本实用新型专利技术公开了一种线路板生产用表面处理装置，包括底座和放置板，所述底座顶部两侧均设有条形槽，且条形槽内设有套柱，所述套柱顶部设有伸缩杆，所述伸缩杆顶部设有顶板，且放置板位于顶板顶部，所述顶板和伸缩杆顶部焊接，所述放置板顶部设有电动伸缩杆、抽风机和打磨电机，且电动伸缩杆底部穿过放置板和顶板，所述电动伸缩杆底部设有钻头，所述顶板内部设有第二丝杆和第二滑块，所述打磨电机底部穿过放置板和顶板，所述顶板底部设有集尘盒，所述抽风机底部设有风管。本实用新型专利技术无需更换不同的装置进行打磨和打孔，提高了生产的效率，同时还可避免打孔和打磨产生的粉尘四散，对工作人员的身体健康产生影响。
【技术实现步骤摘要】
一种线路板生产用表面处理装置
本技术涉及线路板表面处理
，尤其涉及一种线路板生产用表面处理装置。
技术介绍
线路板是重要的电子部件，是电子元器件电气连接的载体和支撑体，线路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，线路板在生产过程中通常需要对表面进行处理。现有的线路板表面处理装置，不能同时对线路板进行打孔和打磨，需要打孔和打磨时往往需要用到不同的装置，不利于提高生产效率。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种线路板生产用表面处理装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种线路板生产用表面处理装置，包括底座和放置板，所述底座顶部两侧均设有条形槽，且条形槽内设有套柱，所述套柱顶部设有伸缩杆，所述伸缩杆顶部设有顶板，且放置板位于顶板顶部，所述顶板和伸缩杆顶部焊接，所述放置板顶部设有电动伸缩杆、抽风机和打磨电机，且电动伸缩杆底部穿过放置板和顶板，所述电动伸缩杆底部设有钻头，所述顶板内部设有第二丝杆和第二滑块，所述打磨电机底部穿过放置板和顶板，所述顶板底部设有集尘盒，所述抽风机底部设有风管，且风管底部穿过放置板和顶板与集尘盒连通。优选的，所述伸缩杆底部位于套柱内，且伸缩杆和套柱之间滑动连接，所述套柱侧面设有螺栓。优选的，所述套柱和条形槽之间滑动连接，所述第二丝杆穿过第二滑块，且第二丝杆和第二滑块通过螺纹连接，所述第二丝杆和顶板之间转动连接，且顶板和第二滑块之间滑动连接。优选的，所述底座内部设有第一丝杆和第一滑块，且第一丝杆穿过第一滑块，所述底座顶部中心处设有两个夹块。优选的，所述第一滑块有两个，且两个第一滑块与第一丝杆分别通过正反螺纹连接，所述第一丝杆和底座之间转动连接，且底座和两个第一滑块之间滑动连接。优选的，所述底座和夹块底部滑动连接，两个所述第一滑块顶部均穿过底座顶部与夹块底部焊接。优选的，所述顶板侧面和底座侧面均设有转盘，所述第一丝杆和第二丝杆顶端分别穿过底座和顶板，且第一丝杆和第二丝杆顶端均与转盘内侧焊接。本技术的有益效果为：1.本技术，通过电动伸缩杆和钻头可对线路板进行打孔，通过打磨电机可对线路板进行打磨，从而对线路板的表面进行处理，且打磨后线路板表面光滑处理效果好，无需更换不同的装置进行打磨和打孔，提高了生产的效率，再通过抽风机可把打孔和打磨产生的粉尘抽至集尘盒内，避免打孔和打磨产生的粉尘四散，对工作人员的身体健康产生影响，同时提高了该装置的周围环境质量。2.本技术，套柱可在条形槽内左右移动，套柱带动伸缩杆左右移动，伸缩杆带动顶板左右移动，顶板带动放置板左右移动，从而带动打孔设备盒打磨设备移动，再通过转动第二丝杆可带动第二滑块左右移动，第二滑块带动放置板移动，放置板带动打孔设备和打磨设备移动，从而使得打孔设备和打磨设备相对于线路板全方位移动。附图说明图1为本技术提出的一种线路板生产用表面处理装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种线路板生产用表面处理装置的底座截面图；图3为本技术提出的一种线路板生产用表面处理装置的顶板截面图。图中：1底座、2套柱、3伸缩杆、4集尘盒、5电动伸缩杆、6抽风机、7打磨电机、8放置板、9顶板、10条形槽、11第一丝杆、12夹块、13第一滑块、14第二滑块、15第二丝杆、16钻头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种线路板生产用表面处理装置，底座1和放置板8，底座1顶部两侧均设有条形槽10，且条形槽10内设有套柱2，套柱2顶部设有伸缩杆3，伸缩杆3顶部设有顶板9，且放置板8位于顶板9顶部，顶板9和伸缩杆3顶部焊接，放置板8顶部设有电动伸缩杆5、抽风机6和打磨电机7，且电动伸缩杆5底部穿过放置板8和顶板9，电动伸缩杆5底部设有钻头16，顶板9内部设有第二丝杆15和第二滑块14，打磨电机7底部穿过放置板8和顶板9，顶板9底部设有集尘盒4，抽风机6底部设有风管，且风管底部穿过放置板8和顶板9与集尘盒4连通。