一种新式颗粒燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新式颗粒燃烧器，包括底座、燃烧室、风机和电机，所述底座顶部的一侧焊接有保温仓，所述存储仓的顶部固定设置有上料管，所述存储仓内部的底部焊接有螺旋输送机构，所述保温仓边侧的底座上固定安装有燃烧室，所述燃烧室靠近保温仓的一侧焊接有出火管，所述燃烧室远离保温仓一侧的底座上固定设置有风机，所述燃烧室的顶部焊接有下料管，所述下料管靠近燃烧室一端的外侧焊接有防护罩。该新式颗粒燃烧器，在下料的过程时可以使得原料颗粒更加均匀的落入燃烧室内，从而可以使其更加彻底的进行燃烧，以及在燃烧的同时，可以对储存室内的原料颗粒进行进一步烘干处理，保证其干燥程度。

【技术实现步骤摘要】
一种新式颗粒燃烧器
本技术涉及茶叶烘干
，具体为一种新式颗粒燃烧器。
技术介绍
茶叶在日常生活中非常常见，它是中国主要传统饮品之一，茶叶在制造的过程中需要经过多道工序，烘干就是其中一道较为关键的工序，在对茶叶进行烘干时需要利用燃烧器为其提供烘干的热量，颗粒燃烧器就是其中的一种，由于其燃烧高效，且残渣较少足够环保，因此很多茶叶在烘干过程中都采用颗粒燃烧器进行烘干，然而现有的颗粒燃烧器存在以下问题：1.现有的颗粒燃烧器在下料时都是利用螺旋输送机，方便进行下料速率的控制，但是颗粒原料在经过螺旋输送机后往往都是直接投入到燃烧室进行燃烧，这就导致原料颗粒往往都集中在下料口，造成其在燃烧室内分布过于集中，不利于更加彻底的进行燃烧；2.现有的颗粒燃烧器用原料颗粒在制备时虽然都将其中的水分较大程度的去除，但是在后续运输储存等操作中，其干燥程度很容易下降，进而导致其燃烧时效率变低。针对上述问题，急需在现有的颗粒燃烧器的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新式颗粒燃烧器，以解决上述
技术介绍
提出现有的颗粒燃烧器下料时容易造成在燃烧室内分布过于集中，不够均匀，不利于更加彻底的燃烧，以及原料颗粒在经过运输储存等操作后干燥程度容易受到影响，直接进行燃烧容易造成燃烧效率变低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新式颗粒燃烧器，包括底座、燃烧室、风机和电机，所述底座顶部的一侧焊接有保温仓，且保温仓的顶部固定安装有存储仓，所述存储仓的顶部固定设置有上料管，且上料管与存储仓连通，并且上料管边侧的存储仓上开设有通气孔，所述存储仓内部的底部焊接有螺旋输送机构，且螺旋输送机构贯穿存储仓，所述保温仓边侧的底座上固定安装有燃烧室，且燃烧室内部的底部固定设置有点火机构，所述燃烧室靠近保温仓的一侧焊接有出火管，且出火管与燃烧室连通，并且出火管贯穿保温仓，所述燃烧室远离保温仓一侧的底座上固定设置有风机，且风机的输出端与燃烧室连通，所述燃烧室的顶部焊接有下料管，且下料管分别与螺旋输送机构和燃烧室连通，所述下料管靠近燃烧室一端的外侧焊接有防护罩，且防护罩的内壁上活动安装有过滤网，所述下料管外侧的中间位置处固定安装有电机，且电机的输出端固定连接有转动杆，并且转动杆一端的外侧套设有套筒，而且套筒的外侧活动安装有连接杆，所述连接杆远离套筒的一端活动安装有活动杆，且活动杆贯穿燃烧室和防护罩。优选的，所述存储仓的底部为倾斜设置，且存储仓与螺旋输送机构相互连通。优选的，所述过滤网的侧截面形状为锥形，且过滤网与防护罩组成相对滑动结构。优选的，所述转动杆的横向中心轴线与下料管的中心轴线相互垂直，且转动杆的侧截面形状为“L”形。优选的，所述套筒与转动杆组成相对转动结构，且套筒与连接杆为铰接。