自动切胶装置及硅胶挤出机制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于切割加工设备技术领域，尤其涉及一种自动切胶装置及硅胶挤出机，包括第一固定座、第二固定座、第一滑杆、第二滑杆、刀座、驱动源和用于输送硅胶的传送带组件；第一固定座和第二固定座之间设有用于通过硅胶的避空空间，第一滑杆和第二滑杆上下间隔设置并均设于避空空间中，刀座滑动连接于第一滑杆和第二滑杆上，刀座连接有一刀具；传送带组件设于避空空间中并位于刀具的下方；驱动源连接于第一固定座或/和第二固定座上，驱动源的输出端与刀座连接并驱动刀座滑动切割置于传送带组件上的硅胶；代替通过人工进行切割的传统工艺，提高切割硅胶的效率，同时提高硅胶切割的精度，结构稳定，适用性广。

【技术实现步骤摘要】
自动切胶装置及硅胶挤出机
本技术属于切割加工设备
，尤其涉及一种自动切胶装置及硅胶挤出机。
技术介绍
硅胶主要成分是二氧化硅，是高分子材料，学名是甲基乙烯基聚硅氧烷，属于高分子有机材料，化学性质稳定，不燃烧。优越的性能，加上硅胶是非石油产品，不依赖日益紧缺的石油资源，使得硅胶制品成为同类塑胶制品的代替品已经是大势所趋，同时硅胶制品可以应用到有很多塑胶制品不能做到的用途领域，如婴儿奶嘴等，应用前景非常广阔。从而使得人们越来越重视硅胶的生产，但传统的硅胶切割一般采用人工的方式进行切割，无法根据实际需求进行精确的切割，精度低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动切胶装置及硅胶挤出机，旨在解决现有技术中因使用人工的方式进行切割而导致硅胶的切割精度低的技术问题。为实现上述目的，本技术实施例提供的一种自动切胶装置，其中，包括第一固定座、第二固定座、第一滑杆、第二滑杆、刀座、驱动源和用于输送硅胶的传送带组件；所述第一固定座和所述第二固定座之间设有用于通过硅胶的避空空间，所述第一滑杆和所述第二滑杆上下间隔设置并均设于所述避空空间中，所述刀座滑动连接于所述第一滑杆和所述第二滑杆上，所述刀座连接有一刀具；所述传送带组件设于所述避空空间中并位于所述刀具的下方；所述驱动源连接于所述第一固定座或/和所述第二固定座上，所述驱动源的输出端与所述刀座连接并驱动所述刀座滑动切割置于所述传送带组件上的硅胶。可选地，所述刀座上连接有一光轴，所述第一固定座上设有第一通孔，所述光轴穿过所述第一通孔并与所述第一通孔活动连接，所述驱动源与所述光轴连接。可选地，所述第一固定座上设有第二通孔；所述驱动源为气缸，所述气缸的两端分别连接于所述第一固定座和所述第二固定座上，所述气缸的推杆穿过所述第二通孔后与一连接件连接，所述连接件与所述光轴连接。可选地，所述第一通孔设有第一轴承，所述第一轴承的外圈与所述通孔内侧壁抵接，所述第一轴承的内圈与所述光轴的外侧壁抵接。可选地，所述第一滑杆和所述第二滑杆均通过一第二轴承与所述刀座连接。可选地，所述自动切胶装置还包括PLC控制器和用于检测硅胶的长度的传感器；所述传感器连接于所述第一固定座或所述第二固定座上，所述传感器与所述PLC控制器电连接。可选地，所述光轴设于所述第一滑杆所处的水平面和所述第二滑杆所处的水平面之间。可选地，所述传送带组件包括底架、电机、皮带和两个皮带轮；两个所述皮带轮转动连接于所述底架上，所述皮带绕设于两个所述皮带轮上，所述电机固定连接于所述底架上，所述电机与其中一个所述皮带轮连接并用于驱动所述皮带轮转动。本技术实施例提供的自动切胶装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：传送带组件将硅胶输送至刀座的下方，驱动源工作使得刀座在第一滑杆和第二滑杆上左右滑动，在滑动过程中通过刀具对传送带组件上的硅胶进行切割，代替通过人工进行切割的传统工艺，提高切割硅胶的效率，同时提高硅胶切割的精度，结构稳定，适用性广。技术实施例提供还一种硅胶挤出机，其中，包括上述的自动切胶装置。本技术实施例提供的硅胶挤出机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：硅胶挤出机挤出硅胶，硅胶进入传送带组件，传送带组件将硅胶输送至刀座的下方，驱动源工作使得刀座在第一滑杆和第二滑杆上左右滑动，在滑动过程中通过刀具对传送带组件上的硅胶进行切割，代替通过人工进行切割的传统工艺，免去人工切胶，避免造成硅胶二次污染，提高切割硅胶的效率，同时提高硅胶切割的精度，结构稳定，适用性广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的自动切胶装置的正视图。