一种含油废物处理用分离过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种含油废物处理用分离过滤装置，包括处理箱、驱动电机、挤压辊、弹簧伸缩杆和第二过滤网板，所述处理箱外侧固定有驱动电机，所述侧柱另一端焊接固定在第一过滤网板边侧，且第一过滤网板设置在处理箱内，并且处理箱内侧焊接固定有聚拢板，所述第二过滤网板贯穿处理箱前侧壁，且第二过滤网板末端与处理箱后侧壁内侧连接，并且处理箱内侧底部安装有收集盆，所述收集盆边侧焊接固定有侧螺栓，且侧螺栓贯穿轨迹窗。该含油废物处理用分离过滤装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以对压榨出的油液中的颗粒较小的废钢渣和土壤进行再次分离，并且能对混有原油的高粘性土壤进行高效排出，还能将压榨出的油液便捷的取出。

【技术实现步骤摘要】
一种含油废物处理用分离过滤装置
本技术涉及含油废物处理
，具体为一种含油废物处理用分离过滤装置。
技术介绍
含油废物是油田生产过程中产生的固体废物，是在井下作业中，由原油、废水与地表土壤及铺垫井场地面的废钢渣等相混合，形成的特殊的作业井场含油固体废物，含油废物不能直接丢弃，必须进行原油分离，才能对剩下的固体进行处理。随着含油废物的不断处理，在实际的分离处理过程中发现了下述问题：现有的含油废物处理装置，仅将含油废物进行简单的压榨，将油与地表土壤和废钢渣等分离，压榨出的油液中仍含有较多颗粒较小的废钢渣和土壤成分，并且由于原油无法完全压榨出，与原油混合的土壤具有较高粘性，经常堵塞排渣结构。所以需要针对上述问题设计一种含油废物处理用分离过滤装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种含油废物处理用分离过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出压榨出的油液中仍含有较多颗粒较小的废钢渣和土壤成分，混有原油的高粘性土壤易堵塞排渣结构的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种含油废物处理用分离过滤装置，包括处理箱、驱动电机、挤压辊、弹簧伸缩杆和第二过滤网板，所述处理箱外侧固定有驱动电机，且驱动电机输出端焊接固定有第一安装轴，并且第一安装轴两端分别焊接固定有驱动齿轮和偏心轮，同时第一安装轴通过轴承安装在处理箱上，所述驱动齿轮与从动齿轮相互连接，且从动齿轮焊接固定在第二安装轴末端，并且第二安装轴通过轴承安装在处理箱上，所述第一安装轴和第二安装轴上均焊接固定有挤压辊，且挤压辊边侧与清理刷毛末端贴合，并且清理刷毛焊接固定在处理箱内壁上，所述偏心轮底端与水平板上端面贴合，且水平板下端面与弹簧伸缩杆顶端焊接固定，并且弹簧伸缩杆底端焊接固定在处理箱外侧，所述水平板底部与侧柱一端焊接固定，且侧柱贯穿限位窗，并且限位窗开设在处理箱上，所述侧柱另一端焊接固定在第一过滤网板边侧，且第一过滤网板设置在处理箱内，并且处理箱内侧焊接固定有聚拢板，所述第二过滤网板贯穿处理箱前侧壁，且第二过滤网板末端与处理箱后侧壁内侧连接，并且处理箱内侧底部安装有收集盆，所述收集盆边侧焊接固定有侧螺栓，且侧螺栓贯穿轨迹窗，并且轨迹窗开设在处理箱上。优选的，所述第一安装轴和第二安装轴关于处理箱中心对称分布，且第一安装轴和第二安装轴均通过其上安装的轴承与处理箱构成转动机构。优选的，所述清理刷毛由硬质不锈钢丝制成，且清理刷毛在处理箱内壁顶部对称密集设置。优选的，所述第一过滤网板为倾斜设置，且第一过滤网板外侧与处理箱内壁贴合，并且第一过滤网板与处理箱为滑动连接。