一种应用于电火花堆焊修复机的内部结构制造技术

本实用新型专利技术属涉及电火花堆焊修复机技术领域，尤其涉及一种应用于电火花堆焊修复机的内部结构，现提出如下方案，其包括；所述的壳体内设有水电分离隔板；水电分离隔板的上表面左侧设有主变压器；主变压器的右侧设有双管正激桥体；双管正激桥体的上表面设有隔离供电电源与双管正激桥体控制集成模块；隔离供电电源与双管正激桥体控制集成模块与双管正激桥体连接；双管正激桥体的左右两侧分别通过硅胶铜线与前面钣金的工件与焊枪相连接，形成输出回路；双管正激桥体的下表面四角上均设有塑料底脚，塑料底脚的下端固定在水电分离隔板上；可实现水电相对分离，提高安全性和稳定性，延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于电火花堆焊修复机的内部结构
本技术涉及电火花堆焊修复机
，具体涉及一种应用于电火花堆焊修复机的内部结构。
技术介绍
电火花堆焊修复机，是一种对黑色金属、有色金属、铸造件、金属模具、铜、铝等缺陷焊补和修复的机器；电火花堆焊修复机由于瞬间的高能量输出，有效的解决了金属修复热变形、母材色差、结合强度等问题，在各行各业被广泛应用；但是，现有技术中的水冷电火花堆焊修复机并不常见，其难点在于水冷却部分(用于焊枪的冷却)与电气控制部分的一体结合比较困难，水泄漏、冷热交替产生的水蒸气均会对电路及端子触点产生腐蚀，极容易发生触电事故，亟待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的应用于电火花堆焊修复机的内部结构，可实现水电相对分离，提高安全性和稳定性，延长使用寿命。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含水冷电火花堆焊修复机本体；水冷电火花堆焊修复机本体包含壳体、上盖和左右侧板；壳体的上侧设有上盖；壳体的左右侧设有左右侧板；壳体的左侧下部从前到后依次设有多功能焊枪接口、两个焊枪水冷却接口和工件接口；壳体的右侧下部设有保护气体接口；所述的水冷电火花堆焊修复机本体还包含主变压器、水电分离隔板、双管正激桥体、隔离供电电源与双管正激桥体控制集成模块、桥体塑料底脚、水泵、电磁阀、水气电集成控制模块和水箱；所述的壳体内设有水电分离隔板；水电分离隔板的上表面左侧设有主变压器；主变压器的右侧设有双管正激桥体；双管正激桥体的上表面设有隔离供电电源与双管正激桥体控制集成模块；隔离供电电源与双管正激桥体控制集成模块与双管正激桥体连接；双管正激桥体的左右两侧分别通过硅胶铜线与前面钣金的工件与焊枪相连接，形成输出回路；双管正激桥体的下表面四角上均设有塑料底脚，塑料底脚的下端固定在水电分离隔板上；水电分离隔板的下表面左侧设有水泵、电磁阀和水气电集成控制模块；水气电集成控制模块固定在壳体的隔板立壁上；水泵固定在壳体的底板内壁左侧，电磁阀设置在壳体的底板内壁左中侧；电磁阀串联设置在与保护气体接口连接的管道上；水箱设置在壳体的底板右部后侧，水箱下方设有放水口；放水口的下端穿过壳体的底板后，露设在壳体的下方；水箱的后侧壁穿过壳体的右侧壁后，延伸出加水口；所述的水箱前方左侧设有液位显示接口，通过硅胶软管与前面钣金的液位显示窗口相连接，水箱前方左侧上下两侧分别设有水泵入水口与回水口；水泵入水口与回水口均通过硅胶软管与水泵相连接；所述的双管正激桥体和水气电集成控制模块均与主变压器连接；所述的壳体的左侧上部设有物理按键组合操控板。进一步地，所述的壳体的底板左侧设有拆卸板；拆卸板设置在水泵下方；壳体的下部设有壳体塑料底脚。进一步地，所述的上盖的上表面固定有把手。进一步地，所述的壳体的右侧壁上部左侧设有电源接口；电源接口右侧设有开关；电源接口通过开关与主变压器连接。进一步地，所述的壳体的左侧上部设有液晶触摸与物理按键组合操控界面；液晶触摸与物理按键组合操控界面构成上述的物理按键组合操控板；所述的隔离供电电源与双管正激桥体控制集成模块、水气电集成控制模块均与物理按键组合操控板连接；物理按键组合操控板与多功能焊枪接口的五芯远控启停接口连接。