一种用于增材制造的金属粉粒筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及增材制造设备领域，且公开了一种用于增材制造的金属粉粒筛选装置，包括两个对称安装于震动装置上的固定梁，所述固定梁对应的两端处均安装有挡板，两个所述固定梁的相对一侧均设置有凹槽，所述固定梁之间从上到下依次设置有盖板、第一滤板以及第二滤板，所述盖板的顶部设置有风罩，所述第一滤板为H形结构。通过在固定梁的侧壁上设置多个互相错开的出口端，出口端处流出的高速气流对进入第一筛板上的金属粉粒进行吹散，配合第一滤板的震动进行快速筛选，高速气流将颗粒过小，重量较轻的金属粉粒被吹起，并在抽气装置的作用下经风罩和波纹管抽出收集，从而实现对粉尘以及过小颗粒异物的去除。

【技术实现步骤摘要】
一种用于增材制造的金属粉粒筛选装置
本技术涉及增材制造设备领域，具体为一种用于增材制造的金属粉粒筛选装置。
技术介绍
在金属零部件的增材制造过程中，金属粉末的粒径直接影响金属零部件的质量，通常在增材制造之前，都需要对金属粉末进行筛选，去除大粒径的颗粒以及被氧化的颗粒，传统的筛选通过人工操作，效率低劳动强度大。根据专利文献CN201820663726.7提供的产品可知，该产品通过机械作业代替人工操作，解决了劳动强度大的问题，通过第一滤网以及第二滤网对金属粉末进行筛选，但是未能将第一滤网和第二滤网的金属杂质无法排出，金属杂质累计在第一区间和第二区间内，在连续筛选后，必须停机清理才能再次工作，因此，该方案的筛分效率提升并不明显。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种用于增材制造的金属粉粒筛选装置，具有高筛分效率。本技术为实现技术目的采用如下技术方案：一种用于增材制造的金属粉粒筛选装置，包括两个对称安装于震动装置上的固定梁，所述固定梁对应的两端处均安装有挡板，两个所述固定梁的相对一侧均设置有凹槽。所述固定梁之间从上到下依次设置有盖板、第一滤板以及第二滤板，所述盖板的顶部设置有风罩，所述第一滤板为H形结构，所述第一滤板的侧端均位于凹槽内，所述第二滤板的两侧端均与固定梁卡接。所述固定梁远离凹槽的一侧上部连接有气管接头，所述气管接头与固定梁内部的腔道连通，且所述腔道的若干个出口端均位于盖板和第一滤板之间的固定梁侧壁上，所述固定梁的中部螺纹连接有多个导杆，所述导杆的一端贯穿固定梁且延伸至凹槽的内侧，并与所述第一滤板上两侧面上嵌设的滑套匹配，位于所述第一滤板和固定梁内壁的导杆上均套设有弹簧。其中一个所述挡板远离固定梁的侧面上设置有与第一滤板和第二滤板相匹配的出料斗，另一个所述挡板远离固定梁的侧面上设置有与第一滤板匹配的进料口。优选的，所述风罩的顶端处连接有波纹管，所述风罩通过波纹管与抽风装置连接。优选的，位于所述凹槽内部的第一滤板的顶面和底面与凹槽的内壁之间设置有橡胶垫。优选的，所述腔道的若干个出口端均朝向第一滤板，且位于两个所述固定梁的上的出口端互相错开。优选的，所述第二滤板的中部为突起结构，所述第二滤板两端处的中部为下凹结构，且所述第二滤板两端的下凹处与对应的出料斗匹配。优选的，所述气管接头与外部的高压供气装置连接。本技术具备以下有益效果：1、该用于增材制造的金属粉粒筛选装置，通过在固定梁的侧壁上设置多个互相错开的出口端，出口端处流出的高速气流对进入第一筛板上的金属粉粒进行吹散，配合第一滤板的震动进行快速筛选，高速气流将颗粒过小，重量较轻的金属粉粒被吹起，并在抽气装置的作用下经风罩和波纹管抽出收集，从而实现对粉尘以及过小颗粒异物的去除。2、该用于增材制造的金属粉粒筛选装置，通过将第二筛板设计生异形结构，中部拱起两端处下凹，使得通过第一滤板筛选后，粒径相差不明显的颗粒沿中部的拱起结构向两端处移动，而两端处又将颗粒向两端中部为下凹结构处移动，并在移动过程中完成对粉粒的筛选，不能通过第二滤板的颗粒通过对应与下凹处的出料斗迅速排出，由于颗粒处于运动状态，并且由于抽气装置的作用，部分气流向上流动，使得第二滤板不易堵塞，保持筛选效果。附图说明图1为本技术的俯视图；图2为图1中A-A处的剖视图；图3为本技术的侧视图；图4为本技术中第一滤板的立体图；图5为图2中B-B处的剖视图。图中：1、固定梁；2、挡板；3、凹槽；4、盖板；5、第一滤板；6、第二滤板；7、风罩；8、气管接头；9、腔道；10、导杆；11、滑套；12、弹簧；13、出料斗；14、进料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，根据本技术的实施例提供的一种用于增材制造的金属粉粒筛选装置，包括两个对称安装于震动装置上的固定梁1，固定梁1对应的两端处均安装有挡板2，两个固定梁1的相对一侧均设置有凹槽3。