本实用新型专利技术公开一种线路板刮胶清理装置,包括机柜主体,所述机柜主体的顶部中部开设有与矩形空腔相连通的第一进料腔,所述机柜主体的顶部在第一进料腔左、右两侧分别开设有相平行对称的矩形腔,所述机柜主体的顶部在矩形腔与矩形体之间还开设有与矩形空腔连通的第二进料腔,所述机柜主体的顶面在每侧矩形体的两端均连接有一个单作用气缸,每侧矩形体两端的单作用气缸活塞杆前端连接有同一个限位块,所述限位块的底部形成有与导轨相契合的凹陷部,所述限位块通过凹陷部与导轨相嵌合,所述限位块的中部底面固定连接有刀具安装槽,所述刀具安装槽中固定连接有刮刀。在刮刀的往复平移下,线路板上的胶膜即被清理干净,效率高且清理效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种线路板刮胶清理装置
本技术属于机械
,具体涉及一种线路板刮胶清理装置。
技术介绍
印刷线路板的制程中,需在玻璃环氧基板上粘合一层铜箔或进行铜电镀,从而形成电路或导通层,而铜电镀或粘合铜箔的过程中均需要在玻璃环氧基板上进行粘附保护膜,以保护不需加工的部分,在加工完成后需将保护膜去除,但现有的工艺中通常为人工进行清理,效率较低且清理效果不好,基于此,有必要开发一种在电镀工艺后去除保护膜的刮胶清理装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线路板刮胶清理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本次技术为达到上述目的所采用的技术方案是:一种线路板刮胶清理装置,包括机柜主体,所述机柜主体的中部具有与前侧连通的矩形空腔,所述机柜主体的顶部中部开设有与矩形空腔相连通的第一进料腔,所述机柜主体顶面的左、右两侧分别连接有一个矩形体,所述机柜主体的顶面在第一进料腔的前、后两侧分别连接有一个导轨,所述导轨的两端分别延伸至矩形体上且与矩形体连接,所述机柜主体的顶部在第一进料腔左、右两侧分别开设有相平行对称的矩形腔,所述机柜主体的顶部在矩形腔与矩形体之间还开设有与矩形空腔连通的第二进料腔,所述机柜主体的顶面在每侧矩形体的两端均连接有一个单作用气缸,所述单作用气缸的活塞杆均面向内侧设置且与矩形体相垂直,每侧矩形体两端的单作用气缸活塞杆前端连接有同一个限位块,所述限位块的底部形成有与导轨相契合的凹陷部,所述限位块通过凹陷部与导轨相嵌合,所述限位块的中部底面固定连接有刀具安装槽,所述刀具安装槽中固定连接有刮刀。进一步说明的是,所述矩形体、第一进料腔、矩形腔、第二进料腔的横轴中心线相重合。进一步说明的是,所述刮刀的长度等于矩形腔的长度,所述矩形腔的长度小于第一进料腔的长度,所述第一进料腔的长度等于第二进料腔的长度。进一步说明的是,所述刮刀的最底端处在矩形腔的顶面上,所述刮刀的底部外侧面为角度向内偏移10°的斜面,所述刮刀的底部内侧具有向内凹陷的弧形腔,所述刮刀的底端为衔接斜面与弧形腔且相较于水平面向上平移30°的下斜部。进一步说明的是,所述机柜主体的前侧覆盖连接有开合门。与现有技术相比,本技术的有益效果在于:应用在实际时,单作用气缸由上位机驱动控制,待刮胶的线路板放入矩形腔中,限位块在单作用气缸的驱动下沿导轨方向往复前后平移,在向第一进料腔平移时,带动刮刀向第一进料腔方向平移,刮刀底端对线路板上的胶膜进行切割,刮起的胶膜即被推动至第一进料腔掉落至矩形空腔中,在向矩形体平移时,带动刮刀向矩形体方向平移,刮刀底端对线路板上的残余的胶膜进行切割,刮起的胶膜即被推动至第二进料腔掉落至矩形空腔中,在刮刀的往复平移下,线路板上的胶膜即被清理干净,效率高且清理效果好。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的结构示意图;图2是本技术顶部的结构示意图;图3是本技术的中部剖切结构示意图;图4是本技术中刮刀的结构示意图;其中:1、机柜主体;2、矩形空腔;3、第一进料腔;4、矩形体;5、导轨;6、矩形腔;7、第二进料腔;8、单作用气缸;9、限位块;10、凹陷部;11、刀具安装槽;12、刮刀;13、斜面;14、弧形腔;15、下斜部;16、开合门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4,本技术提供以下技术方案:一种线路板刮胶清理装置,包括机柜主体1,机柜主体1的中部具有与前侧连通的矩形空腔2,机柜主体1的顶部中部开设有与矩形空腔2相连通的第一进料腔3,机柜主体1顶面的左、右两侧分别连接有一个矩形体4,机柜主体1的顶面在第一进料腔3的前、后两侧分别连接有一个导轨5,导轨5的两端分别延伸至矩形体4上且与矩形体4连接,机柜主体1的顶部在第一进料腔3左、右两侧分别开设有相平行对称的矩形腔6,机柜主体1的顶部在矩形腔6与矩形体4之间还开设有与矩形空腔2连通的第二进料腔7,机柜主体1的顶面在每侧矩形体4的两端均连接有一个单作用气缸8,单作用气缸8的活塞杆均面向内侧设置且与矩形体4相垂直,每侧矩形体4两端的单作用气缸8活塞杆前端连接有同一个限位块9,限位块9的底部形成有与导轨5相契合的凹陷部10,限位块9通过凹陷部10与导轨5相嵌合,限位块9的中部底面固定连接有刀具安装槽11,刀具安装槽11中固定连接有刮刀12,矩形体4、第一进料腔3、矩形腔6、第二进料腔7的横轴中心线相重合。