本技术，伸缩杆3底部位于套柱2内，且伸缩杆3和套柱2之间滑动连接，套柱2侧面设有螺栓，通过螺栓可调节打磨电机7离线路板的距离，实现对线路板的打磨。套柱2和条形槽10之间滑动连接，第二丝杆15穿过第二滑块14，且第二丝杆15和第二滑块14通过螺纹连接，第二丝杆15和顶板9之间转动连接，且顶板9和第二滑块14之间滑动连接。底座1内部设有第一丝杆11和第一滑块13，且第一丝杆11穿过第一滑块13，底座1顶部中心处设有两个夹块12。第一滑块13有两个，且两个第一滑块13与第一丝杆11分别通过正反螺纹连接，第一丝杆11和底座1之间转动连接，且底座1和两个第一滑块13之间滑动连接。底座1和夹块12底部滑动连接，两个第一滑块13顶部均穿过底座1顶部与夹块12底部焊接。顶板9侧面和底座1侧面均设有转盘，第一丝杆11和第二丝杆15顶端分别穿过底座1和顶板9，且第一丝杆11和第二丝杆15顶端均与转盘内侧焊接。工作原理：首先把线路板放置于夹块12和夹块12之间，通过转动第一丝杆11带动两个第一滑块14相对或者相反移动，对线路板进行固定，接着通过电动伸缩杆5和钻头16对线路板进行打孔，通过打磨电机7对线路板进行打磨，从而对线路板的表面进行处理，且打磨后线路板表面光滑处理效果好，再通过抽风机6把打孔和打磨产生的粉尘抽至集尘盒4内，避免打孔和打磨产生的粉尘四散，对工作人员的身体健康产生影响，同时提高了该装置周围环境质量，套柱2可在条形槽10内左右移动，套柱2带动伸缩杆3左右移动，伸缩杆3带动顶板9左右移动，顶板9带动放置板8左右移动，从而带动打孔设备盒打磨设备移动，再通过转动第二丝杆15可带动第二滑块14左右移动，第二滑块14带动放置板8移动，放置板8带动打孔设备和打磨设备移动，从而使得打孔设备和打磨设备相对于线路板全方位移动。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种线路板生产用表面处理装置，包括底座(1)和放置板(8)，其特征在于，所述底座(1)顶部两侧均设有条形槽(10)，且条形槽(10)内设有套柱(2)，所述套柱(2)顶部设有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)顶部设有顶板(9)，且放置板(8)位于顶板(9)顶部，所述顶板(9)和伸缩杆(3)顶部焊接，所述放置板(8)顶部设有电动伸缩杆(5)、抽风机(6)和打磨电机(7)，且电动伸缩杆(5)底部穿过放置板(8)和顶板(9)，所述电动伸缩杆(5)底部设有钻头(16)，所述顶板(9)内部设有第二丝杆(15)和第二滑块(14)，所述打磨电机(7)底部穿过放置板(8)和顶板(9)，所述顶板(9)底部设有集尘盒(4)，所述抽风机(6)底部设有风管，且风管底部穿过放置板(8)和顶板(9)与集尘盒(4)连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种线路板生产用表面处理装置，包括底座(1)和放置板(8)，其特征在于，所述底座(1)顶部两侧均设有条形槽(10)，且条形槽(10)内设有套柱(2)，所述套柱(2)顶部设有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)顶部设有顶板(9)，且放置板(8)位于顶板(9)顶部，所述顶板(9)和伸缩杆(3)顶部焊接，所述放置板(8)顶部设有电动伸缩杆(5)、抽风机(6)和打磨电机(7)，且电动伸缩杆(5)底部穿过放置板(8)和顶板(9)，所述电动伸缩杆(5)底部设有钻头(16)，所述顶板(9)内部设有第二丝杆(15)和第二滑块(14)，所述打磨电机(7)底部穿过放置板(8)和顶板(9)，所述顶板(9)底部设有集尘盒(4)，所述抽风机(6)底部设有风管，且风管底部穿过放置板(8)和顶板(9)与集尘盒(4)连通。
2.根据权利要求1所述的一种线路板生产用表面处理装置，其特征在于，所述伸缩杆(3)底部位于套柱(2)内，且伸缩杆(3)和套柱(2)之间滑动连接，所述套柱(2)侧面设有螺栓。
3.根据权利要求2所述的一种线路板生产用表面处理装置，其特征在于，所述套柱(2)和条形槽(10)之间滑动连接，所述第二丝杆(15)穿过第二滑块(14)，且第二丝杆(15)和第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：乐杨，李惠芳，唐亮，
申请(专利权)人：众宏电路科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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