一种低光柔滑细腻的弹性磨块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低光柔滑细腻的弹性磨块，包括安装座，安装座内壁的顶端固定设置有若干个均匀分布的弹性垫，若干个弹性垫之间的底部固定设置有安装板，安装板的底端固定设置有若干个均匀分布的磨块主体，安装板顶端的两侧均开设有通孔，本实用新型专利技术一种低光柔滑细腻的弹性磨块，该弹性磨块通过防护板上若干个防护孔的设置来对若干个磨块主体起到防护作用，避免在使用的过程中磨块主体受横向应力过大导致磨块主体容易发生断裂，可以通过使用较大的力向上推动防护板，使得限位弹片与第二限位槽分离，直至限位弹片与第一限位槽进行卡合，来将防护板的位置向上调节，避免防护板对磨块主体的工作造成干涉。磨块主体的工作造成干涉。磨块主体的工作造成干涉。

【技术实现步骤摘要】
一种低光柔滑细腻的弹性磨块


[0001]本技术涉及弹性磨块领域，具体为一种低光柔滑细腻的弹性磨块。

技术介绍

[0002]在陶瓷加工领域，大块的板材生产出来后需要进一步的抛光打磨，在陶瓷抛光线上用到一种弹性磨块，现在使用的弹性磨块采用的是磨块粘在弹性垫上，再装入安装座中，最后再安装在打磨机上进行打磨，而且现代装饰从亮光(90度)发展到低光、哑光(25
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28度)且表面柔滑细腻，这是市场的需要，普通弹性磨块，经过2000目后，光度一般为40
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50度，满足不了目前欧美和大城市高端装修崇尚哑光、低光柔滑细腻的需要。而现有的弹性磨块在使用过程中会出现磨块主体受横向应力过大导致磨块主体容易发生断裂。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种低光柔滑细腻的弹性磨块，以解决上述
技术介绍
中提出的磨块主体受横向应力过大导致磨块主体容易发生断裂的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低光柔滑细腻的弹性磨块，包括安装座，所述安装座内壁的顶端固定设置有若干个均匀分布的弹性垫，若干个所述弹性垫之间的底部固定设置有安装板，所述安装板的底端固定设置有若干个均匀分布的磨块主体，所述安装板顶端的两侧均开设有通孔，两个所述通孔的内部均穿插连接有支杆，两个所述支杆之间的底部固定设置有防护板，所述防护板的中部开设有若干个均匀分布的防护孔，若干个所述防护孔分别与若干个磨块主体穿插连接，通过防护板上若干个防护孔的设置来对若干个磨块主体起到防护作用，避免在使用的过程中磨块主体受横向应力过大导致磨块主体容易发生断裂，两个所述通孔内壁一侧的底部均开设有第二限位槽，两个所述支杆一侧的顶部均固定设置有限位弹片，两个所述限位弹片分别与两个第二限位槽卡合连接。
[0005]优选的，两个所述通孔内壁一侧的顶部均开设有第一限位槽，两个所述第一限位槽分别与两个限位弹片对应设置，通过两个限位弹片分别与两个第一限位槽的限位卡合来将两个支杆调节后的位置进行限位固定，进而对防护板进行限位固定，来保证防护板能够正常防护。
[0006]优选的，所述安装座的顶端固定设置有固定座，所述固定座的两侧均螺纹设置有固定螺栓，通过固定座和固定螺栓的设置便于将该弹性磨块进行固定安装。
[0007]优选的，所述安装座内壁的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽分别与安装板的两端滑动连接，通过两个滑槽的设置使得安装板能够更加稳定的上下移动，避免安装板两端的移动幅度不一，容易对打磨件造成损伤。
[0008]优选的，若干个所述磨块主体的表面均设置有低光涂层，低光涂层低光环氧树脂制成，低光涂层的设置使得磨块主体的表面保持低光
[0009]优选的，若干个所述低光涂层的表面均设置有柔滑层，柔滑层由绒毛粉制成，柔滑
层的设置使得磨块主体的表面保持柔滑细腻。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该弹性磨块通过防护板上若干个防护孔的设置来对若干个磨块主体起到防护作用，避免在使用的过程中磨块主体受横向应力过大导致磨块主体容易发生断裂，可以通过使用较大的力向上推动防护板，使得限位弹片与第二限位槽分离，直至限位弹片与第一限位槽进行卡合，来将防护板的位置向上调节，避免防护板对磨块主体的工作造成干涉，通过两个限位弹片分别与两个第一限位槽的限位卡合来将两个支杆调节后的位置进行限位固定，进而对防护板进行限位固定，来保证防护板能够正常防护，通过两个滑槽的设置使得安装板能够更加稳定的上下移动，避免安装板两端的移动幅度不一，容易对打磨件造成损伤，并且通过低光涂层和柔滑层的设置能够使得磨块主体表面低光柔滑细腻。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体图；