优选的，所述活动杆与连接杆为铰接，且活动杆分别与燃烧室和防护罩组成相对滑动结构，并且活动杆与过滤网为焊接固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新式颗粒燃烧器，在下料的过程时可以使得原料颗粒更加均匀的落入燃烧室内，从而可以使其更加彻底的进行燃烧，以及在燃烧的同时，可以对储存室内的原料颗粒进行进一步烘干处理，保证其干燥程度；1.通过过滤网的侧截面形状为锥形，以及过滤网与防护罩之间的滑动连接，活动杆与电机之间的传动连接，电机转动时可以带动活动杆不断上下移动，从而带动过滤网不断上下移动，配合过滤网的形状和其上的孔洞，可以快速将下料管落下的原料颗粒均匀分散开，并最终落入燃烧室内进行燃烧，从而可以使其燃烧的更加彻底；2.通过将出火管贯穿保温仓，存储仓设置在保温仓的正上方，可以使得出火管在传导火焰的同时，对存储仓内进行烘干操作，从而可以进一步增加存储仓内原料颗粒的干燥度，避免其含水量过高影响燃烧效率。附图说明图1为本技术主视剖视结构示意图；图2为本技术图1的A处放大结构示意图；图3为本技术主视结构示意图；图4为本技术防护罩的俯视剖视结构示意图。图中：1、底座；2、保温仓；3、存储仓；4、上料管；5、通气孔；6、螺旋输送机构；7、燃烧室；8、点火机构；9、出火管；10、风机；11、下料管；12、防护罩；13、过滤网；14、电机；15、转动杆；16、套筒；17、连接杆；18、活动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种新式颗粒燃烧器，包括底座1、保温仓2、存储仓3、上料管4、通气孔5、螺旋输送机构6、燃烧室7、点火机构8、出火管9、风机10、下料管11、防护罩12、过滤网13、电机14、转动杆15、套筒16、连接杆17和活动杆18，底座1顶部的一侧焊接有保温仓2，且保温仓2的顶部固定安装有存储仓3，存储仓3的顶部固定设置有上料管4，且上料管4与存储仓3连通，并且上料管4边侧的存储仓3上开设有通气孔5，存储仓3内部的底部焊接有螺旋输送机构6，且螺旋输送机构6贯穿存储仓3，保温仓2边侧的底座1上固定安装有燃烧室7，且燃烧室7内部的底部固定设置有点火机构8，燃烧室7靠近保温仓2的一侧焊接有出火管9，且出火管9与燃烧室7连通，并且出火管9贯穿保温仓2，燃烧室7远离保温仓2一侧的底座1上固定设置有风机10，且风机10的输出端与燃烧室7连通，燃烧室7的顶部焊接有下料管11，且下料管11分别与螺旋输送机构6和燃烧室7连通，下料管11靠近燃烧室7一端的外侧焊接有防护罩12，且防护罩12的内壁上活动安装有过滤网13，下料管11外侧的中间位置处固定安装有电机14，且电机14的输出端固定连接有转动杆15，并且转动杆15一端的外侧套设有套筒16，而且套筒16的外侧活动安装有连接杆17，连接杆17远离套筒16的一端活动安装有活动杆18，且活动杆18贯穿燃烧室7和防护罩12。存储仓3的底部为倾斜设置，且存储仓3与螺旋输送机构6相互连通，使得螺旋输送机构6可以不断将存储仓3内的原料可以输送至下料管11内；过滤网13的侧截面形状为锥形，且过滤网13与防护罩12组成相对滑动结构，转动杆15的横向中心轴线与下料管11的中心轴线相互垂直，且转动杆15的侧截面形状为“L”形，套筒16与转动杆15组成相对转动结构，且套筒16与连接杆17为铰接，活动杆18与连接杆17为铰接，且活动杆18分别与燃烧室7和防护罩12组成相对滑动结构，并且活动杆18与过滤网13为焊接固定，使得电机14带动转动杆15一端转