一种钢球压装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢球压装机，包括将钢球逐个上料的取料组件1，其还包括：钢球推送组件2，设置在所述取料组件1的下部，其包括：水平设置的滑槽23、与所述滑槽23的一端相连通的竖直设置的三通管26，与所述三通管26的上端相连的真空发生器，以及可以在所述滑槽23内往复运动将落到所述滑槽23内的钢球推送到所述三通管26内的推送件。由上，通过取料组件1将钢球逐个上料，然后通过推送件将上料的钢球推送到三通管26里，最后通过真空发生器将推送到三通管里钢球从三通管的下端吹到工件压头里，完成钢球的压装。

【技术实现步骤摘要】
一种钢球压装机
本技术属于机械加工
，特别是指一种钢球压装机。
技术介绍
市场上有多种钢球压装机，但应用的工况各不相同，对应于特定工况，需要有专门的上料机完成钢球上料。对应的将钢球压装进压头里不仅需要对钢球逐个上料，还需要准确无误的将钢球送进压头里进行压装，急需设计一种专门用于该工况的钢球压装机。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的主要目的在于提供一种钢球压装机，用于将钢球逐个上料，然后压装在工件压头里。本技术一种钢球压装机，包括将钢球逐个上料的取料组件1，其还包括：钢球推送组件2，设置在所述取料组件1的下部，其包括：水平设置的滑槽23，所述滑槽23的一端连通一三通管26的水平方向的端口；与所述三通管26的上端口相连的真空发生器，所述三通管26的下端口为钢球出口；以及可以在所述滑槽23内往复运动将落到所述滑槽23内的钢球推送到所述三通管26水平方向的端口内的推送件。由上，通过取料组件1将钢球逐个上料，然后通过推送件将上料的钢球推送到三通管26里，最后通过真空发生器将推送到三通管里钢球从三通管的下端吹到工件压头里，完成钢球的压装。较佳的，所述滑槽由两平行间隔设置的光轴231,232构成。较佳的，所述两光轴231,232相远离的一侧为竖直平面；设置在朝向所述三通管26侧的所述取料组件1的取料出口前侧的两柱塞241分别对称的垂直两所述光轴231,232，所述两柱塞241相对的端部分别弹性设置一柱头242，所述柱头242位于所述两光轴231,232的上部，该相对的端部分别顶在所述两光轴231,232的竖直平面上。由上，所述两柱塞241相对的端部顶在所述两光轴231,232的竖直平面上，限制了两个柱头之间的距离，使其不能太小，否则钢球通不过。较佳的，位于所述光轴(231,232)下方、且正对钢球出口设置有废料口(252)。由上，当钢球直径小于所需要的直径时，钢球从两光轴之间的缝隙落下，并从废料口(252)落到废料盒29。较佳的，所述推送件包括设置在所述滑槽的另一端其伸出杆沿着所述滑槽的长度方向朝向所述三通管26伸出的顶推气缸21，水平设置的顶锥22安装在所述顶推气缸21的伸出杆上。较佳的，所述取料组件1包括：盛装钢球的料仓，所述料仓的底部设有通孔，竖直设置在所述料仓内并穿过所述通孔的收料管14，所述收料管14相对所述料仓可上下移动，套设在所述收料管14内上端在所述料仓内下端伸出所述收料管14并固定设置的上料管16，所述上料管16的下端作为所述取料出口正对所述滑槽23设置。由上，收料管向下运动到料仓底部时，上料管的上部在料仓内伸出收料管设置，当收料管向上运动时，收料管上端带着料仓内的钢球一起向上运动到高过或与上料管的上端时，当收料管向下运动时，收料管上端的钢球就落入上料管内，完成上料。较佳的，所述上料管16还包括套设在其上端内的筛选套13。由上，筛选套防止尺寸稍大的钢球进入上料管内卡在其内。较佳的，所述取料组件1还包括一设置在所述料仓外的伸出杆竖直向下伸出的上料气缸17，一水平设置的气缸抱紧件一端与所述上料气缸17的伸出杆端部固连，另一端抱紧所述收料管14的下端。由上，气缸抱紧件的两端分别连接上料气缸17的伸出杆和收料管的下端，上料气缸17的伸出杆向下伸出或向上缩回时带着收料管向下取料或向上上料。附图说明图1为一种钢球压装机的结构示意图；图2为一种带局部剖视图的钢球压装机的侧视图；图3为一种钢球压装机的主剖面图；图4为图3中的圆圈所示的钢球压装机局部放大图；图5为图4中的A处钢球压装机的局部剖面图；图6为图5的三维视图。具体实施方式如图1和图2所示，本技术一种钢球压装机，包括将料仓内的钢球经过筛选后经过上料管送到滑槽的取料组件1、将滑槽内的钢球送到工件压头里的钢球推送组件2，其中钢球推送组件2设置在取料组件1的下部，且钢球推送组件2由支撑轴3支撑。