一种无残留罐底阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无残留罐底阀，具体涉及阀门控制领域，包括设置阀体、阀芯、导向套和填料压盖，所述阀体设有填料腔，所述导向套和所述填料压盖安装于所述填料腔内，所述导向套和所述填料压盖之间设有密封结构，所述密封结构包括依次层叠的盘根、填料、隔垫、填料及金属环；该密封结构，克服了阀芯由于长行程导致不同心，同轴度差，引发装置拉伤，进一步容易导致密封失效，介质漏、泄、噪音大的缺点，同时包覆O形圈的冗余密封则进一步提高了组合填料的密封可靠性，保证阀芯的同心度；用于该组合密封结构的长行程罐底阀，已经在我国PVC行业逐步替代进口美国同类产品，当然该结构也可以用于其他阀类密封，适用于工业推广。

【技术实现步骤摘要】
一种无残留罐底阀
本技术涉及阀门控制领域，具体涉及一种无残留罐底阀。
技术介绍
罐底阀应用于制药、生物、精细化工、食品等洁净行业的反应容器排料使用，该阀具有排放物料无死角、无残留性能好等优点。罐底阀中的长行程罐底阀，现在市场大多以美国制造为主，但是随着介质流特性的变化，传统的美国制造的罐底阀沿用老式技术缺少创新，无法满足新的介质流特性。现有的罐底阀由于阀芯行程过长，导致同轴度差，使得阀体密封失效，进一步引发介质泄漏，且噪声过大，使用不到一年的时间内就需要多次维修返工，影响产品效率，危害产线及工厂安全。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种无残留罐底阀，能够对长行程阀芯的罐底阀，保证阀芯的同轴度，有效密封，噪声小，零泄漏。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：包括阀体，所述阀体设有进水口、出水口及滑腔，所述出水口和所述滑腔连通，所述滑腔内安装有导向套，所述导向套的侧壁设有连通所述进水口和所述滑腔的连通孔；密封结构，设置于所述滑腔内，且所述密封结构设置于所述导向套的端面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无残留罐底阀，其特征在于，包括/n阀体，所述阀体设有进水口、出水口及滑腔，所述出水口和所述滑腔连通，所述滑腔内安装有导向套，所述导向套的侧壁设有连通所述进水口和所述滑腔的连通孔；/n密封结构，设置于所述滑腔内，且所述密封结构设置于所述导向套的端面上，所述密封结构包括依次层叠的盘根、填料、隔垫、填料及金属环，所述金属环设置于所述导向套的端面上；/n填料压盖，插入到所述滑腔内且与所述盘根抵接；及/n阀芯，滑动穿过所述填料压盖和所述密封结构插入到所述导向套内，且所述阀芯的移动能够封堵或导通所述连通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种无残留罐底阀，其特征在于，包括
阀体，所述阀体设有进水口、出水口及滑腔，所述出水口和所述滑腔连通，所述滑腔内安装有导向套，所述导向套的侧壁设有连通所述进水口和所述滑腔的连通孔；
密封结构，设置于所述滑腔内，且所述密封结构设置于所述导向套的端面上，所述密封结构包括依次层叠的盘根、填料、隔垫、填料及金属环，所述金属环设置于所述导向套的端面上；
填料压盖，插入到所述滑腔内且与所述盘根抵接；及
阀芯，滑动穿过所述填料压盖和所述密封结构插入到所述导向套内，且所述阀芯的移动能够封堵或导通所述连通孔。


2.根据权利要求1所述的一种无残留罐底阀，其特征在于:所述盘根为F4盘根。


3.根据权利要求1所述的一种无残留罐底阀，其特征在于:所述填料为聚四氟乙烯、二硫化钼和玻璃纤维混合形成的填料。


4.根据权利要求1所述的一种无残留罐底阀，其特征在于:所述隔垫为17-4不锈钢。


5.根据权利要求1所述的一种无残留罐底阀，其特征在于:所述金属环为铍青铜金属环。


6.一种罐底阀装置，其特征在于，包括：
如权利要求1-5任意一项所述的无残留罐底阀，上述的无残留罐底...

【专利技术属性】
技术研发人员：文建均，左群，李炜，刘勇，张平良，于景卫，
申请(专利权)人：重庆嘉凯捷仪器仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50