一种用于油脂后处理的脱水塔制造技术

本实用新型专利技术属于油脂脱水设备技术领域，尤其为一种用于油脂后处理的脱水塔，包括塔体，所述塔体的顶部固定连接有抽真空管，所述塔体的一侧固定安装有进油管，所述进油管的一端延伸至塔体内，所述塔体的底部固定连接有出油管，所述塔体的一侧固定安装有电机，所述塔体内转动安装有第一转动杆，所述第一转动杆的一端延伸至塔体外并与电机的输出轴固定连接，所述第一转动杆的另一端固定安装有第一锥形齿轮，所述塔体内固定安装有隔板。本实用新型专利技术通过隔板和推杆相配合，使得推杆将流入到隔板上的油脂均匀的推动到不同的淌槽中，然后通过滴孔均匀的滴落，从而使得油脂能够更均匀的与蒸汽接触融合。

【技术实现步骤摘要】
一种用于油脂后处理的脱水塔
本技术涉及油脂脱水设备
，尤其涉及一种用于油脂后处理的脱水塔。
技术介绍
脱水塔是一种对油脂或其他液体进行水分脱离的装置，脱水塔的基本原理是蒸气由塔底进入，与下降液进行逆流接触，两相接触中，下降液中易挥发组分不断地向蒸气中转移，蒸气中的难挥发组分不断地向下降液中转移，蒸气愈接近塔顶，其易挥发组分浓度愈高，而下降液愈接近塔底，其难挥发组分则愈富集，达到组分分离的目的，经检索，授权公告号为CN206721163U的专利文件公开了一种用于油脂后处理的蒸汽脱水塔，其特征在于，包括塔体，所述塔体顶部设置有一连通塔体腔室的抽真空管，所述塔体的底部设置有一连通塔体腔室的出油管，所述塔体的上部侧壁上设置有延伸入塔体腔室的进油管，所述塔体的下部侧壁上设置有延伸入塔体腔室的蒸汽管，所述进油管下方设置有液体分布器，所述蒸汽管的管壁设置有一长方形缺口或多个间隔排列的出气孔。但是，上述技术中还存在不足之处，该装置中的油脂下降机构主要是依靠油脂自行均匀分散滴落，从而导致油脂下落不够均匀，无法均匀的与蒸汽进行接触，从而影响油脂脱水的效果，因此，提出一种用于油脂后处理的脱水塔。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于油脂后处理的脱水塔。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于油脂后处理的脱水塔，包括塔体，所述塔体的顶部固定连接有抽真空管，所述塔体的一侧固定安装有进油管，所述进油管的一端延伸至塔体内，所述塔体的底部固定连接有出油管，所述塔体的一侧固定安装有电机，所述塔体内转动安装有第一转动杆，所述第一转动杆的一端延伸至塔体外并与电机的输出轴固定连接，所述第一转动杆的另一端固定安装有第一锥形齿轮，所述塔体内固定安装有隔板，所述隔板上转动安装有第二转动杆，所述第二转动杆的底端固定安装有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述第二转动杆上固定安装有两个推杆，所述推杆与隔板的顶部滑动连接，所述第二转动杆的顶端固定安装有凸形顶盖，所述隔板的顶部开设有多个淌槽，所述淌槽的底部内壁上开设有多个滴孔，所述塔体内固定安装有环形蒸汽喷射管。优选的，所述塔体上固定安装有四个呈环形分布的支撑架，所述环形蒸汽喷射管上固定连接有蒸汽管，所述蒸汽管的一端延伸至塔体外。优选的，所述塔体的一侧固定安装有盛放板，所述盛放板的顶部与电机的底部固定连接。优选的，所述隔板的底部固定安装有支撑块，所述支撑块上开设有第一转动通孔，所述第一转动杆与第一转动通孔转动连接。优选的，所述塔体的内壁上开设有环形滑槽，所述环形滑槽内滑动安装有两个滑块，所述滑块的一端延伸至环形滑槽外并与对应的推杆固定连接。优选的，所述塔体的一侧内壁上开设有第二转动通孔，所述第一转动杆与第二转动通孔转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先，该装置通过电机、第一转动杆、第一锥形齿轮、隔板、第二转动杆、第二锥形齿轮、推杆、淌槽和滴孔相配合，电机通过输出轴带动第一转动杆转动，第一转动杆通过第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮，第二锥形齿轮通过第二转动杆带动两个推杆在隔板上转动，两个推杆通过转动将隔板上的油脂均匀的推到淌槽中，然后油脂通过淌槽底部的滴孔均匀的滴落，从而使得油脂可以均匀的低落。本技术通过隔板和推杆相配合，使得推杆将流入到隔板上的油脂均匀的推动到不同的淌槽中，然后通过滴孔均匀的滴落，从而使得油脂能够更均匀的与蒸汽接触融合。附图说明图1为本技术的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为本技术中隔板、第二转动杆、淌槽和滴孔之间的装配图。