一种耐冲击的高光树脂弹性磨块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐冲击的高光树脂弹性磨块，包括基座，基座内侧的顶部固定设置有弹性垫，弹性垫的底端固定设置有若干个伸缩杆，若干个伸缩杆的表面均套设有缓冲弹簧，若干个伸缩杆之间的底部固定设置有安装板，安装板的底端固定设置有若干个安装座，若干个安装座的内侧均设置有磨块主体，本实用新型专利技术一种耐冲击的高光树脂弹性磨块，该弹性模块通过若干个伸缩杆、若干个缓冲弹簧和弹性垫的设置来提高弹性磨块的耐冲击性能，避免该弹性磨块在打磨凹凸的平面时不能起到有效缓冲，导致磨块主体易出现损伤，可以通过逆时针转动旋钮，来带动夹持板移动，使其不再对磨块主体进行夹持，进而便于将磨块主体进行拆卸更换。进而便于将磨块主体进行拆卸更换。进而便于将磨块主体进行拆卸更换。

【技术实现步骤摘要】
一种耐冲击的高光树脂弹性磨块


[0001]本技术涉及弹性磨块领域，具体为一种耐冲击的高光树脂弹性磨块。

技术介绍

[0002]生产瓷砖的过程中，需要对瓷砖进行抛磨。在抛磨的过程中，通常是采用金属结合剂磨具对瓷砖素坯进行粗磨，以去除瓷砖表面上凸起的点。传统树脂金刚石弹性磨块的齿高为10
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11mm，寿命大约8
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1o小时(粗号)，而其塑料卡板、橡胶块的使用寿命通常是500
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600小时。现有的弹性模块在使用过程中会出现弹性磨块的耐冲击性能不佳，导致弹性磨块在打磨凹凸的平面时不能起到有效缓冲，进而造成磨块主体易出现损伤以及不便于将磨块主体进行拆卸更换。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种耐冲击的高光树脂弹性磨块，以解决上述
技术介绍
中提出的弹性磨块的耐冲击性能不佳，导致弹性磨块在打磨凹凸的平面时不能起到有效缓冲，进而造成磨块主体易出现损伤以及不便于将磨块主体进行拆卸更换的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐冲击的高光树脂弹性磨块，包括基座，所述基座内侧的顶部固定设置有弹性垫，所述弹性垫的底端固定设置有若干个伸缩杆，若干个所述伸缩杆的表面均套设有缓冲弹簧，通过若干个伸缩杆、若干个缓冲弹簧和弹性垫的设置来提高弹性磨块的耐冲击性能，避免该弹性磨块在打磨凹凸的平面时不能起到有效缓冲，导致磨块主体易出现损伤，若干个所述伸缩杆之间的底部固定设置有安装板，所述安装板的底端固定设置有若干个安装座，若干个所述安装座的内侧均设置有磨块主体，若干个所述安装座的一侧均螺纹设置有螺纹杆，若干个所述螺纹杆的一端均固定设置有旋钮，若干个所述螺纹杆远离旋钮的一端均转动设置有旋转座，若干个所述旋转座远离螺纹杆的一端均固定设置有夹持板，若干个所述夹持板分别与若干个磨块主体对应设置，可以通过逆时针转动旋钮，来带动夹持板移动，使其不再对磨块主体进行夹持，进而便于将磨块主体进行拆卸更换。
[0005]优选的，所述基座内壁两侧的中部均开设有滑槽，两个所述滑槽分别与安装板的两端滑动连接，通过安装板沿着滑槽滑动使得若干个磨块主体的上下移动保持一致，避免两端磨块主体的移动幅度不一导致会对物体表面造成损伤。
[0006]优选的，所述基座顶端的中部固定设置有固定块，所述固定块的两侧均开设有固定孔，通过固定块和固定孔的设置便于对该弹性磨块进行固定安装。
[0007]优选的，若干个所述夹持板远离旋转座的一侧和若干个安装座内壁的一侧均固定设置有防滑垫，防滑垫的设置能够增加磨块主体与夹持板之间和磨块主体与安装座之间的摩擦力，避免磨块主体发生脱落。
[0008]优选的，若干个所述磨块主体的表面均固定设置有高光涂层，高光涂层由高光树脂制成。
[0009]优选的，若干个所述磨块主体底端的四个边角均开设有圆角，圆角的设置能够降低磨块主体对物体表面造成划伤的风险。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该弹性模块通过若干个伸缩杆、若干个缓冲弹簧和弹性垫的设置来提高弹性磨块的耐冲击性能，避免该弹性磨块在打磨凹凸的平面时不能起到有效缓冲，导致磨块主体易出现损伤，可以通过逆时针转动旋钮，来带动夹持板移动，使其不再对磨块主体进行夹持，进而便于将磨块主体进行拆卸更换，通过转动旋钮，来带动螺纹杆转动，来推动夹持板移动，进而对磨块主体进行夹持固定，避免在打磨过程中磨块主体发生脱落。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体图；
