一种秸秆制备生物质燃料用送料机构制造技术

技术编号:25848415 阅读:27 留言:0更新日期:2020-10-02 14:27
本实用新型专利技术公开了一种秸秆制备生物质燃料用送料机构,包括锅灶本体,锅灶本体下端设有燃烧室,且燃烧室一侧开设有添料孔,所述锅灶本体靠近添料孔一侧设有送料机构,送料机构包括输送桶和伺服电机,输送桶和伺服电机的下端均固接有支撑座,支撑座固接在地面上,所述输送桶两侧内壁通过滚动轴承转动连接有输送绞龙,输送绞龙的一端穿过输送桶并通过齿轮组与伺服电机的输出轴固接,输送桶上端远离锅灶本体一侧还固接有储料桶。本实用新型专利技术机械化程度高,能够实现生物质燃料连续自主上料,且上料时能实现均匀分布,避免生物质燃料堆积与空气接触不充分导致燃烧不足现象的发生,保证生物质燃料的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆制备生物质燃料用送料机构
本技术涉及生物质燃料辅助设备
,尤其涉及一种秸秆制备生物质燃料用送料机构。
技术介绍
生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料,一般主要是农林废弃物作为原材料,经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺,制成各种成型的,可直接燃烧的一种新型清洁燃料,在生物质燃料使用时需要将燃料输送至锅炉内,这就需要使用送料机构来输送生物质燃料。经检索,申请公布号201820880090.1的专利,公开一种生物质燃烧机用送料机构,包括固定板、第一密封板、转动电机、主动齿轮、从动齿轮、输送绞龙、输料管、下料管、出料管和第二密封板,固定板包括圆板和方板,圆板与第一密封板通过螺栓固定连接,输料管内安装有输送绞龙,输送绞龙的左端贯穿第一密封板,输送绞龙的左端套设有从动齿轮,输料管左下方的前端设置有第一固定套和第二固定套,第一固定与方板通过螺栓固定连接,第一固定套和第二固定套之间固定有转动电机,转动电机的输出端贯穿方板,转动电机的输出端套设有主动齿轮,主动齿轮与从动齿轮啮合连接,输料管左下方的后端设置有出料管。上述装置在使用时通过输送绞龙将燃料直接输送至燃烧室内,燃料输送后容易在燃烧室内堆积,这就使燃料与空气接触不充分导致燃烧不足,难以实现燃料的充分利用,加上在上料时需要人们不断向下料管内添加生物质燃料,劳动强度大,无法满足人们的使用的要求,所以研究一种秸秆制备生物质燃料用送料机构是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种秸秆制备生物质燃料用送料机构。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种秸秆制备生物质燃料用送料机构,包括锅灶本体,锅灶本体下端设有燃烧室,且燃烧室一侧开设有添料孔,所述锅灶本体靠近添料孔一侧设有送料机构,送料机构包括输送桶和伺服电机,输送桶和伺服电机的下端均固接有支撑座,支撑座固接在地面上,所述输送桶两侧内壁通过滚动轴承转动连接有输送绞龙,输送绞龙的一端穿过输送桶并通过齿轮组与伺服电机的输出轴固接,输送桶上端远离锅灶本体一侧还固接有储料桶,所述储料桶内壁底部固接有导料漏斗,储料桶底面中心位置还贯穿连接有导料筒,且导料筒与导料漏斗底端连通,所述输送桶下端设有水平板,水平板固接在支撑座侧壁上,所述水平板上端面通过螺钉固定有伸缩杆,且伸缩杆的输出端穿过支撑座并通过螺钉固接有分料皿,所述输送桶下端靠近锅灶本体一侧还贯穿连接有出料管,所述分料皿为圆形筒状结构,且分料皿的底端贯穿,所述分料皿的上端中部开设有进料孔,分料皿内设有分散漏斗,且分散漏斗设有三个并呈叠放设置,所述分散漏斗顶端均设置有圆形孔,最外层所述分散漏斗与分料皿内壁之间还固接有支撑杆一,相邻两个所述分散漏斗之间还固接有支撑杆二。