高含渣量物料用过滤机及其过滤方法技术

本发明专利技术揭示了一种高含渣量物料用过滤机，包括过滤机机身，所述机身内设置有过滤组件，所述过滤组件内部设置旋转组件，所述旋转组件的上端与设置于机身顶部的电机连接，所述旋转组件包括旋转轴及盘旋置于旋转轴上的螺旋叶片，所述旋转叶片上开设有滤孔。本发明专利技术突出效果为：结合旋转组件上的螺旋叶片，同时，旋转叶片上设置有滤孔，进一步的辅助过滤，调节转速进行滤渣干度的控制，使得过滤更彻底。

【技术实现步骤摘要】
高含渣量物料用过滤机及其过滤方法
本专利技术属于微孔过滤
，尤其涉及一种高含渣量物料用过滤机及其过滤方法。
技术介绍
在工业生产过程中，微孔过滤器有着广泛的应有。尤其是在药品加工，工业燃料电池生产，以及固液分离、化学颗粒及不同材料加工分析等领域中，微孔过滤器均扮演着重要的角色。但针对一些含渣量较高的物料，在过滤时，物料内的料渣附着于滤网上，影响过滤效率，使得过滤不够彻底，最终滤渣的干度也无法达到要求。
技术实现思路
鉴于上述现有技术存在的缺陷，本专利技术的目的是提出一种高含渣量物料用过滤机及其过滤方法。本专利技术的目的，将通过以下技术方案得以实现：高含渣量物料用过滤机，包括过滤机机身，所述机身内设置有过滤组件，所述过滤组件内部设置旋转组件，所述旋转组件的上端与设置于机身顶部的电机连接，所述旋转组件包括旋转轴及盘旋置于旋转轴上的螺旋叶片，所述旋转叶片上开设有滤孔。优选地，所述旋转轴上部螺旋叶片上的滤孔孔径小于所述旋转轴下部螺旋叶片上的滤孔孔径。优选地，所述过滤组件为滤网式滤芯。优选地，所述机身的上部设置有滤渣出口，所述机身的下部设置有清液出口。优选地，所述机身的底部开设有物料进口端，所述进口端与所述滤芯内部联通。优选地，所述滤芯的上部与机身连接，且所述滤芯内部与滤渣出口联通。优选地，所述电机通过支撑架设置于所述机身顶部。优选地，以上所述的高含渣量物料用过滤机的过滤方法，包括如下步骤，S1、待过滤物料从机身底部的物料进口端进入到滤芯内部；S2、滤芯对物料进行过滤，滤清液从机身下部的清液出口流出；S3、打开电机，驱动所述旋转组件转动，对物料进行搅拌，辅助过滤；S4、调节电机的转速，通过旋转组件的螺旋叶片对滤芯内的物料做离心甩干；同时，物料经过螺旋叶片后，通过螺旋叶片上的滤孔进一步过滤，加速物料的甩干；S5、经过滤后的料渣从机身上部的滤渣出口排出。本专利技术突出效果为：结合旋转组件上的螺旋叶片，同时，旋转叶片上设置有滤孔，进一步的辅助过滤，调节转速进行滤渣干度的控制，使得过滤更彻底。以下便结合实施例附图，对本专利技术的具体实施方式作进一步的详述，以使本专利技术技术方案更易于理解、掌握。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是搅拌组件结构示意图。其中，1机身，11进口端，12滤渣出口，13滤清液出口，2滤芯，3旋转轴，4螺旋叶片，41筛孔，42通孔，5电机，6支撑架，7密封件。具体实施方式本专利技术揭示了一种高含渣量物料用过滤机，结合图1-图2所示，包括过滤机机身1，所述机身1的上部设置有滤渣出口12，所述机身1的下部设置有清液出口13，所述机身1的底部开设有物料进口端11。所述机身1内设置有过滤组件，本实施例中，由于过滤的为含渣量高的物料，所以，所述过滤组件为滤网式滤芯2。所述滤芯2的上部与机身1连接，且所述滤芯2内部与滤渣出口12联通。所述滤芯2下部与所述进口端11联通。所述过滤组件内部设置旋转组件，所述旋转组件的上端与设置于机身1顶部的电机5连接，所述电机5通过支撑架6设置于所述机身1顶部，为保证密封性，所述电机轴与机身1连接处设置有密封件7，所述电机轴穿设于机身1内与所述旋转轴3连接。所述电机转动，带动所述旋转组件转动。所述旋转组件包括旋转轴3及蜿蜒盘旋置于旋转轴3上的螺旋叶片4，所述旋转叶片4上开设有滤孔。所述旋转轴3上部螺旋叶片4上的滤孔孔径小于所述旋转轴3下部螺旋叶片4上的滤孔孔径。即，所述螺旋叶片4上部的滤孔为筛孔41，所述螺旋叶片4下部的滤孔为通孔42。筛孔41与通孔42之间的孔径不同，主要是由于在机身底部的物料其湿度更大，当物料在螺旋叶片4上时，通过较大孔径的通孔42可以更快速的将物料中的水分进行过滤。而机身上部的物料其干度比机身下部的干度高，所以采用孔径较小的筛孔41。本专利技术中的螺旋叶片4为盘旋于所述旋转轴3上的整体，当然，所述叶片也可以采用分体式上、下层层间隔设置于旋转轴3上。本专利技术还揭示了一种利用以上所述的高含渣量物料用过滤机的过滤方法，包括如下步骤，S1、待过滤物料从机身1底部的物料进口端12进入到滤芯2内部；S2、滤芯对物料进行过滤，滤清液从机身1下部的清液出口13流出；S3、打开电机，驱动所述旋转组件转动，对物料进行搅拌，辅助过滤；S4、调节电机的转速，通过旋转组件的螺旋叶片4对滤芯内的物料做离心甩干；同时，物料经过螺旋叶片后，通过螺旋叶片4上的滤孔进一步过滤，加速物料的甩干；S5、经过滤后的料渣从机身上部的滤渣出口12排出。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本专利技术尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高含渣量物料用过滤机，包括过滤机机身（1），所述机身（1）内设置有过滤组件，其特征在于：所述过滤组件内部设置旋转组件，所述旋转组件的上端与设置于机身顶部的电机（5）连接，所述旋转组件包括旋转轴（3）及盘旋置于旋转轴（3）上的螺旋叶片（4），所述旋转叶片（4）上开设有滤孔。/n

【技术特征摘要】
1.高含渣量物料用过滤机，包括过滤机机身（1），所述机身（1）内设置有过滤组件，其特征在于：所述过滤组件内部设置旋转组件，所述旋转组件的上端与设置于机身顶部的电机（5）连接，所述旋转组件包括旋转轴（3）及盘旋置于旋转轴（3）上的螺旋叶片（4），所述旋转叶片（4）上开设有滤孔。


2.如权利要求1所述的高含渣量物料用过滤机，其特征在于：所述旋转轴（3）上部螺旋叶片（4）上的滤孔孔径小于所述旋转轴（3）下部螺旋叶片（4）上的滤孔孔径。


3.如权利要求1所述的高含渣量物料用过滤机，其特征在于：所述过滤组件为滤网式滤芯（2）。


4.如权利要求1所述的高含渣量物料用过滤机，其特征在于：所述机身（1）的上部设置有滤渣出口（12），所述机身（1）的下部设置有清液出口（13）。


5.如权利要求1所述的高含渣量物料用过滤机，其特征在于：所述机身（1）的底部开设有物料进口端（11），所述进口端与所述滤芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢思怡，谢宁静，戴耀，
申请(专利权)人：威孔过滤科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32