刮刀12的长度等于矩形腔6的长度,矩形腔6的长度小于第一进料腔3的长度,第一进料腔3的长度等于第二进料腔7的长度;刮刀12的最底端处在矩形腔6的顶面上,刮刀12的底部外侧面为角度向内偏移10°的斜面13,刮刀12的底部内侧具有向内凹陷的弧形腔14,刮刀12的底端为衔接斜面13与弧形腔14且相较于水平面向上平移30°的下斜部15,刮刀12在单作用气缸8的推动下前后平移,斜面13及下斜部15即可对接触面进行切割,弧形腔14便于容纳部分刮起的物料;另外,机柜主体1的前侧覆盖连接有开合门16,便于人员打开开合门16,对矩形空腔2中积累的废料进行清理。矩形腔6的大小与实际应用中的线路板大小相匹配,矩形腔6的厚度与线路板的厚度相同,时线路板上的胶膜高于矩形腔6的最顶端,便于刮刀12进行切割;应用在实际时,单作用气缸8由上位机驱动控制,待刮胶的线路板放入矩形腔6中,限位块9在单作用气缸8的驱动下沿导轨5方向往复前后平移,在向第一进料腔3平移时,带动刮刀12向第一进料腔3方向平移,刮刀12底端对线路板上的胶膜进行切割,刮起的胶膜即被推动至第一进料腔3掉落至矩形空腔2中,在向矩形体4平移时,带动刮刀12向矩形体4方向平移,刮刀12底端对线路板上的残余的胶膜进行切割,刮起的胶膜即被推动至第二进料腔7掉落至矩形空腔2中,在刮刀12的往复平移,线路板上的胶膜即被清理干净,即可将线路板取出。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种线路板刮胶清理装置,包括机柜主体(1),所述机柜主体(1)的中部具有与前侧连通的矩形空腔(2),其特征在于:所述机柜主体(1)的顶部中部开设有与矩形空腔(2)相连通的第一进料腔(3),所述机柜主体(1)顶面的左、右两侧分别连接有一个矩形体(4),所述机柜主体(1)的顶面在第一进料腔(3)的前、后两侧分别连接有一个导轨(5),所述导轨(5)的两端分别延伸至矩形体(4)上且与矩形体(4)连接,所述机柜主体(1)的顶部在第一进料腔(3)左、右两侧分别开设有相平行对称的矩形腔(6),所述机柜主体(1)的顶部在矩形腔(6)与矩形体(4)之间还开设有与矩形空腔(2)连通的第二进料腔(7),所述机柜主体(1)的顶面在每侧矩形体(4)的两端均连接有一个单作用气缸(8),所述单作用气缸(8)的活塞杆均面向内侧设置且与矩形体(4)相垂直,每侧矩形体(4)两端的单作用气缸(8)活塞杆前端连接有同一个限位块(9),所述限位块(9)的底部形成有与导轨(5)相契合的凹陷部(10),所述限位块(9)通过凹陷部(10)与导轨(5)相嵌合,所述限位块(9)的中部底面固定连接有刀具安装槽(11),所述刀具安装槽(11)中固定连接有刮刀(12)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种线路板刮胶清理装置,包括机柜主体(1),所述机柜主体(1)的中部具有与前侧连通的矩形空腔(2),其特征在于:所述机柜主体(1)的顶部中部开设有与矩形空腔(2)相连通的第一进料腔(3),所述机柜主体(1)顶面的左、右两侧分别连接有一个矩形体(4),所述机柜主体(1)的顶面在第一进料腔(3)的前、后两侧分别连接有一个导轨(5),所述导轨(5)的两端分别延伸至矩形体(4)上且与矩形体(4)连接,所述机柜主体(1)的顶部在第一进料腔(3)左、右两侧分别开设有相平行对称的矩形腔(6),所述机柜主体(1)的顶部在矩形腔(6)与矩形体(4)之间还开设有与矩形空腔(2)连通的第二进料腔(7),所述机柜主体(1)的顶面在每侧矩形体(4)的两端均连接有一个单作用气缸(8),所述单作用气缸(8)的活塞杆均面向内侧设置且与矩形体(4)相垂直,每侧矩形体(4)两端的单作用气缸(8)活塞杆前端连接有同一个限位块(9),所述限位块(9)的底部形成有与导轨(5)相契合的凹陷部(10),所述限位块(9)通过凹陷部(10)与导轨(5)相嵌合,所述限位块(9)的中部底面固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋军林,张涛,刘日明,
申请(专利权)人:惠州市国昌盛电子有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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