一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置制造方法及图纸

技术编号:31965290 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-20 00:28
本实用新型专利技术公开了一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置,具体涉及建筑工程技术领域,其技术方案是:包括升降把手一、除锈装置和外壳体,所述升降把手一包括把手一,所述把手一底部可拆卸安装液压缸,所述液压缸底部可升降安装把手二,所述除锈装置包括支撑架,所述支撑架由左支架和右支架组成,所述支撑架内部开设有钢筋孔,所述钢筋孔内固定安装钢筋,所述支撑架外侧设有滑条,所述滑条可活动安装在滑槽内部,所述支撑架内侧顶部固定安装除锈钢丝,所述支撑架中部可转动安装万向球,所述支撑架底部固定安装清洁刷,本实用新型专利技术的有益效果是:可根据不同钢筋的高度除锈,方便拆卸和安装除锈装置,便于清洗。便于清洗。便于清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置


[0001]本技术涉及建筑工程
,具体涉及一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置。

技术介绍

[0002]钢筋除锈是指把油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等在预埋外露钢筋清除干净,在焊接前,焊点处的水锈应清除干净,钢筋的除锈一般可通过以下两个途径完成:一是在钢筋冷拉或钢丝调直过程中除锈,其对大量钢筋的除锈较为经济、省力;二是用机械方法除锈,如采用电动除锈机除锈,其对钢筋的局部除锈较为方便。
[0003]现有技术存在以下不足:现有的建筑工程预埋外露钢筋除锈装置不方便拆卸和安装,长期铁锈残留在除锈装置内部,降低除锈效率;现有的除锈装置不能根据钢筋的高度进行调整,预埋钢筋较高时,除锈作业难度大。
[0004]因此,专利技术一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置很有必要。

技术实现思路

[0005]为此,本技术提供一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置,通过除锈装置外侧的滑条可活动安装在滑槽内,以解决不方便拆卸和安装的问题,通过在把手一底部安装液压缸,实现除锈装置的升降,以解决钢筋较高除锈作业难度大的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置,包括升降把手一、除锈装置和外壳体,所述升降把手一固定安装在外壳体外壁右端,所述外壳体内活动安装除锈装置,所述升降把手一包括把手一,所述把手一底部可拆卸安装液压缸,所述液压缸底部可升降安装把手二,所述除锈装置包括支撑架,所述支撑架由左支架和右支架组成,所述支撑架内部开设有钢筋孔,所述钢筋孔内固定安装钢筋,所述支撑架外侧设有滑条,所述滑条可活动安装在滑槽内部,所述支撑架内侧顶部固定安装除锈钢丝,所述支撑架中部可转动安装万向球,所述支撑架底部固定安装清洁刷。
[0007]优选的,所述把手一底部固定安装固定块,所述固定块底部开设有螺纹槽。
[0008]优选的,所述螺纹槽内固定安装螺纹柱,所述螺纹柱设置在液压缸顶部。
[0009]优选的,所述液压缸底部设有伸缩杆,所述伸缩杆底部固定安装把手二,所述把手二外侧固定粘贴防滑圈。
[0010]优选的,所述滑条和支撑架中部均匀开设有限位槽,所述限位槽内固定有限位块,所述限位块固定在外壳体底部。
[0011]优选的,所述支撑架顶部内侧固定安装连接块一,所述连接块一内侧固定安装除锈钢丝。
[0012]优选的,所述支撑架中部内侧开设有球槽,所述球槽内活动安装万向球,所述万向球外表面均匀安装打磨块。
[0013]优选的,所述支撑架底部内侧固定安装连接块二,所述连接块二内侧固定安装清
洁刷。
[0014]优选的,所述支撑架顶部两端开设有把手槽,所述把手槽内固定安装把手三,所述支撑架两端通过螺栓固定,所述螺栓固定安装在外壳体顶部两端的螺纹孔内。
[0015]优选的,所述外壳体还包括伸缩把手二,所述伸缩把手二固定安装在外壳体左端。
[0016]本技术的有益效果是:
[0017]1.将先根据预埋钢筋的高度决定是否安装液压缸,预埋钢筋较矮时,拧下液压缸,拉住把手一直接除锈,当预埋钢筋较高时,拧上液压缸,根据预埋钢筋的高度不断调整除锈装置的高度,可根据不同钢筋的高度除锈,扩大除锈范围,防止过高的预埋钢筋除锈不方便;
[0018]2.拉住把手二启动液压缸开始除锈,除锈装置顶部为除锈钢丝,可快速清洁钢筋的锈迹,中部为万向球,万向球外侧设有打磨块,万向球可根据除锈装置的升降自由滚动,可对钢筋锈迹进行进一步打磨,除锈效果更好,底部设有清洁刷,可对打磨过得铁锈进行清扫,防止铁锈残留,影响打磨效果;
[0019]3.拧下螺栓,拉住把手三,即可取出左支架和右支架,方便拆卸和安装,便于万向球、除锈钢丝、连接块二和清洁刷的清洗,防止长时间铁锈残留影响后期除锈效率。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的实施例1主视结构图;
[0021]图2为本技术提供的俯视图;
[0022]图3为本技术提供的万向球处剖视图;
[0023]图4为本技术提供的实施例2主视结构图。
[0024]图中:升降把手一10、把手一11、固定块12、螺纹槽13、螺纹柱14、液压缸15、伸缩杆16、把手二17、防滑圈18、除锈装置20、支撑架201、左支架21、右支架211、把手三22、把手槽221、滑条23、万向球24、打磨块241、球槽25、连接块一26、除锈钢丝261、连接块二27、清洁刷271、钢筋孔28、外壳体30、螺纹孔31、螺栓32、滑槽33、限位块34、限位槽341、钢筋40、伸缩把手二50。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0026]实施例1,参照附图1

