一种反光膜耐弯曲性能辅助检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种反光膜耐弯曲性能辅助检测装置，涉及耐弯曲性能检测的技术领域，其包括：底板；支撑杆，垂直于底板设置；顶板，与支撑杆固定连接，且平行于底板；转动轴，转动连接在底板上，一端穿过顶板并连接有驱动器；两组平行的立板，均垂直于底板，设置在转动轴的一侧；两组所述立板的间隙与转动轴相对应；以及两组抵压组件，对称设置在两组立板相对的侧表面上，用于夹持反光膜。本实用新型专利技术能够保证反光膜在向转动轴上缠绕的过程中始终处于张紧状态，不会发生褶皱。

【技术实现步骤摘要】
一种反光膜耐弯曲性能辅助检测装置
本技术涉及耐弯曲性能检测的
，特别涉及一种反光膜耐弯曲性能辅助检测装置。
技术介绍
反光膜，是一种已制成薄膜可直接应用的逆反射材料，利用玻璃珠技术、微棱镜技术、合成树脂技术、薄膜技术、涂覆技术和微复制技术制成。在道路交通领域，反光膜可用于道路交通标志、轮廓标、交通锥、交通柱、防撞桶、路栏等交通管理和作业设施中，起到警示作用。为了适应不同的交通设施，要求道路反光膜具有一定的耐弯曲性能，防止反光膜粘贴后失效。参照附图1，为现有技术普遍采用的一种检测装置，操作时，撕去反光膜试样防粘纸，在4秒内将试样沿长度方向围绕在圆棒上，最后放开试样，用放大镜检查试样表面的变化，其表面不应出现裂缝、剥落或层间分离的痕迹，即为合格。但是上述检测方式在操作过程中，将反光膜的防粘纸撕开后，需要在有限时间内手动将反光膜迅速卷绕在圆棒上，不仅操作不便，而且由于人为因素干预，会造成反光膜在向圆棒上卷绕时发生褶皱的情况，影响检测结果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种反光膜耐弯曲性能辅助检测装置，旨在解决本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反光膜耐弯曲性能辅助检测装置,其特征在于，包括：/n底板（11）；/n支撑杆（12），垂直于底板（11）设置；/n顶板（13），与支撑杆（12）固定连接，且平行于底板（11）；/n转动轴（14），转动连接在底板（11）上，一端穿过顶板（13）并连接有驱动器；/n两组平行的立板（21），均垂直于底板（11），设置在转动轴（14）的一侧；两组所述立板（21）的间隙与转动轴（14）相对应；以及/n两组抵压组件，对称设置在两组立板（21）相对的侧表面上，用于夹持反光膜。/n

【技术特征摘要】
1.一种反光膜耐弯曲性能辅助检测装置,其特征在于，包括：
底板（11）；
支撑杆（12），垂直于底板（11）设置；
顶板（13），与支撑杆（12）固定连接，且平行于底板（11）；
转动轴（14），转动连接在底板（11）上，一端穿过顶板（13）并连接有驱动器；
两组平行的立板（21），均垂直于底板（11），设置在转动轴（14）的一侧；两组所述立板（21）的间隙与转动轴（14）相对应；以及
两组抵压组件，对称设置在两组立板（21）相对的侧表面上，用于夹持反光膜。


2.根据权利要求1所述的一种反光膜耐弯曲性能辅助检测装置,其特征在于，所述抵压组件包括：
拉杆（41），滑动设置在立板（21）上，垂直于立板（21），其两端分别从立板（21）的两侧表面穿出；
挡板（42），固定连接在拉杆（41）上；以及
弹性件（43），套设在拉杆（41）上；
其中，所述立板（21）相对的侧表面上开设有容置槽（22），所述弹性件（43）的一端与容置槽（22）的底面抵接，另一端与挡板（42）抵接；所述拉杆（41）沿其轴线方向移动时，所述挡板（42）可在容置槽（22）内滑动并抵压弹性件（43）。


3.根据权利要求2所述的一种反光膜耐弯曲性能辅助检测装置,其特征在于：两个所述拉杆（41）相对的一端分别转动设置有转辊（44）；
所述转辊（44）的轴线垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员：张乐乐，徐冰爽，李建楼，刘孟雷，张龙飞，宋继任，
申请(专利权)人：河北瑞志交通技术咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13