进一步地，所述的壳体的右侧内壁中上部设有散热风机；散热风机与电源连接；散热风机的外侧面设有通风罩；通风罩固定在壳体的右侧壁上；壳体的前侧壁上和左侧壁上均设有数个回风孔。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种应用于水冷电火花堆焊修复机的内部结构，可实现水电相对分离、对焊枪进行冷却降低焊枪的故障、降低了水泄漏的风险、隔离了水蒸气对电路及端子触点的腐蚀，提高了工作效率、安全性和稳定性，延长使用寿命，实用性更强，本技术具有结构简单，结构设置合理，水电一体结合等优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术中壳体内部结构图。图2是本技术中上盖的俯视图。图3是本技术中壳体的右视图。图4是本技术中壳体的左视图。图5是图1中A-A向剖视图。图6是本技术中壳体的底板结构图。图7是图5中壳体的前视图。附图标记说明：壳体1、上盖2、多功能焊枪接口3、冷却接口4、工件接口5、保护气体接口6、主变压器7、水电分离隔板8、双管正激桥体9、隔离供电电源与双管正激桥体控制集成模块10、塑料底脚11、水泵12、电磁阀13、水气电集成控制模块14、水箱15、加水口16、密封塞17、物理按键组合操控板18、拆卸板19、壳体塑料底脚20、把手21、电源接口22、开关23、液晶触摸24、物理按键组合操控界面25、散热风机26、回风孔27、通风罩28、放水口29、液位显示窗口30、水泵入水口31、回水口32、左右侧板33。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。参看如图1至图7所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含水冷电火花堆焊修复机本体；考虑整个设备搬运及美观，水冷电火花堆焊修复机本体的长度为48cm、宽度为22cm、高度为37cm；水冷电火花堆焊修复机本体包含壳体1、上盖2和左右侧板33；壳体1、上盖2和左右侧板33均采用2.0mm厚度的铁板制成，能更好避免因撞击导致设备损坏变形；壳体1的上侧设有上盖2；壳体1的左右侧设有左右侧板33；壳体1的左侧下部从前到后依次设有多功能焊枪接口3、两个焊枪水冷却接口4、工件接口5；壳体1的右侧下部设有保护气体接口6；所述的水冷电火花堆焊修复机本体还包含主变压器7、水电分离隔板8、双管正激桥体9、隔离供电电源与双管正激桥体控制集成模块10、桥体塑料底脚11、水泵12、电磁阀13、水气电集成控制模块14和水箱15；所述的壳体1内焊接固定有水电分离隔板8；水电分离隔板8的上表面左侧设有主变压器7；主变压器7的右侧设有双管正激桥体9；双管正激桥体9的上表面通过螺丝固定有隔离供电电源与双管正激桥体控制集成模块10；隔离供电电源与双管正激桥体控制集成模块10通过VH3.96端子和导线与双管正激桥体9连接；双管正激桥体9的左右两侧分别通过两根10平方毫米的硅胶铜线与前面钣金的工件与焊枪相连接，形成输出回路；双管正激桥体9的下表面四角上均设有塑料底脚11，塑料底脚11的下端通过螺丝固定在水电分离隔板8上；水电分离隔板8的下表面左侧设有水泵12、电磁阀13和水气电集成控制模块14；水气电集成控制模块14通过螺丝固定在壳体1的隔板立壁上；水泵12固定在壳体1的底板内壁左侧，电磁阀13设置在壳体1的底板内壁左中侧；电磁阀13串联设置在与保护气体接口6连接的管道上；全密封不锈钢的水箱15设置在壳体1的底板右部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于电火花堆焊修复机的内部结构，它包含水冷电火花堆焊修复机本体；水冷电火花堆焊修复机本体包含壳体(1)、上盖(2)和左右侧板(33)；壳体(1)的上侧设有上盖(2)；壳体(1)的左右侧设有左右侧板(33)；壳体(1)的左侧下部从前到后依次设有多功能焊枪接口(3)、两个焊枪水冷却接口(4)、工件接口(5)；壳体(1)的右侧下部设有保护气体接口(6)；其特征在于：所述的水冷电火花堆焊修复机本体还包含主变压器(7)、水电分离隔板(8)、双管正激桥体(9)、隔离供电电源与双管正激桥体控