排线用自粘线及其电子排线制造技术

本实用新型专利技术涉及电子线缆技术领域，尤其是指排线用自粘线及其电子排线；自粘线由内向外包括多绞的金属线芯、金属线芯外包的保护绝缘层、保护绝缘层外披的热熔胶层；电子排线生产时，将排线用自粘线紧密排列成需要的形状，紧密排列后通过加热，在排线用自粘线间相邻的热熔胶层间有熔接连接位，熔接连接位为相邻的热熔胶层热熔后连接位置，熔接连接位将排线用自粘线连接形成整体的电子排线；热熔胶层通过物理加热使电子排线形成一整体，避免传统生产中国化学胶水的有机溶剂对环境和人体有构成的危害，另外由于在多绞的金属线芯中无需加入棉线，在排列形状过程中紧密排列，有利于电子排线的小型化生产。

【技术实现步骤摘要】
排线用自粘线及其电子排线
本技术涉及电子线缆
，尤其是指排线用自粘线及其电子排线。
技术介绍
目前，电子排线广泛的使用，例如：电脑数据排线、磁感应线圈、充电器线圈等等；这些电子排线生产过程通常为：首先，为了达到绝缘并得到保护，一般需将多绞的金属线芯进行保护绝缘漆包，为了增强强度，通常还需要在多绞的金属线芯中加入棉线；做了漆包保护的金属线芯根据需求排列形状：如并排排列、圈式排列等等；排好固定后，还需要将其固定后使用，目前为了固定，均使用刷胶的工艺进行：将固定好的排线刷上化学胶水后，进行烘烤，有机溶剂析出后，电子排线固定成型，从而形成配件，供数据端子，磁感应线圈等使用；然而通常化学胶水中含有有机溶剂，这些溶剂一般为烯烃、醇、醛、胺、酯袭、醚、酮、芳香烃、氢化烃、萜烯烃、卤代烃、杂环化物、含氮化合物及含硫化合物等等，大多数溶剂多数对环境和人体有毒性和危害，严重情况下会导致工作人员癌变；另外由于在多绞的金属线芯中加入棉线，以及在排列形状过程中，为了使胶水充分进入金属线芯起到连接作用，需要预留一定的间隙，不利于电子排线的小型化生产。
技术实现思路
本技术在于针对目前电子排线存在的不足，而提供解决以上问题的排线用自粘线及其电子排线。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种排线用自粘线，所述自粘线由内向外包括多绞的金属线芯、金属线芯外包的保护绝缘层、保护绝缘层外披的热熔胶层。其中，所述保护绝缘层为漆包层。其中，所述保护绝缘层为铁氟龙层。其中，所述保护绝缘层为PVC基改性绝缘层。其中，所述保护绝缘层为PE基、PP基和或烯烃类绝缘层。其中，所述热熔胶层为热塑性热熔胶材质，熔融指数MFR：16-65g(10min,160℃，ISO1133-12011)。其中，所述热熔胶层的厚度为1-15微米。一种电子排线，所述电子排线为导电线形成的盘状感应线圈，所述导电线为上任意一项所述的排线用自粘线，所述排线用自粘线间相邻的热熔胶层间有熔接连接位，熔接连接位为相邻的热熔胶层热熔后连接位置，熔接连接位将排线用自粘线连接形成整体的电子排线。其中，所述线排为圆形线圈、椭圆形线圈、多条平行并排线、多条并叠线其中任意一种形状。本技术的有益效果在于，本技术排线用自粘线及其电子排线，其电子排线采用排线用自粘线，自粘线由内向外包括多绞的金属线芯、金属线芯外包的保护绝缘层、保护绝缘层外披的热熔胶层；由于热熔胶层的具有一定的强度和韧性性，电子排线自粘线在多绞的金属线无需加入棉线，同样性能的金属线芯直径较小，便于电子排线小型化生产；电子排线生产时，将排线用自粘线紧密排列成需要的形状，紧密排列后通过加热，在排线用自粘线间相邻的热熔胶层间有熔接连接位，熔接连接位为相邻的热熔胶层热熔后连接位置，熔接连接位将排线用自粘线连接形成整体的电子排线；热熔胶层通过物理加热使电子排线形成一整体，避免传统生产中国化学胶水的有机溶剂对环境和人体有构成的危害，另外由于在多绞的金属线芯中无需加入棉线，在排列形状过程中紧密排列，有利于电子排线的小型化生产。附图说明图1为本技术排线用自粘线的剖面结构示意图图2为本技术电子排线的圆盘状感应线圈的结构示意图图3为本技术热熔胶层间熔接连接位处的剖面结构示意图具体实施方式下面结合附图1-3对本技术作进一步阐述：一种排线用自粘线，自粘线由内向外包括多绞的金属线芯1、金属线芯1外包的保护绝缘层2、保护绝缘层2外披的热熔胶层3。