动时，转动杆15的另一端可以不断做圆周运动，自身高度发生变化，从而可以带动活动杆18不断上下移动，活动杆18可以带动过滤网13在防护罩12内不断上下抖动，配合过滤网13自身的形状，可以使得下料管11下落本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新式颗粒燃烧器，包括底座（1）、燃烧室（7）、风机（10）和电机（14），其特征在于：所述底座（1）顶部的一侧焊接有保温仓（2），且保温仓（2）的顶部固定安装有存储仓（3），所述存储仓（3）的顶部固定设置有上料管（4），且上料管（4）与存储仓（3）连通，并且上料管（4）边侧的存储仓（3）上开设有通气孔（5），所述存储仓（3）内部的底部焊接有螺旋输送机构（6），且螺旋输送机构（6）贯穿存储仓（3），所述保温仓（2）边侧的底座（1）上固定安装有燃烧室（7），且燃烧室（7）内部的底部固定设置有点火机构（8），所述燃烧室（7）靠近保温仓（2）的一侧焊接有出火管（9），且出火管（9）与燃烧室（7）连通，并且出火管（9）贯穿保温仓（2），所述燃烧室（7）远离保温仓（2）一侧的底座（1）上固定设置有风机（10），且风机（10）的输出端与燃烧室（7）连通，所述燃烧室（7）的顶部焊接有下料管（11），且下料管（11）分别与螺旋输送机构（6）和燃烧室（7）连通，所述下料管（11）靠近燃烧室（7）一端的外侧焊接有防护罩（12），且防护罩（12）的内壁上活动安装有过滤网（13），所述下料管（11）外侧的中间位置处固定安装有电机（14），且电机（14）的输出端固定连接有转动杆（15），并且转动杆（15）一端的外侧套设有套筒（16），而且套筒（16）的外侧活动安装有连接杆（17），所述连接杆（17）远离套筒（16）的一端活动安装有活动杆（18），且活动杆（18）贯穿燃烧室（7）和防护罩（12）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新式颗粒燃烧器，包括底座（1）、燃烧室（7）、风机（10）和电机（14），其特征在于：所述底座（1）顶部的一侧焊接有保温仓（2），且保温仓（2）的顶部固定安装有存储仓（3），所述存储仓（3）的顶部固定设置有上料管（4），且上料管（4）与存储仓（3）连通，并且上料管（4）边侧的存储仓（3）上开设有通气孔（5），所述存储仓（3）内部的底部焊接有螺旋输送机构（6），且螺旋输送机构（6）贯穿存储仓（3），所述保温仓（2）边侧的底座（1）上固定安装有燃烧室（7），且燃烧室（7）内部的底部固定设置有点火机构（8），所述燃烧室（7）靠近保温仓（2）的一侧焊接有出火管（9），且出火管（9）与燃烧室（7）连通，并且出火管（9）贯穿保温仓（2），所述燃烧室（7）远离保温仓（2）一侧的底座（1）上固定设置有风机（10），且风机（10）的输出端与燃烧室（7）连通，所述燃烧室（7）的顶部焊接有下料管（11），且下料管（11）分别与螺旋输送机构（6）和燃烧室（7）连通，所述下料管（11）靠近燃烧室（7）一端的外侧焊接有防护罩（12），且防护罩（12）的内壁上活动安装有过滤网（13），所述下料管（11）外侧的中间位置处固定安装有电机（14），且电机（14）的输出端固定连接有转动杆（15），并且转动杆（15）一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王柳，
申请(专利权)人：福安市万丰农业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35