优选的,所述导料筒内设有防塞杆,防塞杆的顶端呈伞状结构,且防塞杆底部前后端固定有铰接座,所述铰接座上均铰接有压杆,所述导料筒前后端中部还贯穿开设有安装孔,安装孔的前后端内壁还固接有转杆,所述压杆穿过安装孔并与转杆通过滚动轴承转动连接。优选的,所述分料皿的底端还贴合有挡板,且挡板的两端分别固定在添料孔底面和支撑座侧壁上。优选的,所述圆形孔自上而下直径依次减小。优选的,所述支撑杆一和支撑杆二均设有多个,并均匀分布在分散漏斗与分料皿内壁之间和相邻两个所述分散漏斗之间。优选的,所述分料皿的上端与出料管底部贴合。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术在使用时通过输送绞龙将生物质燃料输送至分料皿内,由于分料皿内固定设有三层分散漏斗,从而将生物质燃料均匀分布在分料皿内,在需要上料时,通过伸缩杆带动分料皿移动至锅灶本体的燃烧室内,此时生物质燃料受重力作用向四周均匀落下,从而避免生物质燃料堆积后与空气接触不充分导致燃烧不足现象的发生,保证生物质燃料的使用效率;2、本技术通过在输送桶上端一侧设有储料桶,从而便于生物质燃料的存放,人们不需要连续添加生物质燃料,大大节省了人力,降低劳动成本;3、本技术通过在导料筒内设有防塞杆,在生物质燃料出现堵塞现象时,通过压动压杆,此时防塞杆会上移使导料漏斗底端导通,操作简便,很好的保证了生物质燃料能够实现自主上料,大大提高了上料的效率。附图说明图1为本技术提出的一种秸秆制备生物质燃料用送料机构的结构示意图;图2为本技术提出的一种秸秆制备生物质燃料用送料机构中送料机构的结构示意图;图3为本技术提出的一种秸秆制备生物质燃料用送料机构中A处截面图;图4为本技术提出的一种秸秆制备生物质燃料用送料机构中分料皿的内部结构图。图中:锅灶本体1、添料孔2、输送桶3、伺服电机4、支撑座5、输送绞龙6、齿轮组7、储料桶8、导料漏斗9、导料筒10、防塞杆11、铰接座12、压杆13、安装孔14、转杆15、水平板16、伸缩杆17、分料皿18、出料管19、挡板20、进料孔1801、分散漏斗1802、圆形孔1803、支撑杆一1804、支撑杆二1805。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例1参照图1-4,一种秸秆制备生物质燃料用送料机构,包括锅灶本体1,锅灶本体1下端设有燃烧室,且燃烧室一侧开设有添料孔2,锅灶本体1靠近添料孔2一侧设有送料机构,送料机构包括输送桶3和伺服电机4,输送桶3和伺服电机4的下端均固接有支撑座5,支撑座5固接在地面上,输送桶3两侧内壁通过滚动轴承转动连接有输送绞龙6,输送绞龙6的一端穿过输送桶3并通过齿轮组7与伺服电机4的输出轴固接,输送桶3上端远离锅灶本体1一侧还固接有储料桶8,储料桶8内壁底部固接有导料漏斗9,储料桶8底面中心位置还贯穿连接有导料筒10,且导料筒10与导料漏斗9底端连通,输送桶3下端设有水平板16,水平板16固接在支撑座5侧壁上,水平板16上端面通过螺钉固定有伸缩杆17,且伸缩杆17的输出端穿过支撑座5并通过螺钉固接有分料皿18,输送桶3下端靠近锅灶本体1一侧还贯穿连接有出料管19,分料皿18为圆形筒状结构,且分料皿18的底端贯穿,分料皿18的上端中部开设有进料孔1801,分料皿18内设有分散漏斗1802,且分散漏斗1802设有三个并呈叠放设置,分散漏斗1802顶端均设置有圆形孔1803,最外层分散漏斗1802与分料皿18内壁之间还固接有支撑杆一1804,相邻两个分散漏斗1802之间还固接有支撑杆二1805。分料皿18的底端还贴合有挡板20,且挡板20的两端分别固定在添料孔2底面和支撑座5侧壁上,从而在不上料时实现对生物质燃料阻挡,保证下料时生物质燃料分布更均匀,圆形孔1803自上而下直径依次减小,保证生物质燃料在分料皿18内分布更均匀。