图中：1、塔体；2、抽真空管；3、进油管；4、出油管；5、电机；6、第一转动杆；7、第一锥形齿轮；8、隔板；9、第二转动杆；10、第二锥形齿轮；11、推杆；12、凸形顶盖；13、淌槽；14、滴孔；15、环形蒸汽喷射管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种用于油脂后处理的脱水塔，包括塔体1，塔体1的顶部固定连接有抽真空管2，塔体1的一侧固定安装有进油管3，进油管3的一端延伸至塔体1内，塔体1的底部固定连接有出油管4，塔体1的一侧固定安装有电机5，塔体1内转动安装有第一转动杆6，第一转动杆6的一端延伸至塔体1外并与电机5的输出轴固定连接，第一转动杆6的另一端固定安装有第一锥形齿轮7，塔体1内固定安装有隔板8，隔板8上转动安装有第二转动杆9，第二转动杆9的底端固定安装有第二锥形齿轮10，第一锥形齿轮7与第二锥形齿轮10啮合，第二转动杆9上固定安装有两个推杆11，推杆11与隔板8的顶部滑动连接，第二转动杆9的顶端固定安装有凸形顶盖12，隔板8的顶部开设有多个淌槽13，淌槽13的底部内壁上开设有多个滴孔14，塔体1内固定安装有环形蒸汽喷射管15；塔体1上固定安装有四个呈环形分布的支撑架，环形蒸汽喷射管15上固定连接有蒸汽管，蒸汽管的一端延伸至塔体1外，塔体1的一侧固定安装有盛放板，盛放板的顶部与电机5的底部固定连接，隔板8的底部固定安装有支撑块，支撑块上开设有第一转动通孔，第一转动杆6与第一转动通孔转动连接，塔体1的内壁上开设有环形滑槽，环形滑槽内滑动安装有两个滑块，滑块的一端延伸至环形滑槽外并与对应的推杆11固定连接，塔体1的一侧内壁上开设有第二转动通孔，第一转动杆6与第二转动通孔转动连接，通过电机5、第一转动杆6、第一锥形齿轮7、隔板8、第二转动杆9、第二锥形齿轮10、推杆11、淌槽13和滴孔14相配合，电机5通过输出轴带动第一转动杆6转动，第一转动杆6通过第一锥形齿轮7带动第二锥形齿轮10转动，第二锥形齿轮10，第二锥形齿轮10通过第二转动杆9带动两个推杆11在隔板8上转动，两个推杆11通过转动将隔板8上的油脂均匀的推到淌槽13中，然后油脂通过淌槽13底部的滴孔14均匀的滴落，从而使得油脂可以均匀的低落，本技术通过隔板8和推杆11相配合，使得推杆11将流入到隔板8上的油脂均匀的推动到不同的淌槽13中，然后通过滴孔14均匀的滴落，从而使得油脂能够更均匀的与蒸汽接触融合。工作原理：使用时先开启进油管3的阀门、蒸汽管的阀门和真空系统，关闭出油管4阀门，将经加热后的待处理油脂通过进油管3输送至塔体1内的，当油脂落到凸形顶盖12上时，从凸形顶盖12流至隔板8上，当油脂量输送到达一定的程度时，关闭进油管3的阀门，此时蒸汽通过环形蒸汽喷射管排出，与此同时启动电机5，电机5通过输出轴带动第一转动杆6转动，第一转动杆6通过第一锥形齿轮7带动第二锥形齿轮10转动，第二锥形齿轮10，第二锥形齿轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于油脂后处理的脱水塔，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)的顶部固定连接有抽真空管(2)，所述塔体(1)的一侧固定安装有进油管(3)，所述进油管(3)的一端延伸至塔体(1)内，所述塔体(1)的底部固定连接有出油管(4)，所述塔体(1)的一侧固定安装有电机(5)，所述塔体(1)内转动安装有第一转动杆(6)，所述第一转动杆(6)的一端延伸至塔体(1)外并与电机(5)的输出轴固定连接，所述第一转动杆(6)的另一端固定安装有第一锥形齿轮(7)，所述塔体(1)内固定安装有隔板(8)，所述隔板(8)上转动安装有第二转动杆(9)，所述第二转动杆(9)的底端固定安装有第二锥形齿轮(10)，所述第一锥形齿轮(7)与第二锥形齿轮(10)啮合，所述第二转动杆(9)上固定安装有两个推杆(11)，所述推杆(11)与隔板(8)的顶部滑动连接，所述第二转动杆(9)的顶端固定安装有凸形顶盖(12)，所述隔板(8)的顶部开设有多个淌槽(13)，所述淌槽(13)的底部内壁上开设有多个滴孔(14)，所述塔体(1)内固定安装有环形蒸汽喷射管(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于油脂后处理的脱水塔，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)的顶部固定连接有抽真空管(2)，所述塔体(1)的一侧固定安装有进油管(3)，所述进油管(3)的一端延伸至塔体(1)内，所述塔体(1)的底部固定连接有出油管(4)，所述塔体(1)的一侧固定安装有电机(5)，所述塔体(1)内转动安装有第一转动杆(6)，所述第一转动杆(6)的一端延伸至塔体(1)外并与电机(5)的输出轴固定连接，所述第一转动杆(6)的另一端固定安装有第一锥形齿轮(7)，所述塔体(1)内固定安装有隔板(8)，所述隔板(8)上转动安装有第二转动杆(9)，所述第二转动杆(9)的底端固定安装有第二锥形齿轮(10)，所述第一锥形齿轮(7)与第二锥形齿轮(10)啮合，所述第二转动杆(9)上固定安装有两个推杆(11)，所述推杆(11)与隔板(8)的顶部滑动连接，所述第二转动杆(9)的顶端固定安装有凸形顶盖(12)，所述隔板(8)的顶部开设有多个淌槽(13)，所述淌槽(13)的底部内壁上开设有多个滴孔(14)，所述塔体(1)内固定安装有环形蒸汽喷射管(15)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：高志才，
申请(专利权)人：临沂市德润化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37