装置相连。优选的,所述石灰乳吸收装置包括化灰机和石灰乳吸收池,所述化灰机的进料口与生石灰进料管相连,所述化灰机的出液口与石灰乳吸收池的进口连通,所述石灰乳吸收池的顶部出气口与液碱吸收装置相连;所述石灰乳吸收池内设有搅拌机构。优选的,所述液碱吸收装置包括碱液吸收池及搅拌机构,所述搅拌机构设置于液碱吸收池内,所述碱液吸收池的进口与石灰乳吸收池的出气口及氢氧化钠进料管相连。优选的,所述冷却装置为热交换器,用于排放输送尾气的尾气管路与热交换器的进出口相连,所述热交换器的介质进出口分别与水管相连。优选的,所述除尘降雾装置包括罐体、湿电除尘器和除雾组件,所述除雾组件设置于罐体的下部,所述湿电除尘器设置于罐体的上部,所述罐体的底部与液碱吸收装置的排气管连通,所述罐体的顶部设有排气口,所述排气口与抽风机进口相连。优选的,所述除雾组件包括若干个上下交错设置的扇形板,若干个扇形板的中部固定于中心轴上,所述扇形板朝向罐体内壁倾斜设置;所述中心轴的两端通过支撑架与罐体内壁相连;相邻两个扇形板的直边边缘交错搭接,用于使排气管内的尾气自下而上呈螺旋状上升。优选的,所述除雾组件包括若干个并列设置的弯板,所述除雾板自下而上设有连续S形折弯,所述弯板的上端固定于横梁上,若干个并列设置横梁两端固定在罐体的内壁。优选的,所述湿电除尘器包括若干个垂直并列布置的阳极集尘管,所述阳极集尘管内设有放电阴极,所述罐体的外部设有用于对放电阴极及阳极集尘管供电的高压直流电源;所述阳极集尘管的上方设有与高压水管相连的喷淋管,所述喷淋管呈盘管状水平设置于罐体内,所述喷淋管的下表面设有若干个喷头。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:与现有技术相比,本技术通过冷却装置对尾气降温,冷却后的尾气通过石灰乳吸收装置及液碱吸收装置进行吸收后,可将有害物质降至最低程度,经灰乳及碱吸收后的尾气再经除尘降雾装置进一步净化处理,实现尾气排放低于国家标准环保要求;石灰乳吸收装置、液碱吸收装置及除尘降雾装置的产物进入循环池沉淀,沉淀的污泥进入压滤机进行固液分离,得到的滤渣外排,压滤后的液体及循环池的清液均通过泵送管路流至石灰乳吸收装置循环再利用。附图说明图1是本技术实施例提供的一种脱氟磷酸三钙生产用尾气净化系统的结构框图;图2是图1中的除尘降雾装置的结构示意图;图3是图2中扇形板在罐体上的展开图;图中:1-冷却装置;2-化灰机;3-石灰乳吸收池;4-碱液吸收池;5-除尘降雾装置,52-湿电除尘器,520-阳极集尘管,521-放电阴极,522-电源,523-喷淋管,524-喷头;53-除雾组件,530-扇形板,531-中心轴;6-循环池;7-压滤机;8-高压水管;9-排气口。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施例,对本技术作进一步详细的说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1所示,本技术提供的一种脱氟磷酸三钙生产用尾气净化系统包括用于对尾气降温的冷却装置1,经冷却装置1冷却的尾气通过管路输入石灰乳吸收装置,所述石灰乳吸收装置的排气管与液碱吸收装置进口相连,所述液碱吸收装置的排气管与除尘降雾装置5相连;所述石灰乳吸收装置、液碱吸收装置及除尘降雾装置5的排放管均与循环池6连通,所述循环池6的污泥管与压滤机7的进口相连,所述压滤机7的出液管及循环池6的溢流管均通过泵送管路与石灰乳吸收装置相连。本技术提供的脱氟磷酸三钙生产用尾气净化系统,与现有技术相比,本技术具有结构紧凑、尾气净化效果好的优点,尾气经冷却装置降温后,进入石灰乳吸收装置及液碱吸收装置对尾气中有害物质进行吸收,可将有害物质降至最低程度,再经除尘降雾装置进一步净化处理,实现尾气排放低于国家标准环保要求;石灰乳吸收装置、液碱吸收装置及除尘降雾装置的产物进入循环池沉淀,沉淀的污泥进入压滤机进行固液分离,得到的滤渣外排,滤液及循环池的清液均通过泵送管路流至石灰乳吸收装置循环再利用,能够减少水资源的消耗。