制集成模块(10)、桥体塑料底脚(11)、水泵(12)、电磁阀(13)、水气电集成控制模块(14)和水箱(15)；所述的壳体(1)内设有水电分离隔板(8)；水电分离隔板(8)的上表面左侧设有主变压器(7)；主变压器(7)的右侧设有双管正激桥体(9)；双管正激桥体(9)的上表面设有隔离供电电源与双管正激桥体控制集成模块(10)；隔离供电电源与双管正激桥体控制集成模块(10)与双管正激桥体(9)连接；双管正激桥体(9)的左右两侧分别通过硅胶铜线与前面钣金的工件与焊枪相连接，形成输出回路；双管正激桥体(9)的下表面四角上均设有塑料底脚(11)，塑料底脚(11)的下端固定在水电分离隔板(8)上；水电分离隔板(8)的下表面左侧设有水泵(12)、电磁阀(13)和水气电集成控制模块(14)；水气电集成控制模块(14)固定在壳体(1)的隔板立壁上；水泵(12)固定在壳体(1)的底板内壁左侧，电磁阀(13)设置在壳体(1)的底板内壁左中侧；电磁阀(13)串联设置在与保护气体接口(6)连接的管道上；水箱(15)设置在壳体(1)的底板右部后侧，水箱(15)下方设有放水口(29)；放水口(29)的下端穿过壳体(1)的底板后，露设在壳体(1)的下方；水箱(15)的后侧壁穿过壳体(1)的右侧壁后，延伸出加水口(16)；所述的水箱(15)前方左侧设有液位显示接口，通过硅胶软管与前面钣金的液位显示窗口(30)相连接，水箱(15)前方左侧上下两侧分别设有水泵入水口(31)与回水口(32)；水泵入水口(31)与回水口(32)均通过硅胶软管与水泵(12)相连接；所述的双管正激桥体(9)和水气电集成控制模块(14)均与主变压器(7)连接；所述的壳体(1)的左侧上部设有物理按键组合操控板(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种应用于电火花堆焊修复机的内部结构，它包含水冷电火花堆焊修复机本体；水冷电火花堆焊修复机本体包含壳体(1)、上盖(2)和左右侧板(33)；壳体(1)的上侧设有上盖(2)；壳体(1)的左右侧设有左右侧板(33)；壳体(1)的左侧下部从前到后依次设有多功能焊枪接口(3)、两个焊枪水冷却接口(4)、工件接口(5)；壳体(1)的右侧下部设有保护气体接口(6)；其特征在于：所述的水冷电火花堆焊修复机本体还包含主变压器(7)、水电分离隔板(8)、双管正激桥体(9)、隔离供电电源与双管正激桥体控制集成模块(10)、桥体塑料底脚(11)、水泵(12)、电磁阀(13)、水气电集成控制模块(14)和水箱(15)；所述的壳体(1)内设有水电分离隔板(8)；水电分离隔板(8)的上表面左侧设有主变压器(7)；主变压器(7)的右侧设有双管正激桥体(9)；双管正激桥体(9)的上表面设有隔离供电电源与双管正激桥体控制集成模块(10)；隔离供电电源与双管正激桥体控制集成模块(10)与双管正激桥体(9)连接；双管正激桥体(9)的左右两侧分别通过硅胶铜线与前面钣金的工件与焊枪相连接，形成输出回路；双管正激桥体(9)的下表面四角上均设有塑料底脚(11)，塑料底脚(11)的下端固定在水电分离隔板(8)上；水电分离隔板(8)的下表面左侧设有水泵(12)、电磁阀(13)和水气电集成控制模块(14)；水气电集成控制模块(14)固定在壳体(1)的隔板立壁上；水泵(12)固定在壳体(1)的底板内壁左侧，电磁阀(13)设置在壳体(1)的底板内壁左中侧；电磁阀(13)串联设置在与保护气体接口(6)连接的管道上；水箱(15)设置在壳体(1)的底板右部后侧，水箱(15)下方设有放水口(29)；放水口(29)的下端穿过壳体(1)的底板后，露设在壳体(1)的下方；水箱(15)的后侧壁穿过壳体(1)的右侧壁后，延伸出加水口(16)；所述的水箱(15)前方左侧设有液位显示接口，通过硅胶软管与前面钣金的液位显示...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建辉，王基尧，赵克勇，
申请(专利权)人：上海朗现机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31