优选的，所述第一过滤网板和第二过滤网板均由细密铁丝网制成，且第一过滤网板的网孔直径大于第二过滤网板的网孔直径，并且第二过滤网板与处理箱前侧壁开设的窗口为滑动连接，同时第二过滤网板与处理箱后侧壁条状凹槽为卡合连接。优选的，所述侧螺栓与弧形的轨迹窗为滑动连接，且侧螺栓关于收集盆对称分布，并且收集盆通过其上安装的柱状轴与处理箱构成转动机构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该含油废物处理用分离过滤装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以对压榨出的油液中的颗粒较小的废钢渣和土壤进行再次分离，并且能对混有原油的高粘性土壤进行高效排出，还能将压榨出的油液便捷的取出；1.第一安装轴、清理刷毛、水平板、弹簧伸缩杆、侧柱和第一过滤网板组成的结构，可以对挤压辊上粘连的高粘性土壤进行分离，保证挤压辊可以正常工作，并可以对成块的高粘性土壤进高效的排出；2.聚拢板、第二过滤网板、收集盆、侧螺栓和轨迹窗组成的结构，可以对油液中含有的颗粒较小的废钢渣和土壤进行过滤，并且可以将油液快捷取出。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术侧视结构示意图；图4为本技术侧视剖面结构示意图。图中：1、处理箱；2、驱动电机；3、第一安装轴；4、驱动齿轮；5、偏心轮；6、从动齿轮；7、第二安装轴；8、挤压辊；9、清理刷毛；10、水平板；11、弹簧伸缩杆；12、侧柱；13、限位窗；14、第一过滤网板；15、聚拢板；16、第二过滤网板；17、收集盆；18、侧螺栓；19、轨迹窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种含油废物处理用分离过滤装置，包括处理箱1、驱动电机2、第一安装轴3、驱动齿轮4、偏心轮5、从动齿轮6、第二安装轴7、挤压辊8、清理刷毛9、水平板10、弹簧伸缩杆11、侧柱12、限位窗13、第一过滤网板14、聚拢板15、第二过滤网板16、收集盆17、侧螺栓18和轨迹窗19，处理箱1外侧固定有驱动电机2，且驱动电机2输出端焊接固定有第一安装轴3，并且第一安装轴3两端分别焊接固定有驱动齿轮4和偏心轮5，同时第一安装轴3通过轴承安装在处理箱1上，驱动齿轮4与从动齿轮6相互连接，且从动齿轮6焊接固定在第二安装轴7末端，并且第二安装轴7通过轴承安装在处理箱1上，第一安装轴3和第二安装轴7上均焊接固定有挤压辊8，且挤压辊8边侧与清理刷毛9末端贴合，并且清理刷毛9焊接固定在处理箱1内壁上，偏心轮5底端与水平板10上端面贴合，且水平板10下端面与弹簧伸缩杆11顶端焊接固定，并且弹簧伸缩杆11底端焊接固定在处理箱1外侧，水平板10底部与侧柱12一端焊接固定，且侧柱12贯穿限位窗13，并且限位窗13开设在处理箱1上，侧柱12另一端焊接固定在第一过滤网板14边侧，且第一过滤网板14设置在处理箱1内，并且处理箱1内侧焊接固定有聚拢板15，第二过滤网板16贯穿处理箱1前侧壁，且第二过滤网板16末端与处理箱1后侧壁内侧连接，并且处理箱1内侧底部安装有收集盆17，收集盆17边侧焊接固定有侧螺栓18，且侧螺栓18贯穿轨迹窗19，并且轨迹窗19开设在处理箱1上。本例中第一安装轴3和第二安装轴7关于处理箱1中心对称分布，且第一安装轴3和第二安装轴7均通过其上安装的轴承与处理箱1构成转动机构，上述的结构设计不仅是挤压辊8的驱动结构，并且能通过偏心轮5驱动排渣结构稳定工作；清理刷毛9由硬质不锈钢丝制成，且清理刷毛9在处理箱1内壁顶部对称密集设置，上述的结构设计使得清理刷毛9可以对挤压辊8上粘连的高粘性土壤进行分离，保证挤压辊8可以正常工作；第一过滤网板14为倾斜设置，且第一过滤网板14外侧与处理箱1内壁贴合，并且第一过滤网板14与处理箱1为滑动连接，上述的结构设计使得第一过滤网板14可以在