本发明专利技术公开了一种可自动连续拧铁丝装置；包括主体箱，主体箱设有开口向下的铁条夹腔，铁条夹腔上侧连通设有向右开口的下齿条腔，主体箱内设有位于下齿条腔左侧的电机齿轮腔，下齿条腔向上连通有位于电机齿轮腔右侧的齿轮腔，主体箱右端面固定连接有铁块，铁块内设有向右开口且向左延伸至主体箱内的齿条板腔，本装置在作业时通过橡胶块夹紧大小形状相同的铁条，然后启动电机带动橡胶块转动从而拧紧铁条，在铁条板弹簧的作用下自动输送铁条，完成不间断作业，在关闭电机时，电磁铁可使橡胶块更快的停下来，节约更多的时间，本装置可单手操作，避免了高空作用掉落的隐患，并且操作简单，携带方便。
【技术实现步骤摘要】
一种可自动连续拧铁丝装置
本专利技术涉及建筑设备相关
，具体地说是一种可自动连续拧铁丝装置。
技术介绍
目前建房固定钢筋大多使用人工拧铁丝的方法，一方面人工效率底下，时间利用不充分，另一方面，有时在高空作业时，工人有因双手同时在工作而有掉落的风险，同时在拧铁丝的过程中，工人也会有被铁丝扎伤的隐患，铁丝钳也有掉落砸伤路人的意外出现，铁丝也会照成不必要的浪费。
技术实现思路
针对上述技术的不足，本专利技术提出了一种可自动连续拧铁丝装置，能够克服上述缺陷。本专利技术是一种可自动连续拧铁丝装置，包括主体箱，所述主体箱设有开口向下的铁条夹腔，所述铁条夹腔上侧连通设有向右开口的下齿条腔，所述主体箱内设有位于所述下齿条腔左侧的电机齿轮腔，所述下齿条腔向上连通有位于所述电机齿轮腔右侧的齿轮腔，所述主体箱右端面固定连接有铁块，所述铁块内设有向右开口且向左延伸至所述主体箱内的齿条板腔，所述齿条板腔位于所述铁条夹腔上侧，所述齿条板腔上侧连通设有位于所述主体箱内的弹簧腔，所述电机齿轮腔右侧连通有前后对称设置且开口向右的直齿轮轴腔，前后两侧所述直齿轮轴腔之间连通设有滑轮腔，所述齿轮腔左侧设有向右延伸贯穿所述齿轮腔和所述滑轮腔至与所述齿条板腔连通的上齿条腔，所述上齿条腔向上与所述弹簧腔连通，所述滑轮腔前后两侧对称设有贯穿所述直齿轮轴腔且向内与所述滑轮腔连通的连杆腔，所述连杆腔右侧连通设有以所述直齿轮轴腔为中心上下对称设置且向右延伸至开口的固定轴腔，所述主体箱右侧设有前后对称设置的橡胶块，所述橡胶块内设有两端向内开口的齿轮轴腔，所述齿轮轴腔右侧连通设有直齿轮腔，所述直齿轮腔右侧设有配重腔，所述配重腔内滑动配合连接设有配重，所述齿轮轴腔内滑动配合连接设有向左延伸至所述固定轴腔内且向右延伸至所述直齿轮腔内的固定轴，所述固定轴与所述固定轴腔滑动配合连接，所述固定轴右侧末端固定连接设有磁铁，初始状态下，所述直齿轮腔右端壁内上下对称固定连接有能够与所述磁铁对应的电磁铁，所述下端面左侧末端固定连接设有握把。在上述技术方案基础上，所述齿轮轴腔之间转动配合连接设有贯穿所述直齿轮轴腔的直齿轮轴，所述直齿轮轴向左延伸至所述电机齿轮腔内且向右延伸至所述直齿轮腔内，所述直齿轮轴右侧末端固定连接设有直齿轮，所述直齿轮与所述直齿轮腔啮合，所述直齿轮轴左侧末端固定连接设有传动齿轮，所述直齿轮轴上转动配合连接有位于所述直齿轮轴腔内的轴承，所述轴承远离所述滑轮腔侧端面与所述直齿轮轴腔远离所述滑轮腔侧端壁之间固定连接有轴承弹簧，所述轴承上固定连接设有位于所述连杆腔内且远离所述轴承弹簧侧的连杆，所述连杆与所述固定轴左侧末端固定连接，所述上齿条腔内滑动配合链接设有部分位于所述齿条板腔内的上齿条，所述连杆与所述上齿条之间固定连接设有固定带，所述滑轮腔上下侧端壁转动配合连接设有以所述上齿条为中心前后对称设置的滑轮轴，所述滑轮轴上固定连接设有与所述固定带动力配合连接的滑轮。