一种钢筋可移动式临时放置架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢筋可移动式临时放置架，包括底板以及脚轮，底板上表面长度方向两端的中间位置固接有安装竖板，两个安装竖板之间连接有安装横板，靠近两个安装竖板的内侧设置有螺杆，螺杆的一端与底板转动连接，另一端与安装横板转动连接，两个螺杆上均螺纹连接有螺纹环，两个螺纹环之间固接有移动板，底板靠近两个螺杆处安装有电机，电机的输出端固接有与螺杆啮合的蜗杆，底板上表面的长度方向两侧的边缘处固接有立板，立板为多个并沿底板的长度方向均匀分布，立板靠近移动板的一侧固接有置物板，所述置物板为多个并沿所述立板的长度方向均匀分布。无需人工将钢筋抬升至放置架上，减少了操作人员的体力，提高了工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋可移动式临时放置架
本技术涉及建筑施工辅助设备
，尤其是涉及一种钢筋可移动式临时放置架。
技术介绍
在预制混凝土板中，为了混凝土板能够承受较大载荷，需要在混凝土模具中布置大量的钢筋。钢筋在绑扎前，需要将不同型号的钢筋有序摆放至放置架上，以便于操作人员快速找到各自型号的钢筋。现有技术中公开号为CN209318642U的中国专利，其公开了一种钢筋调直机出钢筋端金属支架，其包括：钢筋接收端，设于钢筋调直机出钢筋端，用于接收出钢筋端落下的钢筋；竖撑，与所述钢筋接收端相连，用于支撑所述钢筋接收端；地撑，其上端与竖撑相连，用于支撑所述竖撑，下端设在地面上；导向撑，呈倾斜设置，并与所述钢筋接收端和竖撑相连，用于导向实现钢筋滑落；接料车，设于导向撑的末端，用于盛接滑落的钢筋。钢筋在下料时，使用本金属支架，钢筋调直切断后，利用切断的力，钢筋通过摆动，自动从钢筋接收端滑落，落至接料车中，形成流水作业，当累积到一定量时，松动螺栓，使竖撑与接料车解除连接，链条传动机构驱动行走轮，即可将钢筋搬走移除，可提高工作效率。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在将钢筋置于钢筋接收端时，需要将钢筋抬高才能放置上去，从而需要耗费操作人员的体力，影响工作效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种钢筋可移动式临时放置架，无需人工抬升钢筋，减少了操作人员的体力，提高了工作效率。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢筋可移动式临时放置架，包括底板以及安装于所述底板底部的脚轮，所述底板上表面长度方向两端的中间位置固接有安装竖板，两个所述安装竖板之间连接有安装横板，靠近两个所述安装竖板的内侧设置有螺杆，所述螺杆的一端与所述底板转动连接，另一端与所述安装横板转动连接，两个所述螺杆上均螺纹连接有螺纹环，两个所述螺纹环之间固接有移动板，所述底板靠近两个所述螺杆处安装有电机，所述电机的输出端固接有与所述螺杆啮合的蜗杆，所述底板上表面的长度方向两侧的边缘处固接有立板，所述立板为多个并沿所述底板的长度方向均匀分布，所述立板靠近所述移动板的一侧固接有置物板，所述置物板为多个并沿所述立板的长度方向均匀分布。通过采用上述技术方案，先将钢筋置于移动板上，启动电机，电机带动蜗杆转动，蜗杆带动螺杆转动，利用螺杆能够将移动板进行上下移动，从而可以将移动板移动至与不同高度的置物板平行，再将移动板上的钢筋置于置物板上，从而可以实现将移动板升至不同高度的置物板一侧，无需人工抬升钢筋将钢筋置于不同高度的置物板上，减少了操作人员的体力，提高了工作效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：相邻两个所述立板的顶部之间固接有横梁。通过采用上述技术方案，横梁连接了相邻两个立板，对相邻两个立板之间起到了支撑作用，以提高立板的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述置物板为倾斜状，所述置物板靠近所述移动板的一端高于靠近所述立板的一端。通过采用上述技术方案，将置物板设置为倾斜状，且置物板靠近移动板的一端高于靠近立板的一端，可以使得钢筋向立板一侧倾斜，减少钢筋脱离置物板的可能性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述置物板的底面与所述立板之间焊接有支撑板。通过采用上述技术方案，由于钢筋重量较重，利用支撑板可以减少置物板发生形变的可能，增大了置物板的支撑强度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：相邻两个所述立板之间固接有支撑杆，所述支撑杆为两个并呈交叉状。通过采用上述技术方案，支撑杆的设置可以进一步对相邻两个立板进行支撑，进一步提高了立板的稳固性，从而减少立板发生形变的可能性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述立板和所述安装横板之间固接有连接板。通过采用上述技术方案，利用连接板可以对立板和安装横板之间进行连接，提高了放置架的整体性和稳固性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底板上固接有防尘罩壳，所述防尘罩壳的侧面开设有走线孔，所述电机位于所述防尘罩壳中。通过采用上述技术方案，防尘罩壳可以对电机和蜗杆起到防尘防护作用，减少钢筋物件接触电机，以减少对电机造成损伤。