取料组件1如图3至图5所示，取料组件1，包括放置在钢球推送组件2上的盛装钢球的封闭的料仓，该料仓由料筒12的筒壁、套设在料筒12筒壁里的筒底15以及上盖11构成，其中筒底15置于支撑架28的顶板，筒底15和支撑架28的顶板上均开设有孔，中空设置的收料管14竖直的穿过筒底15和支撑架28的顶板上的孔，设置在料仓外的上料气缸17，其伸出杆竖直向下伸出，并穿过支撑架28的顶板，水平设置的气缸抱紧件18一端与上料气缸17的伸出杆端部固连，另一端抱紧穿过支撑架28顶板的收料管14的下端部；细长的上料管16套设在收料管14内，且其下端被气缸抱紧件抱紧固定。上料气缸17的伸出杆初始位置处于伸出状态，使收料管14顶端初始处于料仓底部，当上料气缸17的伸出杆向上缩回时，带着收料管14向上相对上料管16运动，料仓内的落入收料管14顶端的钢球随着收料管14一起向上运动，当收料管14顶端运动到不低于上料管16顶端时，收料管14顶端的钢球就落到上料管16里，完成上料。一批钢球中，尺寸略有不同，为防止大过上料管内径的钢球进入并卡在上料管内，在上料管16上端内设置一个筛选套13，对料仓里的钢球进行筛选。钢球推送组件2钢球推送组件2设置在支撑架28的底板上，上料管16的下端用气缸抱紧件固定，且上料管16的下方正对设置有水平的滑槽23。沿着滑槽23的长度方向一端设置有上下端竖直设置的三通管，滑槽23端部与该三通管的水平通道的端口连通。该三通管竖直通道的两个端口，其中上部端口与真空发生器的三通管26连通，下部端口为钢球出口251。滑槽23的另一端设置有钢球顶推组件，钢球顶推组件包括可以在滑槽23里往复运动的顶锥22和驱动顶锥22沿着滑槽23往复运动的顶推气缸21。顶锥22设置在顶推气缸21的伸出杆的端部，当顶推气缸21的伸出杆伸出时推着顶锥22沿着滑槽23将从上料管里的钢球顶到三通管的水平通道里，并移动至三通管的竖直通道里；为使得三通管钢球获得较大动力三通管，真空发生器产生的气体通过三通管将钢球从该三通管的钢球出口251吹出到工件压头里，完成钢球的压装。如图5和图6所示，滑槽23包括两个平行间隔对置的光轴231和232，钢球在两个光轴形成的滑槽23内滚动，两光轴相对远离的一侧为竖直平面；设置在朝向三通管的上料管16的底端前侧的两柱塞241分别垂直两光轴且相对设置，在两柱塞相对的一端分别弹性安装一柱头242，两相对设置的柱头242挡住从上料管16底端落在滑槽23内的钢球，在顶锥22在顶推气缸21的驱动下推该钢球时，两柱头242受压缩回，钢球被推送后，两柱头242回弹，再次挡住落下的钢球，这样保证钢球逐个被推送到三通管里；其中两柱塞相对的端部分别顶在两光轴的竖直平面上，用于限制两柱头242之间的距离不能太小，否则钢球通不过。另外，如果进入上料管里的钢球直径小于所需钢球直径，钢球会从上料管底部经过两光轴231之间的缝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢球压装机，包括将钢球逐个上料的取料组件(1)，其特征在于，其还包括：/n钢球推送组件(2)，设置在所述取料组件(1)的下部，其包括：/n水平设置的滑槽(23)，所述滑槽(23)的一端连通一三通管(26)的水平方向的端口；与所述三通管(26)的上端口相连的真空发生器，所述三通管(26)的下端口为钢球出口；以及可以在所述滑槽(23)内往复运动将落到所述滑槽(23)内的钢球推送到所述三通管(26)水平方向的端口内的推送件。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢球压装机，包括将钢球逐个上料的取料组件(1)，其特征在于，其还包括：
钢球推送组件(2)，设置在所述取料组件(1)的下部，其包括：
水平设置的滑槽(23)，所述滑槽(23)的一端连通一三通管(26)的水平方向的端口；与所述三通管(26)的上端口相连的真空发生器，所述三通管(26)的下端口为钢球出口；以及可以在所述滑槽(23)内往复运动将落到所述滑槽(23)内的钢球推送到所述三通管(26)水平方向的端口内的推送件。


2.根据权利要求1所述的钢球压装机，其特征在于，所述滑槽由两平行间隔设置的光轴(231,232)构成。


3.根据权利要求2所述的钢球压装机，其特征在于，
所述两光轴(231,232)相远离的一侧为竖直平面；
设置在朝向所述三通管(26)侧的所述取料组件(1)的取料出口前侧的两柱塞(241)分别对称的垂直两所述光轴(231,232)，所述两柱塞(241)相对的端部分别弹性设置一柱头(242)，所述柱头(242)位于所述两光轴(231,232)的上部，该相对的端部分别顶在所述两光轴(231,232)的竖直平面上。


4.根据权利要求2或3所述的钢球压装机，其特征在于，
位于所述光轴(231...

【专利技术属性】
技术研发人员：房振峰，李楠，王伟丽，孙玉洁，
申请(专利权)人：机科发展科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11