在上述技术方案基础上，所述铁块内设有上下贯穿的内铁块腔，所述齿条板腔贯穿所述内铁块腔，所述齿条板腔内滑动配合连接设有挡块，所述挡块上端面固定连接有位于所述弹簧腔内的弹簧板，所述弹簧板右端面与所述弹簧腔右端壁之间固定连接设有弹簧，所述挡块与所述上齿条固定连接，所述铁块内设有贯穿所述内铁块腔的外铁条腔，所述外铁条腔与所述齿条板腔连通，所述下齿条腔内滑动配合连接设有下齿条。在上述技术方案基础上，所述齿轮腔前后端壁间转动配合连接有齿轮轴，所述齿轮轴上固定连接有与所述上齿条啮合的主动齿轮，所述齿轮轴上固定连接有与所述下齿条啮合且位于所述主动齿轮前侧的从动齿轮，所述主体箱内固定连接设有电动机，所述电动机上固定连接设有部分位于所述电机齿轮腔内的电机轴，所述电机轴右侧末端固定连接设有能够与所述传动齿轮啮合的电机齿轮。在上述技术方案基础上，所述铁条夹腔内滑动配合连接设有铁条夹，所述铁条夹内设有多个规格相同的铁条，所述铁条夹内设有位于铁条下侧且与所述铁条夹滑动配合连接的铁条板，所述铁条板下侧设有铁条板弹簧腔，所述铁条板下端面与所述铁条夹下端壁之间固定连接设有铁条板弹簧。本专利技术的有益效果是：本装置在作业时通过橡胶块夹紧大小形状相同的铁条，然后启动电机带动橡胶块转动从而拧紧铁条，在铁条板弹簧的作用下自动输送铁条，完成不间断作业，在关闭电机时，电磁铁可使橡胶块更快的停下来，节约更多的时间，本装置可单手操作，避免了高空作用掉落的隐患，并且操作简单，携带方便。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的一种可自动连续拧铁丝装置结构示意图；图2为图1中A-A方向剖视结构示意图；图3为图2中B-B方向剖视结构示意图;图4为图2中C-C方向剖视结构示意图图5为图1中D-D方向剖视结构示意图图6为图5中E-E方向剖视结构示意图图7为图1中F-F方向剖视结构示意图图8为图1中G-G方向剖视结构示意图图9为图8中H-H方向剖视结构示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和或步骤以外，均可以以任何方式组合。下面结合图1-9对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。如图1-9所示，本专利技术装置的一种可自动连续拧铁丝装置，包括主体箱10，所述主体箱10设有开口向下的铁条夹腔21，所述铁条夹腔21上侧连通设有向右开口的下齿条腔16，所述主体箱10内设有位于所述下齿条腔16左侧的电机齿轮腔12，所述下齿条腔16向上连通有位于所述电机齿轮腔12右侧的齿轮腔40，所述主体箱10右端面固定连接有铁块31，所述铁块31内设有向右开口且向左延伸至所述主体箱10内的齿条板腔20，所述齿条板腔20位于所述铁条夹腔21上侧，所述齿条板腔20上侧连通设有位于所述主体箱10内的弹簧腔17，所述电机齿轮腔12右侧连通有前后对称设置且开口向右的直齿轮轴腔45，前后两侧所述直齿轮轴腔45之间连通设有滑轮腔50，所述齿轮腔40左侧设有向右延伸贯穿所述齿轮腔40和所述滑轮腔50至与所述齿条板腔20连通的上齿条腔15，所述上齿条腔15向上与所述弹簧腔17连通，所述滑轮腔50前后两侧对称设有贯穿所述直齿轮轴腔45且向内与所述滑轮腔50连通的连杆腔53，所述连杆腔53右侧连通设有以所述直齿轮轴腔45为中心上下对称设置且向右延伸至开口的固定轴腔60，所述主体箱10右侧设有前后对称设置的橡胶块27，所述橡胶块27内设有两端向内开口的齿轮轴腔32，所述齿轮轴腔32右侧连通设有直齿轮腔46，所述直齿轮腔46右侧设有配重腔35，所述配重腔35内滑动配合连接设有配重36，所述齿轮轴腔32内滑动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可自动连续拧铁丝装置，包括主体箱，其特