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺杆靠近所述底板的一端设置有轴座，所述轴座与所述底板的上表面固接。通过采用上述技术方案，轴座的设置能对螺杆起到支撑作用，以保证螺杆在底板上稳固转动，提高了螺杆的稳定性。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置螺杆和移动板，先将钢筋置于移动板上，启动电机，电机带动蜗杆转动，蜗杆带动螺杆转动，利用螺杆能够将移动板进行上下移动，从而可以将移动板移动至与不同高度的置物板平行，再将移动板上的钢筋置于置物板上，从而可以实现将移动板升至不同高度的置物板一侧，无需人工抬升钢筋将钢筋置于不同高度的置物板上，减少了操作人员的体力，提高了工作效率；2.通过将置物板设置为倾斜状，可以使得钢筋向立板一侧倾斜，减少钢筋脱离置物板的可能性；3.通过设置防尘罩壳，防尘罩壳可以对电机和蜗杆起到防尘防护作用，减少钢筋物件接触电机，以减少对电机造成损伤。附图说明图1主要示意本技术中放置架的整体构造；图2是本技术中放置架的另一结构示意图，主要示意防尘罩壳的构造。图中，11、底板；101、脚轮；111、防尘罩壳；1111、走线孔；12、安装竖板；13、安装横板；14、螺杆；141、轴座；15、螺纹环；16、移动板；17、电机；171、蜗杆；18、立板；181、横梁；182、支撑杆；183、连接板；19、置物板；191、支撑板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为技术公开的一种钢筋可移动式临时放置架，包括底板11、安装竖板12、安装横板13、螺杆14、螺纹环15、移动板16、电机17、立板18以及置物板19。底板11为长方形板，底板11的底部安装有脚轮101，脚轮101为四个，四个脚轮101分别靠近底板11底部的四个边角处；安装竖板12为长方形板，安装竖板12为两个，两个安装竖板12分别垂直固接于底板11上表面长度方向的两端，且两个安装竖板12相互平行并位于底板11的中间位置；安装横板13为长方形板，安装横板13连接于两个安装竖板12远离底板11一端的端部之间；螺杆14为两根，两根螺杆14分别靠近两个安装竖板12的内壁，螺杆14的一端转动连接于安装横板13的下表面，另一端转动连接于底板11的上表面，且螺杆14靠近底板11的一端设置有轴座141，轴座141固接于底板11的上表面；螺纹环15为两个，两个螺纹环15分别螺纹连接于两螺杆14上；移动板16为长方形板，移动板16长度方向两端的侧壁与两个螺纹环15的周面焊接，移动板16平行于底板11，且移动板16的宽度为底板11宽度的三分之一；电机17为两个，电机17安装于底板11靠近螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋可移动式临时放置架，包括底板（11）以及安装于所述底板（11）底部的脚轮（101），其特征在于：所述底板（11）上表面长度方向两端的中间位置固接有安装竖板（12），两个所述安装竖板（12）之间连接有安装横板（13），靠近两个所述安装竖板（12）的内侧设置有螺杆（14），所述螺杆（14）的一端与所述底板（11）转动连接，另一端与所述安装横板（13）转动连接，两个所述螺杆（14）上均螺纹连接有螺纹环（15），两个所述螺纹环（15）之间固接有移动板（16），所述底板（11）靠近两个所述螺杆（14）处安装有电机（17），所述电机（17）的输出端固接有与所述螺杆（14）啮合的蜗杆（171），所述底板（11）上表面的长度方向两侧的边缘处固接有立板（18），所述立板（18）为多个并沿所述底板（11）的长度方向均匀分布，所述立板（18）靠近所述移动板（16）的一侧固接有置物板（19），所述置物板（19）为多个并沿所述立板（18）的长度方向均匀分布。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢筋可移动式临时放置架，包括底板（11）以及安装于所述底板（11）底部的脚轮（101），其特征在于：所述底板（11）上表面长度方向两端的中间位置固接有安装竖板（12），两个所述安装竖板（12）之间连接有安装横板（13），靠近两个所述安装竖板（12）的内侧设置有螺杆（14），所述螺杆（14）的一端与所述底板（11）转动连接，另一端与所述安装横板（13）转动连接，两个所述螺杆（14）上均螺纹连接有螺纹环（15），两个所述螺纹环（15）之间固接有移动板（16），所述底板（11）靠近两个所述螺杆（14）处安装有电机（17），所述电机（17）的输出端固接有与所述螺杆（14）啮合的蜗杆（171），所述底板（11）上表面的长度方向两侧的边缘处固接有立板（18），所述立板（18）为多个并沿所述底板（11）的长度方向均匀分布，所述立板（18）靠近所述移动板（16）的一侧固接有置物板（19），所述置物板（19）为多个并沿所述立板（18）的长度方向均匀分布。


2.根据权利要求1所述的一种钢筋可移动式临时放置架，其特征在于：相邻两个所述立板（18）的顶部之间固接有横梁（181）。


3.根据权利要求1所述的一种钢筋可...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁冬生，徐明华，
申请(专利权)人：上海石化安东混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31