作为常规的保护绝缘层2，保护保护绝缘层2为漆包层；另外作为本技术的另外一种形式，本申请人保护绝缘层2选用铁氟龙层；铁氟龙耐热性和耐低温性非常好，可以在-190℃～260℃之间持续使用，而且还能保持电线的稳定，不会融化；在低温环境下，氟塑线也不会变得僵硬脆化，具有优良的耐燃，耐老化性能，使用寿命。当然，根据需求，保护绝缘层2可以选用：PVC基改性绝缘层，PE基、PP基和或烯烃类绝缘层。本技术的排线用自粘线通常在电磁线圈充电等场合使用，具有一定的耐热性，本技术选用的热熔胶层3为长耐热温度为-20℃-80℃热熔胶材质；本技术的热熔胶层优选方案为热塑性热熔胶材质，熔融指数MFR：16-65g(10min,160℃，ISO1133-12011)。热熔胶层3在生产中通过将设置保护保护绝缘层2的金属线芯1通过常规螺杆式电线挤出机挤出包覆获得，采用电线挤出机的优点在于厚度容易控制，具备在线测量胶层厚度优势、生产效率高，热熔胶层3的厚度为1-15微米。本技术保护的一种电子排线，电子排线为导电线制形成的线排4，导电线为本技术的排线用自粘线5，排线用自粘线5间相邻的热熔胶层3间有熔接连接位33，熔接连接位33为相邻的热熔胶层3热熔后连接位置，熔接连接位33将排线用自粘线连接形成整体的电子排线。作为本领域常见的形状，线排为圆形线圈、椭圆形线圈、多条平行并排线、多条并叠线其中任意一种形状。本技术排线用自粘线及其电子排线，其电子排线采用排线用自粘线，自粘线由内向外包括多绞的金属线芯1、金属线芯1外包的保护绝缘层2、保护绝缘层2外披的热熔胶层3；由于热熔胶层3的具有一定的强度和韧性性，电子排线自粘线在多绞的金属线无需加入棉线，同样性能的金属线芯1直径较小，便于电子排线小型化生产；电子排线生产时，将排线用自粘线紧密排列成需要的形状，紧密排列后通过加热，加热形式可以通过电阻加热、红外加热或超声波的形式，在排线用自粘线间相邻的热熔胶层3间有熔接连接位33，熔接连接位33为相邻的热熔胶层3热熔后连接位置，熔接连接位33将排线用自粘线连接形成整体的电子排线；热熔胶层3通过物理加热使电子排线形成一整体，避免传统生产中国化学胶水的有机溶剂对环境和人体有构成的危害，另外由于在多绞的金属线芯1中无需加入棉线，在排列形状过程中紧密排列，有利于电子排线的小型化生产。以上所述实施例，只是本技术的较佳实例，并非来限制本技术实施范围，故凡依本技术申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排线用自粘线，其特征在于，所述自粘线由内向外包括多绞的金属线芯(1)、金属线芯(1)外包的保护绝缘层(2)、保护绝缘层(2)外披的热熔胶层(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种排线用自粘线，其特征在于，所述自粘线由内向外包括多绞的金属线芯(1)、金属线芯(1)外包的保护绝缘层(2)、保护绝缘层(2)外披的热熔胶层(3)。


2.根据权利要求1所述的一种排线用自粘线，其特征在于：所述保护绝缘层(2)为漆包层。


3.根据权利要求1所述的一种排线用自粘线，其特征在于：所述保护绝缘层(2)为铁氟龙层。


4.根据权利要求1所述的一种排线用自粘线，其特征在于：所述保护绝缘层(2)为PVC基改性绝缘层。


5.根据权利要求1所述的一种排线用自粘线，其特征在于：所述保护绝缘层(2)为PE基、PP基和或烯烃基改性绝缘层。


6.根据权利要求1所述的一种排线用自粘线，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏代利，
申请(专利权)人：东莞市蓝姆材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44