征在于：所述主体箱设有开口向下的铁条夹腔，所述铁条夹腔上侧连通设有向右开口的下齿条腔，所述主体箱内设有位于所述下齿条腔左侧的电机齿轮腔，所述下齿条腔向上连通有位于所述电机齿轮腔右侧的齿轮腔，所述主体箱右端面固定连接有铁块，所述铁块内设有向右开口且向左延伸至所述主体箱内的齿条板腔，所述齿条板腔位于所述铁条夹腔上侧，所述齿条板腔上侧连通设有位于所述主体箱内的弹簧腔，所述电机齿轮腔右侧连通有前后对称设置且开口向右的直齿轮轴腔，前后两侧所述直齿轮轴腔之间连通设有滑轮腔，所述齿轮腔左侧设有向右延伸贯穿所述齿轮腔和所述滑轮腔至与所述齿条板腔连通的上齿条腔，所述上齿条腔向上与所述弹簧腔连通，所述滑轮腔前后两侧对称设有贯穿所述直齿轮轴腔且向内与所述滑轮腔连通的连杆腔，所述连杆腔右侧连通设有以所述直齿轮轴腔为中心上下对称设置且向右延伸至开口的固定轴腔，所述主体箱右侧设有前后对称设置的橡胶块，所述橡胶块内设有两端向内开口的齿轮轴腔，所述齿轮轴腔右侧连通设有直齿轮腔，所述直齿轮腔右侧设有配重腔，所述配重腔内滑动配合连接设有配重，所述齿轮轴腔内滑动配合连接设有向左延伸至所述固定轴腔内且向右延伸至所述直齿轮腔内的固定轴，所述固定轴与所述固定轴腔滑动配合连接，所述固定轴右侧末端固定连接设有磁铁，初始状态下，所述直齿轮腔右端壁内上下对称固定连接有能够与所述磁铁对应的电磁铁，所述下端面左侧末端固定连接设有握把。/n...
【技术特征摘要】
1.一种可自动连续拧铁丝装置，包括主体箱，其特征在于：所述主体箱设有开口向下的铁条夹腔，所述铁条夹腔上侧连通设有向右开口的下齿条腔，所述主体箱内设有位于所述下齿条腔左侧的电机齿轮腔，所述下齿条腔向上连通有位于所述电机齿轮腔右侧的齿轮腔，所述主体箱右端面固定连接有铁块，所述铁块内设有向右开口且向左延伸至所述主体箱内的齿条板腔，所述齿条板腔位于所述铁条夹腔上侧，所述齿条板腔上侧连通设有位于所述主体箱内的弹簧腔，所述电机齿轮腔右侧连通有前后对称设置且开口向右的直齿轮轴腔，前后两侧所述直齿轮轴腔之间连通设有滑轮腔，所述齿轮腔左侧设有向右延伸贯穿所述齿轮腔和所述滑轮腔至与所述齿条板腔连通的上齿条腔，所述上齿条腔向上与所述弹簧腔连通，所述滑轮腔前后两侧对称设有贯穿所述直齿轮轴腔且向内与所述滑轮腔连通的连杆腔，所述连杆腔右侧连通设有以所述直齿轮轴腔为中心上下对称设置且向右延伸至开口的固定轴腔，所述主体箱右侧设有前后对称设置的橡胶块，所述橡胶块内设有两端向内开口的齿轮轴腔，所述齿轮轴腔右侧连通设有直齿轮腔，所述直齿轮腔右侧设有配重腔，所述配重腔内滑动配合连接设有配重，所述齿轮轴腔内滑动配合连接设有向左延伸至所述固定轴腔内且向右延伸至所述直齿轮腔内的固定轴，所述固定轴与所述固定轴腔滑动配合连接，所述固定轴右侧末端固定连接设有磁铁，初始状态下，所述直齿轮腔右端壁内上下对称固定连接有能够与所述磁铁对应的电磁铁，所述下端面左侧末端固定连接设有握把。
2.根据权利要求1所述的一种可自动连续拧铁丝装置，其特征在于：所述齿轮轴腔之间转动配合连接设有贯穿所述直齿轮轴腔的直齿轮轴，所述直齿轮轴向左延伸至所述电机齿轮腔内且向右延伸至所述直齿轮腔内，所述直齿轮轴右侧末端固定连接设有直齿轮，所述直齿轮与所述直齿轮腔啮合，所述直齿轮轴左侧末端固定连接设有传动齿轮，所述直齿轮轴上转动配合连接有位于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘赛，
申请(专利权)人：金华瑞慈科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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