一种具有出水孔冷却的金刚石磨边轮制造技术

本实用新型专利技术涉及金刚石磨边轮技术领域，具体为一种具有出水孔冷却的金刚石磨边轮，包括从左至右依次设有的风冷组件、防护罩、基体和多个呈环形等间距分布的磨砂块，风冷组件包括固定板，固定板的右侧面上设有多个叶片；该具有出水孔冷却的金刚石磨边轮通过设有的叶片和固定板，当传动轴转动时，固定板带动叶片转动从而产生旋流，进而带走基体上热量，起到降温的效果，其散热效果明显，对基体和磨砂块起到了保护效果；该具有出水孔冷却的金刚石磨边轮通过设有的进水孔、出水孔和环形槽等，便于在使用后对基体进行注水冷却，从而达到快速降低基体温度的效果，有利于提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有出水孔冷却的金刚石磨边轮
本技术涉及金刚石磨边轮
，具体为一种具有出水孔冷却的金刚石磨边轮。
技术介绍
金刚石磨边轮是金刚石工具中的一种，主要适用于各类耐火材料表面的平面磨削加工处理；金刚石磨边轮在使用时是通过高速转动对材料的表面进行磨削，然而其存在以下缺陷：一方面，磨削使得金刚石磨边轮表面高温蠕变，金刚石磨边轮更易磨损，而现有的金刚石磨边轮不具有散热机构；另一方面，为了保证金刚石磨边轮的使用寿命，在金刚石磨边轮产生高温后需要等待其冷却后方可再次使用，现有的冷却方式为自然冷却，冷却效率低，影响工作效率，鉴于此，我们提出一种具有出水孔冷却的金刚石磨边轮。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有出水孔冷却的金刚石磨边轮，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有出水孔冷却的金刚石磨边轮，包括从左至右依次设有的风冷组件、防护罩、基体和多个呈环形等间距分布的磨砂块，所述风冷组件包括固定板，所述固定板的右侧面上设有多个叶片，所述固定板的右侧面中心处同轴设有凸块，所述凸块上开设有通孔，且所述通孔贯穿所述固定板；所述防护罩嵌设在所述固定板的右侧面上，所述防护罩上开设有圆孔，且所述圆孔穿过所述凸块；所述基体与所述凸块的右端同轴固定连接，所述基体的右侧面同轴设有磨轮轴，所述磨轮轴上开设有轴孔，所述轴孔贯穿所述磨轮轴，所述基体内开设有与外界相连通的进水孔，所述基体内位于所述进水孔相对立的一侧开设有出水孔，所述基体内还开设有多个呈同心设置的环形槽，且所述进水孔和所述出水孔均与所述环形槽相连通；所述磨砂块嵌设于所述基体的右侧面上。优选的，多个所述叶片呈环形等间距分布。优选的，所述防护罩整体呈栅格网状。优选的，所述通孔和所述轴孔相连通，且所述通孔和所述轴孔位于同一水平面上。优选的，所述固定板和所述叶片为一体成型结构。优选的，所述基体和所述磨轮轴为一体成型结构。与现有技术相比，本技术的有益效果：1.该具有出水孔冷却的金刚石磨边轮通过设有的叶片和固定板，当传动轴转动时，固定板带动叶片转动从而产生旋流，进而带走基体上热量，起到降温的效果，其散热效果明显，对基体和磨砂块起到了保护效果；2.该具有出水孔冷却的金刚石磨边轮通过设有的进水孔、出水孔和环形槽等，便于在使用后对基体进行注水冷却，从而达到快速降低基体温度的效果，有利于提高工作效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体爆炸结构示意图；图3为本技术中基体的结构剖视图。图中：1、风冷组件；11、固定板；12、叶片；13、凸块；14、通孔；2、防护罩；21、圆孔；3、基体；31、磨轮轴；311、轴孔；32、进水孔；33、出水孔；34、环形槽；4、磨砂块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例1一种具有出水孔冷却的金刚石磨边轮，如图1至图3所示，包括从左至右依次设有的风冷组件1、防护罩2、基体3和多个呈环形等间距分布的磨砂块4，风冷组件1包括固定板11，固定板11的右侧面上设有多个叶片12，固定板11的右侧面中心处同轴设有凸块13，凸块13上开设有通孔14，且通孔14贯穿固定板11；防护罩2嵌设在固定板11的右侧面上，防护罩2上开设有圆孔21，且圆孔21穿过凸块13；基体3与凸块13的右端同轴固定连接，且基体3与凸块13紧密焊接，基体3的右侧面同轴设有磨轮轴31，磨轮轴31上开设有轴孔311，轴孔311贯穿磨轮轴31，基体3内开设有与外界相连通的进水孔32，基体3内位于进水孔32相对立的一侧开设有出水孔33，基体3内还开设有多个呈同心设置的环形槽34，且进水孔32和出水孔33均与环形槽34相连通；磨砂块4嵌设于基体3的右侧面上。