盖板和电子设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种盖板和电子设备，盖板包括：基体；光吸收层，形成于所述基体上，所述光吸收层包括若干间隔设置的光吸收条纹；金属反射层，设置于所述光吸收层背向所述基体的表面并填充相邻两个光吸收条纹的间隙；及油墨层，设置于所述金属反射层背向所述基体的一侧。上述盖板，光吸收条纹与位于相邻两个光吸收条纹之间的金属反射层形成呈周期分布的光栅纹路，由基体的外侧面入射的光线，部分被光吸收条纹吸收，部分被金属反射层反射，反射后的光线发生干涉，使得盖板能够形成具有金属质感的水波动态、光柱等光学效果。油墨层作为底色，起到衬托作用。该盖板的膜层结构简单，总厚度小，且制造成本低。

【技术实现步骤摘要】
盖板和电子设备
本技术涉及电子设备
，特别是涉及一种盖板和电子设备。
技术介绍
随着生活水平的提高，人们对电子产品的消费观念也随之改变。在对电子产品性能要求变高的同时，对产品外观的要求也变得苛刻。目前大部分电子产品都会采用装饰后盖来对产品进行外观上的美化，然而现有装饰后盖的厚度较大，工艺繁琐。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有装饰后盖的厚度较大，工艺繁琐的问题，提供一种盖板和电子设备。一种盖板，包括：基体；光吸收层，形成于所述基体上，所述光吸收层包括若干间隔设置的光吸收条纹；金属反射层，设置于所述光吸收层背向所述基体的表面并填充相邻两个光吸收条纹的间隙；及油墨层，设置于所述金属反射层背向所述基体的一侧。上述盖板，光吸收条纹与位于相邻两个光吸收条纹之间的金属反射层形成呈周期分布的光栅纹路，由基体的外侧面入射的光线，部分被光吸收条纹吸收，部分被金属反射层反射，反射后的光线发生干涉，使得盖板能够形成具有金属质感的水波动态、光柱等光学效果。油墨层作为底色，起到衬托作用。该盖板的膜层结构简单，总厚度小，且制造成本低。在其中一个实施例中，每一个所述光吸收条纹的宽度相等，每两个相邻的光吸收条纹的间距相等。在其中一个实施例中，所述光吸收条纹的宽度为0.01mm～0.05mm，相邻两个所述光吸收条纹的间距为0.01mm～0.05mm。在其中一个实施例中，所述光吸收条纹的宽度等于相邻两个所述光吸收条纹的间距。在其中一个实施例中，所述光吸收条纹的形状包括直线、弧形、波浪线。在其中一个实施例中，所述光吸收条纹的材质包括黑色光刻胶、碳化钛、碳化铬、掺铝碳化钛中的任意一种。在其中一个实施例中，所述金属反射层的厚度为30nm～100nm。在其中一个实施例中，所述金属反射层的折射率为2.0～2.8。在其中一个实施例中，所述金属反射层包括铟层、锡层或铟锡合金层。一种电子设备，包括所述的盖板。附图说明图1为一实施例中盖板的剖视图；图2a为一实施例中图1所示盖板中光吸收条纹在基体上的分布示意图；图2b为另一实施例中图1所示盖板中光吸收条纹在基体上的分布示意图；图2c为又一实施例中图1所示盖板中光吸收条纹在基体上的分布示意图；图3a为图1所示盖板的制备流程中步骤S100所对应的产品结构图；图3b为图1所示盖板的制备流程中步骤S200所对应的产品结构图；图3c为图1所示盖板的制备流程中步骤S300所对应的产品结构图；图3d为图1所示盖板的制备流程中步骤S400所对应的产品结构图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1，本技术提出一种盖板100，该盖板100包括基体10、光吸收层20、金属反射层30及油墨层40。基体10包括内侧面10b和外侧面10a，内侧面10b和外侧面10a相背设置。需要说明的是，内侧面10b指的是盖板100组装于电子设备时，基体10朝向电子设备内部的一侧表面。相对的，外侧面10a为基体10背向电子设备内部的一侧表面。基体10的内侧面10b依次层叠设置有光吸收层20、金属反射层30及油墨层40。光吸收层20包括若干间隔设置的光吸收条纹21，金属反射层30设置于光吸收层20背向基体10的表面并填充相邻两个光吸收条纹21的间隙。