图2为本技术实施例提供的自动切胶装置的俯视图。其中，图中各附图标记：10—第一固定座20—第二固定座30—第一滑杆40—第二滑杆50—刀座51—刀具52—光轴53—连接件60—驱动源70—传送带组件80—避空空间90—第一轴承100—第二轴承。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～2描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术的限制。在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。在本技术的一个实施例中，如图1～2所示，一种自动切胶装置，包括第一固定座10、第二固定座20、第一滑杆30、第二滑杆40、刀座50、驱动源60和用于输送硅胶的传送带组件70；第一固定座10和第二固定座20之间设有用于通过硅胶的避空空间80，第一滑杆30和第二滑杆40上下间隔设置并均设于避空空间80中，刀座50滑动连接于第一滑杆30和第二滑杆40上，刀座50连接有一刀具51；传送带组件70设于避空空间80中并位于刀具51的下方；驱动源60连接于第一固定座10或/和第二固定座20上，驱动源60的输出端与刀座50连接并驱动刀座50滑动切割置于传送带组件70上的硅胶。在本技术实施例中，传送带组件70将硅胶输送至刀座50的下方，驱动源60工作使得刀座50在第一滑杆30和第二滑杆40上左右滑动，在滑动过程中通过刀具51对传送带组件70上的硅胶进行切割，代替通过人工进行切割的传统工艺，提高切割硅胶的效率，同时提高硅胶切割的精度，结构稳定，适用性广。在本技术的另一个实施例中，如图1～2所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动切胶装置，其特征在于，包括第一固定座、第二固定座、第一滑杆、第二滑杆、刀座、驱动源和用于输送硅胶的传送带组件；所述第一固定座和所述第二固定座之间设有用于通过硅胶的避空空间，所述第一滑杆和所述第二滑杆上下间隔设置并均设于所述避空空间中，所述刀座滑动连接于所述第一滑杆和所述第二滑杆上，所述刀座连接有一刀具；所述传送带组件设于所述避空空间中并位于所述刀具的下方；所述驱动源连接于所述第一固定座或/和所述第二固定座上，所述驱动源的输出端与所述刀座连接并驱动所述刀座滑动切割置于所述传送带组件上的硅胶。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动切胶装置，其特征在于，包括第一固定座、第二固定座、第一滑杆、第二滑杆、刀座、驱动源和用于输送硅胶的传送带组件；所述第一固定座和所述第二固定座之间设有用于通过硅胶的避空空间，所述第一滑杆和所述第二滑杆上下间隔设置并均设于所述避空空间中，所述刀座滑动连接于所述第一滑杆和所述第二滑杆上，所述刀座连接有一刀具；所述传送带组件设于所述避空空间中并位于所述刀具的下方；所述驱动源连接于所述第一固定座或/和所述第二固定座上，所述驱动源的输出端与所述刀座连接并驱动所述刀座滑动切割置于所述传送带组件上的硅胶。


2.根据权利要求1所述的自动切胶装置，其特征在于，所述刀座上连接有一光轴，所述第一固定座上设有第一通孔，所述光轴穿过所述第一通孔并与所述第一通孔活动连接，所述驱动源与所述光轴连接。


3.根据权利要求2所述的自动切胶装置，其特征在于，所述第一固定座上设有第二通孔；所述驱动源为气缸，所述气缸的两端分别连接于所述第一固定座和所述第二固定座上，所述气缸的推杆穿过所述第二通孔后与一连接件连接，所述连接件与所述光轴连接。


4.根据权利要求2所述的自动切胶装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王岩，周长伟，乔根，
申请(专利权)人：广州市瑞合新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44