在本实施例中，多个叶片12呈环形等间距分布，多个叶片12跟随固定板11转动时产生旋流，进而便于带走基体3上的温度。在本实施例中，防护罩2整体呈栅格网状，栅格网状的防护罩2一方面便于风力作用至基体3上，另一方面放置高速转动时叶片12对工作人员造成伤害。在本实施例中，通孔14和轴孔311相连通，且通孔14和轴孔311位于同一水平面上，其便于传动轴穿过，进而便于基体3和磨砂块4转动并对材料进行磨削。进一步的，固定板11和叶片12为一体成型结构，一体成型的结构具有更好的结构强度，其满足了固定板11和叶片12高速转动的需求，安全性高。除此之外，基体3和磨轮轴31为一体成型结构，一体成型的结构具有更好的结构强度，其满足了磨削材料的需求。本实施例的具有出水孔冷却的金刚石磨边轮在使用时，传动轴转动带动固定板11、叶片12、基体3和磨砂块4转动，此时使用人员即可将材料与转动的磨砂块4接触并进行磨削即可，同时磨砂块4产生高温并传导至基体3上，此时叶片12转动产生风力并透过防护罩2吹送至基体3上，基体3上的温度被风力带走；本实施例的具有出水孔冷却的金刚石磨边轮在使用后，使用人员首先转动基体3并使得进水孔32保持竖直向上，随后使用人员将冷水经进水孔32倒入，冷水同时经进水孔32流入至多个环形槽34内，此时基体3上的热量被冷水吸收，最后温水经出水孔33排至外界。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有出水孔冷却的金刚石磨边轮，包括从左至右依次设有的风冷组件(1)、防护罩(2)、基体(3)和多个呈环形等间距分布的磨砂块(4)，其特征在于：所述风冷组件(1)包括固定板(11)，所述固定板(11)的右侧面上设有多个叶片(12)，所述固定板(11)的右侧面中心处同轴设有凸块(13)，所述凸块(13)上开设有通孔(14)，且所述通孔(14)贯穿所述固定板(11)；所述防护罩(2)嵌设在所述固定板(11)的右侧面上，所述防护罩(2)上开设有圆孔(21)，且所述圆孔(21)穿过所述凸块(13)；所述基体(3)与所述凸块(13)的右端同轴固定连接，所述基体(3)的右侧面同轴设有磨轮轴(31)，所述磨轮轴(31)上开设有轴孔(311)，所述轴孔(311)贯穿所述磨轮轴(31)，所述基体(3)内开设有与外界相连通的进水孔(32)，所述基体(3)内位于所述进水孔(32)相对立的一侧开设有出水孔(33)，所述基体(3)内还开设有多个呈同心设置的环形槽(34)，且所述进水孔(32)和所述出水孔(33)均与所述环形槽(34)相连通；所述磨砂块(4)嵌设于所述基体(3)的右侧面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有出水孔冷却的金刚石磨边轮，包括从左至右依次设有的风冷组件(1)、防护罩(2)、基体(3)和多个呈环形等间距分布的磨砂块(4)，其特征在于：所述风冷组件(1)包括固定板(11)，所述固定板(11)的右侧面上设有多个叶片(12)，所述固定板(11)的右侧面中心处同轴设有凸块(13)，所述凸块(13)上开设有通孔(14)，且所述通孔(14)贯穿所述固定板(11)；所述防护罩(2)嵌设在所述固定板(11)的右侧面上，所述防护罩(2)上开设有圆孔(21)，且所述圆孔(21)穿过所述凸块(13)；所述基体(3)与所述凸块(13)的右端同轴固定连接，所述基体(3)的右侧面同轴设有磨轮轴(31)，所述磨轮轴(31)上开设有轴孔(311)，所述轴孔(311)贯穿所述磨轮轴(31)，所述基体(3)内开设有与外界相连通的进水孔(32)，所述基体(3)内位于所述进水孔(32)相对立的一侧开设有出水孔(33)，所述基体(3)内还开设有多个呈同心设置的环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨涛，
申请(专利权)人：佛山市钻镁金刚石工具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44