一种橡胶挤出设备制造技术

本实用新型专利技术属于橡胶挤出机技术领域，特指一种橡胶挤出设备。包括机架，机架上设有挤出机构，挤出机构上设置有料筒，挤出机构前方设有挤出模头、材料捋平机构和传送机构，挤出模头包括主体，主体一端设有进料口，进料口与料筒相连；材料捋平机构包括展平架，展平架上设置有第一滚筒和滚轮组；传送机构包括朝向所述材料捋平机构的输送装置；机架上设有控制所述挤出机构、材料捋平机构和传送机构工作的控制系统。本实用新型专利技术在机架上设置展平架,挤出机挤出的橡胶材料经过展平空间被滚轮组与第一滚筒捋平拉直，起到较好的捋平效果，经过展平组件后的橡胶材料再由传送机构被传送，全程可机械操控，方便迅速，提高工作效率，降低人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶挤出设备
本技术属于橡胶挤出机
，特指一种橡胶挤出设备。
技术介绍
橡胶制品是指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品。橡胶制品的生产过程颇为繁杂，在所有生产工作之前需要做好原材料的准备，包括塑炼和混炼，最后生胶通过橡胶挤出机压延成型预制呈各式各样、尺寸各不相同的预制品。预制品在通过模具在硫化机能进行热成型，使预制品形成具有特定形状，并将塑性橡胶转化成弹性橡胶原料，通过橡胶挤出机制成的橡胶材料比较常见的形状为圆环形及平面形，橡胶挤出设备通常包括口模和口模内设置的芯棒，橡胶材料被挤压到口模与芯棒之间的间隙从而形成圆环状或平面状的材料。橡胶在挤出成型后依然保持一定的温度，导致橡胶材料较为柔软，需要将材料进行压平捋直处理，并进行后续的传送工作，现有的橡胶挤出机通常仅有橡胶挤出功能，挤出后直接人工取下再进行传送，人工操作工作效率低，成本大。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种结构简单，在进行橡胶挤出成型后可直接进行捋平并进行传送的橡胶挤出设备。本技术的目的是这样实现的：一种橡胶挤出设备，包括机架，机架上设有挤出机构，挤出机构上设置有料筒，料筒内设有螺杆，所述挤出机构前方设有挤出模头，机架上还设置有材料捋平机构和传送机构，所述挤出模头包括主体，主体一端设有进料口，进料口与料筒相连；所述材料捋平机构包括展平架，展平架上错位设置有第一滚筒和滚轮组，滚轮组与第一滚筒之间形成供橡胶材料穿过的展平空间；所述传送机构包括朝向所述材料捋平机构的输送装置；所述机架上设有控制所述挤出机构、材料捋平机构和传送机构工作的控制系统。进一步设置为，所述主体内设有口模，口模内设有芯棒，口模内壁与芯棒外壁之间形成环形流道，所述进料口与环形流道相连通，环形流道外端形成环形出料口，所述口模上设有刀片，刀片的刀刃朝向所述环形出料口，橡胶材料经过环形流道形成圆环形状，圆环状的橡胶材料在环形出料口处被刀片切断。进一步设置为，所述芯棒端面上设有切断挡块，切断挡块位于所述刀片下方。进一步设置为，所述芯棒朝向进料口的一端设有分流器，分流器卡设在所述主体内，分流器上开设有若干个通料孔；所述螺杆端部伸入所述进料口，所述分流器一侧呈锥形，分流器锥形顶端抵接在所述螺杆的端部上。进一步设置为，所述主体外周设有水流密封套，主体上开设有水流道，水流密封套上开设有与水流道相通的进水口和出水口；所述水流道包括若干开设在主体外周的环形凹槽，相邻两个环形凹槽之间设有档沿，档沿上开设有通水口，所述进水口和出水口分别对应位于两端的环形凹槽。进一步设置为，所述材料捋平机构还包括牵引组件，牵引组件包括安装臂，安装臂上设有第二滚筒和第三滚筒，第二滚筒和第三滚筒之间形成供橡胶材料穿过的牵引空间，第二滚筒上安装有驱动其转动的驱动件。进一步设置为，所述安装臂通过转动组件转动安装在所述机架上，转动组件包括设置在安装臂上的转动棘轮以及设置在机架上的棘爪，转动棘轮周面上开设有若干与棘爪配合的齿槽。进一步设置为，所述第三滚筒上通过调整组件与所述安装臂相连，调整组件包括设置在安装臂上的滑轨以及连接板，连接板上设有与滑轨配合的滑块，滑块一侧设有驱动其在滑轨上移动的气缸一，连接板的另一侧安装有所述第三滚筒。进一步设置为，输送装置包括输送支架和输送皮带组，输送皮带组安装在输送支架上，所述输送支架上设有第四滚筒，第四滚筒和输送皮带组之间形成供橡胶材料穿过的空间，第四滚筒通过气缸二可升降安装在输送皮带组上方。进一步设置为，所述输送支架通过移动组件移动设置在所述机架上，移动组件包括分别设置在机架以及输送支架上的外导轨和内导轨，内导轨移动设置在外导轨上。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：本技术在机架上设置展平架,展平架上设置有第一滚筒和滚轮组，滚轮组与第一滚筒之间形成供橡胶材料穿过的展平空间,挤出机挤出的橡胶材料经过展平空间被滚轮组与第一滚筒捋平拉直，起到较好的捋平效果，经过展平组件后的橡胶材料再由传送机构被传送，全程可机械操控，方便迅速，提高工作效率，降低人工成本。本技术在口模上设置刀片，橡胶材料在经过口模内的环形流道时会形成环状材料，刀片位于环形出料口外侧，当环形的橡胶材料经过环形出料口处时，会被安装在此处的刀片进行切割，切割后的环形材料在后续传送过程中能够形成平面形状的橡胶材料，该平面形状的宽度即为原先环形橡胶材料的周长，本技术采用此种方式能够在不扩大甚至能够缩小芯棒及口模的尺寸的情况下来生产尺寸较大的平面形状橡胶材料，结构简单紧凑，成本低廉；同时也可根据实际需求将刀片取下，生产环形的橡胶材料，适用范围广。本技术在口模端面上设有切断挡块，切断挡块位于所述刀片下方，橡胶材料在经过环形出料口处时被刀片进行切割，由于橡胶材料在刚被挤出时较为柔软，刀片挤压切割时容易产生变形，切断挡块能够起到导向以及固定作用，更加方便刀片对橡胶材料的切割。本技术的材料捋平机构还包括牵引组件，牵引组件上的第二滚筒和第三滚筒之间形成供橡胶材料穿过的牵引空间，橡胶材料经过牵引空间时，在第二滚筒和第三滚筒的相互作用下可进行二次展平，使得橡胶材料能够更加平整，加强展平效果。本技术的安装臂是通过转动组件安装在安装架上的，使得在不使用时可以将安装臂进行转动折叠回收，节省空间，也可以根据实际使用状况进行距离调整，适用范围更广。本技术的输送支架通过移动组件移动设置在机架上，使得在不使用时可以将输送支架进行移动回收，节省空间，也可以根据实际使用状况进行距离调整，适用范围更广。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术挤出模头的结构示意图。图3是本技术挤出模头的结构剖视图。图4是本技术挤出模头分流器的结构示意图。图5是本技术挤出模头主体的结构示意图。图6是本技术挤出模头连接料筒的结构示意图。图7是本技术挤出模头连接料筒的结构剖视图。图8是本技术材料捋平机构和传送机构的结构示意图。图9是图8的A处局部结构放大图。图10是本技术材料捋平机构的结构示意图。图11是本技术第二滚筒及第三滚筒安装结构局部图。图12是本技术输送装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1-图12，一种橡胶挤出设备，如图1、图6和图7所示，包括机架3，机架3上设有挤出机构，挤出机构上设置有料筒21，料筒21内设有螺杆22，所述挤出机构前方设有挤出模头，机架3上还设置有材料捋平机构和传送机构，所述挤出模头包括主体11，主体11一端设有进料口111，所述料筒21一端通过法兰盘23与所述主体11相连，使得进料口111与料筒21相连，螺杆22端部伸入所述进料口111；所述材料捋平机构包括展平组件，展本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶挤出设备，包括机架(3)，机架(3)上设有挤出机构，挤出机构上设置有料筒(21)，料筒(21)内设有螺杆(22)，其特征在于：所述挤出机构前方设有挤出模头，机架(3)上还设置有材料捋平机构和传送机构，/n所述挤出模头包括主体(11)，主体(11)一端设有进料口(111)，进料口(111)与料筒(21)相连；/n所述材料捋平机构包括展平架(41)，展平架(41)上设置有第一滚筒(42)和滚轮组(43)，滚轮组(43)与第一滚筒(42)之间形成供橡胶材料穿过的展平空间；/n所述传送机构包括朝向所述材料捋平机构的输送装置；/n所述机架上设有控制所述挤出机构、材料捋平机构和传送机构工作的控制系统。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶挤出设备，包括机架(3)，机架(3)上设有挤出机构，挤出机构上设置有料筒(21)，料筒(21)内设有螺杆(22)，其特征在于：所述挤出机构前方设有挤出模头，机架(3)上还设置有材料捋平机构和传送机构，
所述挤出模头包括主体(11)，主体(11)一端设有进料口(111)，进料口(111)与料筒(21)相连；
所述材料捋平机构包括展平架(41)，展平架(41)上设置有第一滚筒(42)和滚轮组(43)，滚轮组(43)与第一滚筒(42)之间形成供橡胶材料穿过的展平空间；
所述传送机构包括朝向所述材料捋平机构的输送装置；
所述机架上设有控制所述挤出机构、材料捋平机构和传送机构工作的控制系统。