支撑杆一1804和支撑杆二1805均设有多个,并均匀分布在分散漏斗1802与分料皿18内壁之间和相邻两个分散漏本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种秸秆制备生物质燃料用送料机构,包括锅灶本体(1),锅灶本体(1)下端设有燃烧室,且燃烧室一侧开设有添料孔(2),其特征在于,所述锅灶本体(1)靠近添料孔(2)一侧设有送料机构,送料机构包括输送桶(3)和伺服电机(4),输送桶(3)和伺服电机(4)的下端均固接有支撑座(5),支撑座(5)固接在地面上;/n所述输送桶(3)两侧内壁通过滚动轴承转动连接有输送绞龙(6),输送绞龙(6)的一端穿过输送桶(3)并通过齿轮组(7)与伺服电机(4)的输出轴固接,输送桶(3)上端远离锅灶本体(1)一侧还固接有储料桶(8),所述储料桶(8)内壁底部固接有导料漏斗(9),储料桶(8)底面中心位置还贯穿连接有导料筒(10),且导料筒(10)与导料漏斗(9)底端连通,所述输送桶(3)下端设有水平板(16),水平板(16)固接在支撑座(5)侧壁上,所述水平板(16)上端面通过螺钉固定有伸缩杆(17),且伸缩杆(17)的输出端穿过支撑座(5)并通过螺钉固接有分料皿(18),所述输送桶(3)下端靠近锅灶本体(1)一侧还贯穿连接有出料管(19);/n所述分料皿(18)为圆形筒状结构,且分料皿(18)的底端贯穿,所述分料皿(18)的上端中部开设有进料孔(1801),分料皿(18)内设有分散漏斗(1802),且分散漏斗(1802)设有三个并呈叠放设置,所述分散漏斗(1802)顶端均设置有圆形孔(1803),最外层所述分散漏斗(1802)与分料皿(18)内壁之间还固接有支撑杆一(1804),相邻两个所述分散漏斗(1802)之间还固接有支撑杆二(1805)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种秸秆制备生物质燃料用送料机构,包括锅灶本体(1),锅灶本体(1)下端设有燃烧室,且燃烧室一侧开设有添料孔(2),其特征在于,所述锅灶本体(1)靠近添料孔(2)一侧设有送料机构,送料机构包括输送桶(3)和伺服电机(4),输送桶(3)和伺服电机(4)的下端均固接有支撑座(5),支撑座(5)固接在地面上;
所述输送桶(3)两侧内壁通过滚动轴承转动连接有输送绞龙(6),输送绞龙(6)的一端穿过输送桶(3)并通过齿轮组(7)与伺服电机(4)的输出轴固接,输送桶(3)上端远离锅灶本体(1)一侧还固接有储料桶(8),所述储料桶(8)内壁底部固接有导料漏斗(9),储料桶(8)底面中心位置还贯穿连接有导料筒(10),且导料筒(10)与导料漏斗(9)底端连通,所述输送桶(3)下端设有水平板(16),水平板(16)固接在支撑座(5)侧壁上,所述水平板(16)上端面通过螺钉固定有伸缩杆(17),且伸缩杆(17)的输出端穿过支撑座(5)并通过螺钉固接有分料皿(18),所述输送桶(3)下端靠近锅灶本体(1)一侧还贯穿连接有出料管(19);
所述分料皿(18)为圆形筒状结构,且分料皿(18)的底端贯穿,所述分料皿(18)的上端中部开设有进料孔(1801),分料皿(18)内设有分散漏斗(1802),且分散漏斗(1802)设有三个并呈叠放设置,所述分散漏斗(1802)顶端均设置有圆形孔(1803),最外层所述分散漏斗(1802)与分料皿(18)内壁之间还固...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘学彬梁作伟王士开徐文波
申请(专利权)人:安徽鑫邦生物质资源科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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