固定梁1之间从上到下依次设置有盖板4、第一滤板5以及第二滤板6，盖板4的顶部设置有风罩7，第一滤板5为H形结构，第一滤板5的侧端均位于凹槽3内，第二滤板6的两侧端均与固定梁1卡接。固定梁1远离凹槽3的一侧上部连接有气管接头8，气管接头8与固定梁1内部的腔道9连通，且腔道9的若干个出口端均位于盖板4和第一滤板5之间的固定梁1侧壁上，固定梁1的中部螺纹连接有多个导杆10，导杆10的一端贯穿固定梁1且延伸至凹槽3的内侧，并与第一滤板5上两侧面上嵌设的滑套11匹配，位于第一滤板5和固定梁1内壁的导杆10上均套设有弹簧12。其中一个挡板2远离固定梁1的侧面上设置有与第一滤板5和第二滤板6相匹配的出料斗13，另一个挡板2远离固定梁1的侧面上设置有与第一滤板5匹配的进料口14。其中，风罩7的顶端处连接有波纹管，风罩7通过波纹管与抽风装置连接，由于风罩7随着固定梁1同步震动，波纹管与风罩7固定连接后能够将震动在波纹管上滤除，避免震动对抽风装置产生影响。其中，位于凹槽3内部的第一滤板5的顶面和底面与凹槽3的内壁之间设置有橡胶垫，橡胶垫有伸缩性，填充凹槽3与第一滤板5之间缝隙，阻挡金属粉末从缝隙处漏出。其中，腔道9的若干个出口端均朝向第一滤板5，且位于两个固定梁1的上的出口端互相错开，通过出口端吹出的气流将进入第一滤板5上的金属粉末吹开，较轻的或粒径过小的金属颗粒被气流吹起并通过波纹管抽走，出口端互相错开能尽可能作用面积。其中，第二滤板6的中部为拱起结构，第二滤板6两端处的中部为下凹结构，且第二滤板6两端的下凹处与对应的出料斗13匹配，第二滤板6对筛选后的金属颗粒进行再次筛选，由于通过第一次筛选后，颗粒的粒径相差不明显，通过将第二滤板6的顶面设置为异形结构，可以快速将落入第二滤板6上的金属粉末摊薄，并通过第二滤板6两端处的下凹结构快速将不能通过第二滤板6的颗粒排出，避免金属粉末的堆积，提高第二滤板6的筛选效率。其中，气管接头8与外部的高压供气装置连接，高压供气装置可采用空气压缩机，通过将压缩后的空气通过出口端快速喷出，实现对金属粉末中较小的异物的清理，同时进入第一滤板5上的金属颗粒第一时间被打散摊匀，提高筛分效率。工作原理：首先，将筛选装置两侧的固定梁安装于震动装置上，从进料口14处送入待筛选的金属粉粒；其次，金属粉粒通过进料口14进入第一滤板5的顶面，并且在震动装置的作用下使得金属粉粒均匀摊开，进行筛选震动装置，此时高压供气装置供气，将压缩后的空气通过出口端快速喷出，吹动金属粉粒烘质量较小的异物，并在抽风装置的作用下，使得质量较小的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于增材制造的金属粉粒筛选装置，其特征在于：包括两个对称安装于震动装置上的固定梁，所述固定梁对应的两端处均安装有挡板，两个所述固定梁的相对一侧均设置有凹槽；/n所述固定梁之间从上到下依次设置有盖板、第一滤板以及第二滤板，所述盖板的顶部设置有风罩，所述第一滤板为H形结构，所述第一滤板的侧端均位于凹槽内，所述第二滤板的两侧端均与固定梁卡接；/n所述固定梁远离凹槽的一侧上部连接有气管接头，所述气管接头与固定梁内部的腔道连通，且所述腔道的若干个出口端均位于盖板和第一滤板之间的固定梁侧壁上，所述固定梁的中部螺纹连接有多个导杆，所述导杆的一端贯穿固定梁且延伸至凹槽的内侧，并与所述第一滤板上两侧面上嵌设的滑套匹配，位于所述第一滤板和固定梁内壁的导杆上均套设有弹簧；/n其中一个所述挡板远离固定梁的侧面上设置有与第一滤板和第二滤板相匹配的出料斗，另一个所述挡板远离固定梁的侧面上设置有与第一滤板匹配的进料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于增材制造的金属粉粒筛选装置，其特征在于：包括两个对称安装于震动装置上的固定梁，所述固定梁对应的两端处均安装有挡板，两个所述固定梁的相对一侧均设置有凹槽；
所述固定梁之间从上到下依次设置有盖板、第一滤板以及第二滤板，所述盖板的顶部设置有风罩，所述第一滤板为H形结构，所述第一滤板的侧端均位于凹槽内，所述第二滤板的两侧端均与固定梁卡接；
所述固定梁远离凹槽的一侧上部连接有气管接头，所述气管接头与固定梁内部的腔道连通，且所述腔道的若干个出口端均位于盖板和第一滤板之间的固定梁侧壁上，所述固定梁的中部螺纹连接有多个导杆，所述导杆的一端贯穿固定梁且延伸至凹槽的内侧，并与所述第一滤板上两侧面上嵌设的滑套匹配，位于所述第一滤板和固定梁内壁的导杆上均套设有弹簧；
其中一个所述挡板远离固定梁的侧面上设置有与第一滤板和第二滤板相匹配的出料斗，另一个所述挡板远离固定梁的侧面上设置有与第一滤板匹配的进料口。
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【专利技术属性】
技术研发人员：郁萍，
申请(专利权)人：郁萍，
类型：新型
国别省市：浙江;33