[0012]图2为本技术的正面剖视图；
[0013]图3为本技术局部A的放大图；
[0014]图4为本技术防护板的结构图；
[0015]图5为本技术磨块主体的截面图。
[0016]图中：1、安装座；2、固定座；3、固定螺栓；4、防护板；5、磨块主体；6、滑槽；7、弹性垫；8、安装板；9、支杆；10、通孔；11、第一限位槽；12、限位弹片；13、第二限位槽；14、防护孔；15、低光涂层；16、柔滑层。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1
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5，本技术提供了一种低光柔滑细腻的弹性磨块，包括安装座1，安装座1内壁的顶端固定设置有若干个均匀分布的弹性垫7，若干个弹性垫7之间的底部固定设置有安装板8，安装板8的底端固定设置有若干个均匀分布的磨块主体5，安装板8顶端的两侧均开设有通孔10，两个通孔10的内部均穿插连接有支杆9，两个支杆9之间的底部固定设置有防护板4，防护板4的中部开设有若干个均匀分布的防护孔14，若干个防护孔14分别与若干个磨块主体5穿插连接，通过防护板4上若干个防护孔14的设置来对若干个磨块主体5起到防护作用，避免在使用的过程中磨块主体5受横向应力过大导致磨块主体5容易发生断裂，两个通孔10内壁一侧的底部均开设有第二限位槽13，两个支杆9一侧的顶部均固定设置有限位弹片12，两个限位弹片12分别与两个第二限位槽13卡合连接。
[0019]两个通孔10内壁一侧的顶部均开设有第一限位槽11，两个第一限位槽11分别与两个限位弹片12对应设置，通过两个限位弹片12分别与两个第一限位槽11的限位卡合来将两个支杆9调节后的位置进行限位固定，进而对防护板4进行限位固定，来保证防护板4能够正常防护。
[0020]安装座1的顶端固定设置有固定座2，固定座2的两侧均螺纹设置有固定螺栓3，通过固定座2和固定螺栓3的设置便于将该弹性磨块进行固定安装。
[0021]安装座1内壁的两侧均开设有滑槽6，两个滑槽6分别与安装板8的两端滑动连接，通过两个滑槽6的设置使得安装板8能够更加稳定的上下移动，避免安装板8两端的移动幅度不一，容易对打磨件造成损伤。
[0022]若干个磨块主体5的表面均设置有低光涂层15，若干个低光涂层15的表面均设置有柔滑层16，低光涂层15低光环氧树脂制成，低光涂层15的设置使得磨块主体5的表面保持低光，柔滑层16由绒毛粉制成，柔滑层16的设置使得磨块主体5的表面保持柔滑细腻。
[0023]本申请实施例在使用时：操作人员先通过固定座2和固定螺栓3来将该弹性磨块固定安装在打磨机上，再将两个支杆9分别插入两个通孔10中，使得两个限位弹片12分别两个第二限位槽13进行卡合，来对防护板4的初始位置进行固定，此时若干个磨块主体5的中部均置于防护板4上的若干个防护孔14中，通过防护板4上若干个防护孔14的设置来对若干个磨块主体5起到防护作用，避免在使用的过程中磨块主体5受横向应力过大导致磨块主体5容易发生断裂，随着磨块主体5的使用磨损，可以通过使用较大的力向上推动防护板4，使得限位弹片12与第二限位槽13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低光柔滑细腻的弹性磨块，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)内壁的顶端固定设置有若干个均匀分布的弹性垫(7)，若干个所述弹性垫(7)之间的底部固定设置有安装板(8)，所述安装板(8)的底端固定设置有若干个均匀分布的磨块主体(5)，所述安装板(8)顶端的两侧均开设有通孔(10)，两个所述通孔(10)的内部均穿插连接有支杆(9)，两个所述支杆(9)之间的底部固定设置有防护板(4)，所述防护板(4)的中部开设有若干个均匀分布的防护孔(14)，若干个所述防护孔(14)分别与若干个磨块主体(5)穿插连接，两个所述通孔(10)内壁一侧的底部均开设有第二限位槽(13)，两个所述支杆(9)一侧的顶部均固定设置有限位弹片(12)，两个所述限位弹片(12)分别与两个第二限位槽(13)卡合连接。2.根据权利要求1所述的一种低光...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨涛，陈小英，
申请(专利权)人：佛山市钻镁金刚石工具有限公司，
类型：新型
国别省市：