一种止水丝杆智能化生产设备制造技术

一种止水丝杆智能化生产设备，包括螺纹杆、半止水片、支撑架和设置在支撑架横板上的升降机构，所述支撑架顶部的中部开设有通孔，所述升降机构的顶部且位于通孔的正下方方固定连接有稳定筒，且稳定筒的内表面与螺纹杆的外表面滑动连接，所述支撑架顶部的左右两侧均通过连接架固定连接有第一伸缩杆。本实用新型专利技术通过将半止水片堆放在集料桶中，利用第一伸缩杆推动插板在推料筒内滑动，实现半止水片的送料，配合调节机构中的第三伸缩杆，带动架板使推料筒靠近或者远离螺纹杆，方便半止水片组装到螺纹杆上和后续的脱料过程，水平方向的推动，保证了半止水片的摆放状态，为人工焊接提供方便，进而可以提高加工效率和生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种止水丝杆智能化生产设备
本技术涉及止水丝杆加工辅助设备
，尤其涉及一种止水丝杆智能化生产设备。
技术介绍
随着我国建筑业的不断发展，社会对房屋的抗震及使用功能均提出了更高的要求，工程大多采用剪力墙结构并带有地下室，止水螺杆主要应用于地下室或者有防水要求的砼墙上，所以，地下室墙体在模板施工中需要大量使用止水螺杆。为了确保地下室外墙防水混凝土的外观质量，传统的一次性直通对拉螺杆以难以满足工程质量的要求，因此近年来多采用三节头止水螺杆，现有止水螺杆由中间螺杆和两端螺杆螺纹连接，中间螺杆的中部焊接止水片，用于止水，两端设有挡头片，用于限位墙体的厚度，施工后，将两端螺杆取下。公知的是，止水丝杆上的止水片以焊接方式连接，对于止水丝杆的止水片焊接往往采用人工焊接，人工焊接时，需要先对止水片进行定位，然后进行预焊接，之后观察止水片的摆放是否处于垂直与螺杆的状态，人工焊接时，单人操作，很难保证止水片的摆放状态，往往需要进行后续调整，严重影响加工效率和加工质量，因此需要进行改进。
技术实现思路
(一)技术目的<br>为解决
技术介绍
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【技术保护点】
1.一种止水丝杆智能化生产设备，包括螺纹杆(1)、半止水片(2)、支撑架(3)和设置在支撑架(3)横板上的升降机构(4)，其特征在于，所述支撑架(3)顶部的中部开设有通孔(5)，所述升降机构(4)的顶部且位于通孔(5)的正下方方固定连接有稳定筒(6)，且稳定筒(6)的内表面与螺纹杆(1)的外表面滑动连接，所述支撑架(3)顶部的左右两侧均通过连接架固定连接有第一伸缩杆(7)，所述支撑架(3)的顶部且位于通孔(5)的左右两侧和两个第一伸缩杆(7)之间通过连接架固定连接有调节机构(8)，所述调节机构(8)的顶部通过连接架固定连接有推料筒(9)，所述推料筒(9)的顶部连通有集料桶(10)，且半止水片(...

【技术特征摘要】
1.一种止水丝杆智能化生产设备，包括螺纹杆(1)、半止水片(2)、支撑架(3)和设置在支撑架(3)横板上的升降机构(4)，其特征在于，所述支撑架(3)顶部的中部开设有通孔(5)，所述升降机构(4)的顶部且位于通孔(5)的正下方方固定连接有稳定筒(6)，且稳定筒(6)的内表面与螺纹杆(1)的外表面滑动连接，所述支撑架(3)顶部的左右两侧均通过连接架固定连接有第一伸缩杆(7)，所述支撑架(3)的顶部且位于通孔(5)的左右两侧和两个第一伸缩杆(7)之间通过连接架固定连接有调节机构(8)，所述调节机构(8)的顶部通过连接架固定连接有推料筒(9)，所述推料筒(9)的顶部连通有集料桶(10)，且半止水片(2)的外表面分别与集料桶(10)和推料筒(9)的内表面滑动连接，所述第一伸缩杆(7)推杆的表面固定连接有插板(11)，且插板(11)靠近推料筒(9)的一侧与推料筒(9)的内表面滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种止水丝杆智能化生产设备，其特征在于，所述升降机构(4)包括顶板(12)、第二伸缩杆(13)、限位架(14)和限位杆(15)，所述第二伸缩杆(13)推杆的顶端与顶板(12)的底部固定连接，所述限位杆(15)的顶部与顶板(12)的底部固定连接，且限位杆(15)的外表面和限位架(14)的内表面滑动连接。


3.根据权利要求2所述的一种止水丝杆智能化生产设备，其特征在于，所述第二伸缩杆(13)和限位架(14)的底部均与支撑架...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎勇，
申请(专利权)人：重庆巨麒建筑扣件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50