[0012]图2为本技术的正面剖视图；
[0013]图3为本技术局部A的放大图；
[0014]图4为本技术磨块主体的结构图。
[0015]图中：1、基座；2、安装板；3、滑槽；4、伸缩杆；5、缓冲弹簧；6、弹性垫；7、固定块；8、固定孔；9、磨块主体；10、安装座；11、螺纹杆；12、旋钮；13、旋转座；14、夹持板；15、防滑垫；16、高光涂层；17、圆角。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供了一种耐冲击的高光树脂弹性磨块，包括基座1，基座1内侧的顶部固定设置有弹性垫6，弹性垫6的底端固定设置有若干个伸缩杆4，若干个伸缩杆4的表面均套设有缓冲弹簧5，通过若干个伸缩杆4、若干个缓冲弹簧5和弹性垫6的设置来提高弹性磨块的耐冲击性能，避免该弹性磨块在打磨凹凸的平面时不能起到有效缓冲，导致磨块主体9易出现损伤，若干个伸缩杆4之间的底部固定设置有安装板2，安装板2的底端固定设置有若干个安装座10，若干个安装座10的内侧均设置有磨块主体9，若干个安装座10的一侧均螺纹设置有螺纹杆11，若干个螺纹杆11的一端均固定设置有旋钮12，若干个螺纹杆11远离旋钮12的一端均转动设置有旋转座13，若干个旋转座13远离螺纹杆11的一端均固定设置有夹持板14，若干个夹持板14分别与若干个磨块主体9对应设置，可以通过逆时针转动旋钮12，来带动夹持板14移动，使其不再对磨块主体9进行夹持，进而便于将磨块主体9进行拆卸更换。
[0018]基座1内壁两侧的中部均开设有滑槽3，两个滑槽3分别与安装板2的两端滑动连接，通过安装板2沿着滑槽3滑动使得若干个磨块主体9的上下移动保持一致，避免两端磨块主体9的移动幅度不一导致会对物体表面造成损伤。
[0019]基座1顶端的中部固定设置有固定块7，固定块7的两侧均开设有固定孔8，通过固定块7和固定孔8的设置便于对该弹性磨块进行固定安装。
[0020]若干个夹持板14远离旋转座13的一侧和若干个安装座10内壁的一侧均固定设置有防滑垫15，防滑垫15的设置能够增加磨块主体9与夹持板14之间和磨块主体9与安装座10
之间的摩擦力，避免磨块主体9发生脱落。
[0021]若干个磨块主体9的表面均固定设置有高光涂层16，若干个磨块主体9底端的四个边角均开设有圆角17，高光涂层16由高光树脂制成，圆角17的设置能够降低磨块主体9对物体表面造成划伤的风险。
[0022]本申请实施例在使用时：操作人员先通过固定块7和固定孔8的设置来将该弹性磨块安装在打磨设备上，再将磨块主体9的顶部置于安装座10的内侧，通过转动旋钮12，来带动螺纹杆11转动，来推动夹持板14移动，进而对磨块主体9进行夹持固定，避免在打磨过程中磨块主体9发生脱落，其中，防滑垫15的设置能够增加磨块主体9与夹持板14之间和磨块主体9与安装座10之间的摩擦力，避免磨块主体9发生脱落，在打磨过程中，通过若干个伸缩杆4、若干个缓冲弹簧5和弹性垫6的设置来提高弹性磨块的耐冲击性能，避免该弹性磨块在打磨凹凸的平面时不能起到有效缓冲，导致磨块主体9易出现损伤，在磨块主体9磨损到一定程度时，可以通过逆时针转动旋钮12，来带动夹持板14移动，使其不再对磨块主体9进行夹持，进而便于将磨块主体9进行拆卸更换。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐冲击的高光树脂弹性磨块，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)内侧的顶部固定设置有弹性垫(6)，所述弹性垫(6)的底端固定设置有若干个伸缩杆(4)，若干个所述伸缩杆(4)的表面均套设有缓冲弹簧(5)，若干个所述伸缩杆(4)之间的底部固定设置有安装板(2)，所述安装板(2)的底端固定设置有若干个安装座(10)，若干个所述安装座(10)的内侧均设置有磨块主体(9)，若干个所述安装座(10)的一侧均螺纹设置有螺纹杆(11)，若干个所述螺纹杆(11)的一端均固定设置有旋钮(12)，若干个所述螺纹杆(11)远离旋钮(12)的一端均转动设置有旋转座(13)，若干个所述旋转座(13)远离螺纹杆(11)的一端均固定设置有夹持板(14)，若干个所述夹持板(14)分别与若干个磨块主体(9)对应设置。2.根据权利要求1所述的一种耐...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨涛，杨兆露，
申请(专利权)人：佛山市钻镁金刚石工具有限公司，
类型：新型
国别省市：