上述盖板100，光吸收条纹21与金属反射层30位于相邻两个光吸收条纹21之间的部分交替分布，形成呈周期分布的光栅纹路，由基体10的外侧面10a入射的光线，部分被光吸收条纹21吸收，部分被金属反射层30反射，反射后的光线发生干涉，使得盖板100能够形成具有金属质感的水波动态、光柱等光学效果。油墨层40作为底色，起到衬托作用。该盖板100的膜层结构简单，总厚度小，且制造成本低。基体10为透明材质，以便光线透过，基体10还需具备一定的机械强度，在受到外部冲击时不易破碎。具体的，基体10的材质可以采用玻璃，也可以是聚碳酸酯(PC)、有机玻璃(PMMA)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)中的任意一种或任意两种的复合材料。聚碳酸酯(PC)是一种强韧的热塑性树脂，且无色透明，耐热，抗冲击，在正常使用温度范围内均具有良好的机械性能。有机玻璃(PMMA)是一种机械性能优异的透明材料，且容易加工。聚对苯二甲酸乙二酯(PET)具有强度高、抛光性好、耐磨强度好、粘附性能佳等优点。在一些实施例中，基体10可以是平板，也可以是通过注塑成型工艺或数控加工制备出的带有弧面的2.5D弧形板，以提高盖板100的外观表现力。光吸收条纹21的材质包括黑色光刻胶、碳化钛(TiC)、碳化铬(CrC)或掺铝碳化钛(TiAlC)。在一实施例中，光吸收条纹21的材质为黑色光刻胶，其成形方式如下：在基体10的内侧面10b涂布一层黑色光刻胶；通过定制的光罩对黑色光刻胶进行曝光蚀刻，得到间隔排布的光吸收条纹21，即光吸收层20。在其他实施例中，光吸收条纹21的材质为碳化钛(TiC)、碳化铬(CrC)或掺铝碳化钛(TiAlC)，通过磁控溅射在基体10上形成黑色硬质的光吸收条纹21，用于吸收光线。每个光吸收条纹21的宽度相等，两个相邻的光吸收条纹21的间距也相等。换言之，光吸收条纹21与金属反射层30位于相邻两个光吸收条纹21之间的部分交替排布，从而形成呈周期分布的光栅纹路，光栅纹路的周期d等于光吸收条纹21的宽度d1和相邻两个光吸收条纹21的间距d2之和。光栅纹路的周期d应与可见光的波长量级相近，通常为可见光的零点几个波长至几百个波长范围内，以便使反射光产生干涉，形成具有金属质感的水波动态、光柱等光学效果。通过理论计算与实验验证，光吸收条纹21的宽度d1为0.01mm～0.05mm，相邻两个光吸收条纹21的间距d2为0.01mm～0.05mm，盖板100的光学效果较佳。光吸收条纹21的宽度等于相邻两个光吸收条纹21的间距，即光吸收条纹21的宽度与相邻两个光本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盖板，其特征在于，包括：/n基体；/n光吸收层，形成于所述基体上，所述光吸收层包括若干间隔设置的光吸收条纹；/n金属反射层，设置于所述光吸收层背向所述基体的表面并填充于相邻两个光吸收条纹的间隙；及/n油墨层，设置于所述金属反射层背向所述基体的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种盖板，其特征在于，包括：
基体；
光吸收层，形成于所述基体上，所述光吸收层包括若干间隔设置的光吸收条纹；
金属反射层，设置于所述光吸收层背向所述基体的表面并填充于相邻两个光吸收条纹的间隙；及
油墨层，设置于所述金属反射层背向所述基体的一侧。


2.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，每一个所述光吸收条纹的宽度相等，每两个相邻的光吸收条纹的间距相等。


3.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述光吸收条纹的宽度为0.01mm～0.05mm，相邻两个所述光吸收条纹的间距为0.01mm～0.05mm。


4.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述光吸收条纹的宽度等于相邻两个所述光...

【专利技术属性】
技术研发人员：张迅，易伟华，刘明礼，孙如，洪华俊，康利，向军，
申请(专利权)人：江西沃格光电股份有限公司深圳分公司，
类型：新型
国别省市：广东;44