水性实色木器面漆及其制备方法技术

本申请提供了一种提供的水性实色木器面漆，所述水性实色木器面漆的原材料包括如下重量份数的下列组分：水性聚氨酯分散体70～80份、消光蜡粉1.5‑2.5份、水性色浆5～15份、成膜助剂4～8份、消泡剂0.2～1.0份、分散剂0.2～0.5份、润湿剂0.2～1.0份、流平剂0.1～0.5份、杀菌剂0.1～0.5份、pH调节剂0.1～0.3份、增稠剂0.1～1份去离子水0.1～5份，制备得到的水性实色木器面漆在使用过程中不会掉色、且面漆致密性较强、表面光滑，提高了面漆的抗划伤性能和耐玷污效果，使水性实色木器面漆的应用更加广泛。

【技术实现步骤摘要】
水性实色木器面漆及其制备方法
本申请属于涂料
，尤其涉及一种水性实色木器面漆及其制备方法。
技术介绍
低碳经济时代的到来，环保和能源是21世纪我们所关注的重要方面，应对这种挑战，涂料工业正在由高污染、高能耗、极度依赖于石油工业产品的传统品种逐渐转向水性漆、辐射固化涂料、粉末涂料和高固体分涂料这样的环境友好、节约资源型的产品。水性木器漆是工业涂料的主要品种之一，当前特别是对于有老人、孩子的家庭，儿童家具的安全性越来越被重视，因为这直接关系孩子的健康成长。儿童和青少年体质较弱，呼吸道敏感，品牌家具在涂料使用上则更倾向于选择无毒害、无气味的水性涂料。水性漆优点十分突出，但水性漆部分性能仍然较弱，比如易被划伤，易出现划痕，耐化学品性能较差，抗腐蚀性较弱，其中，最严重也是最影响水性木器漆使用的缺陷是掉色严重，采用水性木器漆作为家具涂料，由于其防掉色能力较差，通常在短时间内发发生褪色现象，特别影响家具的耐用性，因此，也限制了水性木器漆的广泛使用。针对水性木器漆易出现掉色的现象，目前大部分的解决方法是，在色漆上再涂覆一层清哑光面漆来解决此问题，但涂覆多一层面漆会增加工艺步骤、提高成本，同时也易出现哑光面漆的脱落进而造成褪色的情况，因此，采用涂覆面漆的做法在时间、工艺、成本等方面较油性产品没有任何优势，限制了水性木器漆的使用。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种水性实色木器面漆及其制备方法，旨在解决现有技术上存在的水性木器漆在使用过程中易掉色的的问题。为实现上述申请目的，本申请采用的技术方案如下：第一方面，本申请提供一种水性实色木器面漆，所述水性实色木器面漆的原材料包括如下重量份数的下列组分：第二方面，本申请提供一种水性实色木器面漆的制备方法，包括如下步骤：提供所述的水性实色木器面漆的原材料，将水性聚氨酯分散体、分散剂、消泡剂、杀菌剂、pH调节剂、消光蜡和增稠剂进行第一混料处理，得到第一混合物；将流平剂、成膜助剂、润湿剂、水与所述第一混合物进行第二混料处理，得到基料；将所述基料与所述水性色浆进行第三混料处理，得到所述水性实色木器面漆。本申请第一方面提供的水性实色木器面漆，以水性聚氨酯分散体为主要树脂组分，与消光蜡粉复配使用，消光蜡粉与水性聚氨酯具有良好的相容性，且二者能够协同作用，使面漆在水性体系中具有良好化学性能稳定、硬度高、润湿性好，具有一定的消光性，能够较好地将水性色浆进行包裹，对色浆起到一定的屏障效果，使混合面漆在使用过程中不易掉色，同时协同成膜助剂、分散剂、消泡剂、流平剂、杀菌剂、pH调节剂、润湿剂、增稠剂的相互作用，使制备得到的水性实色木器面漆在使用过程中不会掉色、且面漆致密性较强、表面光滑，提高了面漆的抗划伤性能和耐玷污效果，使水性实色木器面漆的应用更加广泛。本申请第二方面提供的水性实色木器面漆的制备方法，该制备方法将各原材料分批次进行混料处理得到该水性实色木器面漆，制备方法简单快捷，不需要大型仪器和设备，原材料获取方便，有利于广泛应用。具体实施方式为了使本申请要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。本申请中，术语“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B的情况。其中A，B可以是单数或者复数。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。本申请中，“至少一个”是指一个或者多个，“多个”是指两个或两个以上。“以下至少一项(个)”或其类似表达，是指的这些项中的任意组合，包括单项(个)或复数项(个)的任意组合。例如，“a,b,或c中的至少一项(个)”，或，“a,b,和c中的至少一项(个)”，均可以表示：a,b,c,a-b(即a和b),a-c,b-c,或a-b-c，其中a,b,c分别可以是单个，也可以是多个。应理解，在本申请的各种实施例中，上述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，部分或全部步骤可以并行执行或先后执行，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本申请实施例的实施过程构成任何限定。在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。本申请实施例说明书中所提到的相关成分的重量不仅仅可以指代各组分的具体含量，也可以表示各组分间重量的比例关系，因此，只要是按照本申请实施例说明书相关组分的含量按比例放大或缩小均在本申请实施例说明书公开的范围之内。具体地，本申请实施例说明书中所述的质量可以是μg、mg、g、kg等化工领域公知的质量单位。术语“第一“、“第二”仅用于描述目的，用来将目的如物质彼此区分开，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。例如，在不脱离本申请实施例范围的情况下，第一XX也可以被称为第二XX，类似地，第二XX也可以被称为第一XX。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。本申请实施例第一方面提供一种水性实色木器面漆，水性实色木器面漆的原材料包括如下重量份数的下列组分：本申请第一方面提供的水性实色木器面漆，协同水性聚氨酯分散体和消光蜡粉的作用，较好地将水性色浆进行包裹，对色浆起到一定的屏障效果，使混合面漆在使用过程中不易掉色，同时协同成膜助剂、分散剂、消泡剂、流平剂、杀菌剂、pH调节剂、润湿剂、增稠剂的相互作用，使制备得到的水性实色木器面漆在使用过程中不会掉色、且面漆致密性较强、表面光滑，提高了面漆的抗划伤性能和耐玷污效果，使水性实色木器面漆的应用更加广泛。具体的，水性实色木器面漆的原材料包括70～80份水性聚氨酯分散体，水性聚氨酯分散体是指不含有乳化剂的聚氨酯分散体，以水性聚氨酯分散体为水性实色木器面漆的主要成分，在混合过程中，水分逐渐被排除，其分子链间及离子基团间呈有规律的排布，不但存在静电作用和氢键力，而且分子之间还发生交联反应，能够形成网络结构，使水性实色木器面漆的粘附力较强且致密性良好。在本专利技术具体实施例中，水性聚氨酯分散体的添加重量份数选自70份、72份、74份、76份、78份、80份。优选的，水性聚氨酯分散体的粒径为0.005～0.1μm，控制水性聚氨酯分散体的粒径大小，使与其他组分混和过程能够混合均匀，不易造成团聚进而影响后续面漆的使用。具体的，水性实色木器面漆的原材料包括1.5～2.5份消光蜡粉，消光蜡粉作为消光剂，与水性聚氨酯分散体具有良好的相容性，且二者能够协同作用，使面漆在水性体系中具有良好化学性能稳定、硬度高、润湿性好，具有一定的消光性，能够较好地将水性色浆进行包裹，对色浆起到一定的屏障效果，使混合面漆在使用过程中不易掉色。在本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性实色木器面漆，其特征在于，所述水性实色木器面漆的原材料包括如下重量份数的下列组分：/n