2.根据权利要求1所述的橡胶挤出设备，其特征在于：所述主体(11)内设有口模(12)，口模(12)内设有芯棒(13)，口模(12)内壁与芯棒(13)外壁之间形成环形流道(14)，所述进料口(111)与环形流道(14)相连通，环形流道(14)外端形成环形出料口(141)，所述口模(12)上设有刀片(15)，刀片(15)的刀刃朝向所述环形出料口(141)，橡胶材料经过环形流道(14)形成圆环形状，圆环状的橡胶材料在环形出料口(141)处被刀片(15)切断。


3.根据权利要求2所述的橡胶挤出设备，其特征在于：所述芯棒(13)端面上设有切断挡块(151)，切断挡块(151)位于所述刀片(15)下方。


4.根据权利要求2或3所述的橡胶挤出设备，其特征在于：所述芯棒(13)朝向进料口(111)的一端设有分流器(16)，分流器(16)卡设在所述主体(11)内，分流器(16)上开设有若干个通料孔(161)；所述螺杆(22)端部伸入所述进料口(111)，所述分流器(16)一侧呈锥形，分流器(16)锥形顶端抵接在所述螺杆(22)的端部上。


5.根据权利要求1-3任一项所述的橡胶挤出设备，其特征在于：所述主体(11)外周设有水流密封套(17)，主体(11)上开设有水流道，水流密封套(17)上开设有与水流道相通的进水口(171)和出水口(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨再金，
申请(专利权)人：浙江橡企科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33