驱动结构的驱动下，与处理箱1进行稳定的滑动位移，对挤压后的高粘性土壤进行快速的排出；第一过滤网板14和第二过滤网板16均由细密铁丝网制成，且第一过滤网本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含油废物处理用分离过滤装置，包括处理箱（1）、驱动电机（2）、挤压辊（8）、弹簧伸缩杆（11）和第二过滤网板（16），其特征在于：所述处理箱（1）外侧固定有驱动电机（2），且驱动电机（2）输出端焊接固定有第一安装轴（3），并且第一安装轴（3）两端分别焊接固定有驱动齿轮（4）和偏心轮（5），同时第一安装轴（3）通过轴承安装在处理箱（1）上，所述驱动齿轮（4）与从动齿轮（6）相互连接，且从动齿轮（6）焊接固定在第二安装轴（7）末端，并且第二安装轴（7）通过轴承安装在处理箱（1）上，所述第一安装轴（3）和第二安装轴（7）上均焊接固定有挤压辊（8），且挤压辊（8）边侧与清理刷毛（9）末端贴合，并且清理刷毛（9）焊接固定在处理箱（1）内壁上，所述偏心轮（5）底端与水平板（10）上端面贴合，且水平板（10）下端面与弹簧伸缩杆（11）顶端焊接固定，并且弹簧伸缩杆（11）底端焊接固定在处理箱（1）外侧，所述水平板（10）底部与侧柱（12）一端焊接固定，且侧柱（12）贯穿限位窗（13），并且限位窗（13）开设在处理箱（1）上，所述侧柱（12）另一端焊接固定在第一过滤网板（14）边侧，且第一过滤网板（14）设置在处理箱（1）内，并且处理箱（1）内侧焊接固定有聚拢板（15），所述第二过滤网板（16）贯穿处理箱（1）前侧壁，且第二过滤网板（16）末端与处理箱（1）后侧壁内侧连接，并且处理箱（1）内侧底部安装有收集盆（17），所述收集盆（17）边侧焊接固定有侧螺栓（18），且侧螺栓（18）贯穿轨迹窗（19），并且轨迹窗（19）开设在处理箱（1）上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种含油废物处理用分离过滤装置，包括处理箱（1）、驱动电机（2）、挤压辊（8）、弹簧伸缩杆（11）和第二过滤网板（16），其特征在于：所述处理箱（1）外侧固定有驱动电机（2），且驱动电机（2）输出端焊接固定有第一安装轴（3），并且第一安装轴（3）两端分别焊接固定有驱动齿轮（4）和偏心轮（5），同时第一安装轴（3）通过轴承安装在处理箱（1）上，所述驱动齿轮（4）与从动齿轮（6）相互连接，且从动齿轮（6）焊接固定在第二安装轴（7）末端，并且第二安装轴（7）通过轴承安装在处理箱（1）上，所述第一安装轴（3）和第二安装轴（7）上均焊接固定有挤压辊（8），且挤压辊（8）边侧与清理刷毛（9）末端贴合，并且清理刷毛（9）焊接固定在处理箱（1）内壁上，所述偏心轮（5）底端与水平板（10）上端面贴合，且水平板（10）下端面与弹簧伸缩杆（11）顶端焊接固定，并且弹簧伸缩杆（11）底端焊接固定在处理箱（1）外侧，所述水平板（10）底部与侧柱（12）一端焊接固定，且侧柱（12）贯穿限位窗（13），并且限位窗（13）开设在处理箱（1）上，所述侧柱（12）另一端焊接固定在第一过滤网板（14）边侧，且第一过滤网板（14）设置在处理箱（1）内，并且处理箱（1）内侧焊接固定有聚拢板（15），所述第二过滤网板（16）贯穿处理箱（1）前侧壁，且第二过滤网板（16）末端与处理箱（1）后侧壁内侧连接，并且处理箱（1）内侧底部安装有收集盆（17），所述收集盆（17）边侧焊接固定有侧螺栓（18），且侧螺栓（18）贯穿轨迹窗（19...

【专利技术属性】
技术研发人员：剧长生，尚志兵，孟小伟，闫虎刚，王军利，
申请(专利权)人：洛阳昊海环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41