3,本技术提供的一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置,包括升降把手一10、除锈装置20和外壳体30,升降把手一10固定安装在外壳体30外壁右端,外壳体30内活动安装除锈装置20,升降把手一10包括把手一11,把手一11底部可拆卸安装液压缸15,液压缸15底部可升降安装把手二17,除锈装置20包括支撑架201,支撑架201由左支架21和右支架211组成,支撑架201内部开设有钢筋孔28,钢筋孔28内固定安装钢筋40,支撑架201外侧设有滑条23,滑条23可活动安装在滑槽33内部,支撑架201内侧顶部固定安装除锈钢丝261,支撑架201中部可转动安装万向球24,支撑架201底部固定安装清洁刷271,具体地,升降把手一10底部可拆卸安装液压缸15,液压缸15,具有除锈装置20升降作用,能够适应不同高度的钢筋40除锈,防止钢筋40过高给除锈工作带来一定的难度;除锈装置20包
括万向球24、除锈钢丝261和清洁刷271,三重除锈,除锈效率高;滑条23可活动安装在滑槽33内,方便除锈装置20拆卸和安装,便于后期清洗,有利于提高除锈效率;
[0027]进一步地,把手一11底部固定安装固定块12,固定块12底部开设有螺纹槽13;
[0028]进一步地,螺纹槽13内固定安装螺纹柱14,螺纹柱14设置在液压缸15顶部;
[0029]进一步地,液压缸15底部设有伸缩杆16,伸缩杆16底部固定安装把手二17,把手二17外侧固定粘贴防滑圈18,具体地,通过螺纹连接固定块12和液压缸15,方便拆卸和安装;
[0030]进一步地,滑条23和支撑架201中部均匀开设有限位槽341,限位槽341内固定有限位块34,限位块34固定在外壳体30底部,具体地,限位块34对支撑架201具有限位作用,防止支撑架201偏移,影响除锈效果;
[0031]进一步地,支撑架201顶部内侧固定安装连接块一26,连接块一26内侧固定安装除锈钢丝261,具体地,除锈钢丝261为第一层除锈,清除表面明显的锈迹;
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置,包括升降把手一(10)、除锈装置(20)和外壳体(30),其特征在于:所述升降把手一(10)固定安装在外壳体(30)外壁右端,所述外壳体(30)内活动安装除锈装置(20),所述升降把手一(10)包括把手一(11),所述把手一(11)底部可拆卸安装液压缸(15),所述液压缸(15)底部可升降安装把手二(17),所述除锈装置(20)包括支撑架(201),所述支撑架(201)由左支架(21)和右支架(211)组成,所述支撑架(201)内部开设有钢筋孔(28),所述钢筋孔(28)内固定安装钢筋(40),所述支撑架(201)外侧设有滑条(23),所述滑条(23)可活动安装在滑槽(33)内部,所述支撑架(201)内侧顶部固定安装除锈钢丝(261),所述支撑架(201)中部可转动安装万向球(24),所述支撑架(201)底部固定安装清洁刷(271)。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置,其特征在于:所述把手一(11)底部固定安装固定块(12),所述固定块(12)底部开设有螺纹槽(13)。3.根据权利要求2所述的一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置,其特征在于:所述螺纹槽(13)内固定安装螺纹柱(14),所述螺纹柱(14)设置在液压缸(15)顶部。4.根据权利要求1所述的一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置,其特征在于:所述液压缸(15)底部设有伸缩杆(16),所述伸缩杆(16)底部固定安装把手二(17),所述把手二(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王永泉
申请(专利权)人:天津展胜建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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