【技术特征摘要】
1.一种水性实色木器面漆，其特征在于，所述水性实色木器面漆的原材料包括如下重量份数的下列组分：





2.根据权利要求1所述的水性实色木器面漆，其特征在于，所述水性实色木器面漆的原材料包括如下重量份数的下列组分：








3.根据权利要求1所述的水性实色木器面漆，其特征在于，所述水性实色木器面漆的原材料包括如下重量份数的下列组分：





4.根据权利要求1～3任一所述的水性实色木器面漆，其特征在于，所述成膜助剂选自二丙二醇甲醚和二丙二醇丙醚的混合物，其中，所述二丙二醇甲醚和所述二丙二醇丁醚的重量比为1：(1～1.2)。


5.根据权利要求1～3任一所述的水性实色木器面漆，其特征在于，所述消光蜡粉选自聚乙烯蜡粉。


6.根据权利要求1～3任一所述的水性实色木器面漆，其特征在于，
所述消泡剂选自破泡聚合物、聚硅氧烷中的至少一种；和/或，
所述流平剂选自有机硅表面活性剂；和/或，
所述杀菌剂选自氯甲基异噻唑啉酮；和/或，
所述pH调节剂选自2-氨基-2-甲基-1-丙醇、二甲基乙醇胺中的至少一种；和/或，
所述润湿剂选自聚醚改性聚二甲基硅氧烷；和/或，
所述增稠剂选自聚氨酯增稠剂。

【专利技术属性】
技术研发人员：罗文兴，陈寿生，
申请(专利权)人：珠海展辰新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44