在本技术的一个具体实施例中,如图1所示,所述石灰乳吸收装置包括化灰机2和石灰乳吸收池3,所述化灰机2的进料口与生石灰进料管相连,所述化灰机2的出液口与石灰乳吸收池3的进口连通,所述石灰乳吸收池3的顶部出气口与液碱吸收装置4相连;所述石灰乳吸收池3内设有搅拌机构。生石灰进入化灰机吸水后消化得到石灰乳【Ca(OH)2】,石灰乳排入石灰乳吸收池,用于对尾气中有害物质氟化氢、二氧化硫及二氧化碳等进行吸收,生成氟化钙、硫酸钙及碳酸钙等沉淀。石灰乳吸收池中的搅拌机构能够使石灰乳与尾气中有害物质充分反应,加快反应速度。在本技术的一个具体实施例中,如图1所示,所述液碱吸收装置包括碱液吸收池4及搅拌机构,所述搅拌机构设置于液碱吸收池4内,所述碱液吸收池4的进口与石灰乳吸收池3的出气口及氢氧化钠进料管相连。在氢氧化钠内氢氧化钠吸水形成氢氧化钠溶液,继续与尾气中的有害物质充分反应,通过搅拌机构加快反应速度。其中,搅拌机构包括电机、搅拌轴和搅拌叶,通过电机驱动搅拌轴,进而带动搅拌叶快速转动,进而实现混合搅拌的目的。另外,搅拌机构也可以选用压缩空气管,将压缩空气管的出口端延伸至石灰乳吸收池及液碱吸收池的底部,通过压缩空气的搅拌加快尾气中的有害物质与碱液的反应。在本技术的一个具体实施例中,如图1所示,所述冷却装置1为热交换器,用于排放输送尾气的尾气管路与热交换器的进出口相连,所述热交换本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱氟磷酸三钙生产用尾气净化系统,其特征在于:包括用于对尾气降温的冷却装置,经冷却装置冷却的尾气通过管路输入石灰乳吸收装置,所述石灰乳吸收装置的排气管与液碱吸收装置进口相连,所述液碱吸收装置的排气管与除尘降雾装置相连;所述石灰乳吸收装置、液碱吸收装置及除尘降雾装置的排放管均与循环池连通,所述循环池的污泥管与压滤机的进口相连,所述压滤机的出液管及循环池的溢流管均通过泵送管路与石灰乳吸收装置相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱氟磷酸三钙生产用尾气净化系统,其特征在于:包括用于对尾气降温的冷却装置,经冷却装置冷却的尾气通过管路输入石灰乳吸收装置,所述石灰乳吸收装置的排气管与液碱吸收装置进口相连,所述液碱吸收装置的排气管与除尘降雾装置相连;所述石灰乳吸收装置、液碱吸收装置及除尘降雾装置的排放管均与循环池连通,所述循环池的污泥管与压滤机的进口相连,所述压滤机的出液管及循环池的溢流管均通过泵送管路与石灰乳吸收装置相连。


2.根据权利要求1所述的脱氟磷酸三钙生产用尾气净化系统,其特征在于:所述石灰乳吸收装置包括化灰机和石灰乳吸收池,所述化灰机的进料口与生石灰进料管相连,所述化灰机的出液口与石灰乳吸收池的进口连通,所述石灰乳吸收池的顶部出气口与液碱吸收装置相连;所述石灰乳吸收池内设有搅拌机构。


3.根据权利要求2所述的脱氟磷酸三钙生产用尾气净化系统,其特征在于:所述液碱吸收装置包括碱液吸收池及搅拌机构,所述搅拌机构设置于液碱吸收池内,所述碱液吸收池的进口与石灰乳吸收池的出气口及氢氧化钠进料管相连。


4.根据权利要求1所述的脱氟磷酸三钙生产用尾气净化系统,其特征在于:所述冷却装置为热交换器,用于排放输送尾气的尾气管路与热交换器的进出口相连,所述热交换器的介质进出口分别与水管相连。


5.根据权利要求1-4任一项所述的脱氟磷...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷武
申请(专利权)人:张家口迈威饲料开发有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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