一种内置式高效除氧器制造技术

本实用新型专利技术涉及除氧器技术领域，且公开了一种内置式高效除氧器，包括机体，所述机体的内壁底部从左至右依次固定安装有除氧罐、垫块和水箱，所述垫块的顶部固定安装有水泵，所述水泵的进水端与除氧罐之间和水泵的出水端与水箱之间均连通有水管。该内置式高效除氧器，通过设置安装管，在进行除氧时，随着除氧罐内的氧气含量越来越高，在气压的作用下氧气进入L形管推动滑块，当气压大至推动滑块上的L形管与连通管进行连通后，除氧罐内的氧气可通过出气管排出，卸除压力，从而滑块在弹簧的作用下弹回，如此往复，不论除氧罐内有多少氧气，都会自然泄压，且每次进行除氧均无需做过多操作，节省人力与时间，达到了除氧效率高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种内置式高效除氧器
本技术涉及除氧器
，具体为一种内置式高效除氧器。
技术介绍
除氧器是锅炉及供热系统关键设备之一，它的作用是除去溶解于给水的氧及其它气体，防止和降低锅炉给水管、省煤器和其它附属设备的腐蚀，原量，防止氧与金属制品发生氧化反应，腐蚀金属设理是在空气压强、温度等条件不同的情况下，氧在水中的溶解度是不同的，通过提升水的温度，降低空气压强的手段，去析出水中的氧，降低水的含氧备，因此多用于锅炉等设备的附属设备，降低损耗。市场上现有的高效除氧器在进行除氧时会将除氧罐内抽至真空且密闭，但当除氧罐内蒸发出气体后，若不及时进行排出，待其压力变大，则有爆炸的风险，且每次进行除氧结束后都要重复进行重新放气、抽气和密封等一系列操作，繁琐的同时除氧效率不高，这样除氧器不适宜使用，故而提出一种内置式高效除氧器来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种内置式高效除氧器，具备除氧效率高等优点，解决了市场上现有的高效除氧器在进行除氧时会将除氧罐内抽至真空且密闭，但当除氧罐内蒸发出气体后，若不及时进行排出，待其压力变大，则有爆炸的风险，且每次进行除氧结束后都要重复进行重新放气、抽气和密封等一系列操作，繁琐的同时除氧效率不高的问题。(二)技术方案为实现上述除氧效率高的目的，本技术提供如下技术方案：一种内置式高效除氧器，包括机体，所述机体的内壁底部从左至右依次固定安装有除氧罐、垫块和水箱，所述垫块的顶部固定安装有水泵，所述水泵的进水端与除氧罐之间和水泵的出水端与水箱之间均连通有水管，所述除氧罐的内壁左右两侧之间固定安装有电热丝，除氧罐的顶部连通有贯穿且延伸至机体顶部的抽气管，所述抽气管的外侧固定安装有真空阀，所述除氧罐的顶部连通有安装管，所述安装管的内侧活动连接有滑块，所述滑块的内侧固定安装有一端延伸至其底部且另一端分别延伸至其左右两侧的L形管，所述安装管和滑块之间固定安装有弹簧，所述安装管的左右两侧均连通有延伸至其顶部的连通管，两个连通管的相对一侧均连通有固定管，所述安装管的顶部固定安装有与两个固定管连通且延伸至机体顶部的出气管。优选的，所述水箱的内壁顶部活动安装有延伸至机体顶部的密封塞，密封塞的顶部直径大于其底部直径。优选的，所述机体的顶部开设有穿孔，穿孔的直径与出气管的直径相适配。优选的，右侧所述水管呈弯折状，右侧所述水管远离水泵的一端与水箱的内壁底部之间的距离为两厘米。优选的，所述连通管呈U形，固定管的直径大于连通管和出气管的直径。优选的，所述除氧罐的右侧开设有连接孔，连接孔的直径与左侧水管相适配。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种内置式高效除氧器，具备以下有益效果：该内置式高效除氧器，通过设置安装管，在进行除氧时，随着除氧罐内的氧气含量越来越高，在气压的作用下氧气进入L形管推动滑块，当气压大至推动滑块上的L形管与连通管进行连通后，除氧罐内的氧气可通过L形管、连通管和固定管进入出气管后排出，卸除压力，从而滑块在弹簧的作用下弹回，如此往复，不论除氧罐内有多少氧气，都会自然泄压，且每次进行除氧均无需做过多操作，节省人力与时间，达到了除氧效率高的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构A处放大图；图3为本技术安装管结构仰视图。图中：1机体、2除氧罐、3垫块、4水箱、5水泵、6水管、7电热丝、8抽气管、9真空阀、10安装管、11滑块、12L形管、13弹簧、14连通管、15固定管、16出气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种内置式高效除氧器，包括机体1，机体1的内壁底部从左至右依次固定安装有除氧罐2、垫块3和水箱4，水箱4的内壁顶部活动安装有延伸至机体1顶部的密封塞，密封塞的顶部直径大于其底部直径，机体1的顶部开设有穿孔，穿孔的直径与出气管16的直径相适配，除氧罐2的右侧开设有连接孔，连接孔的直径与左侧水管6相适配，垫块3的顶部固定安装有水泵5，水泵5的进水端与除氧罐2之间和水泵5的出水端与水箱4之间均连通有水管6，右侧水管6呈弯折状，右侧水管6远离水泵5的一端与水箱4的内壁底部之间的距离为两厘米，除氧罐2的内壁左右两侧之间固定安装有电热丝7，除氧罐2的顶部连通有贯穿且延伸至机体1顶部的抽气管8，抽气管8的外侧固定安装有真空阀9，除氧罐2的顶部连通有安装管10，安装管10的内侧活动连接有滑块11，滑块11的内侧固定安装有一端延伸至其底部且另一端分别延伸至其左右两侧的L形管12，安装管10和滑块11之间固定安装有弹簧13，安装管10的左右两侧均连通有延伸至其顶部的连通管14，连通管14呈U形，固定管15的直径大于连通管14和出气管16的直径，两个连通管14的相对一侧均连通有固定管15，安装管10的顶部固定安装有与两个固定管15连通且延伸至机体1顶部的出气管16。综上所述，该内置式高效除氧器，通过设置安装管10，在进行除氧时，随着除氧罐2内的氧气含量越来越高，在气压的作用下氧气进入L形管12推动滑块11，当气压大至推动滑块11上的L形管12与连通管14进行连通后，除氧罐2内的氧气可通过L形管12、连通管14和固定管15进入出气管16后排出，卸除压力，从而滑块11在弹簧13的作用下弹回，如此往复，不论除氧罐2内有多少氧气，都会自然泄压，且每次进行除氧均无需做过多操作，节省人力与时间，达到了除氧效率高的效果，解决了市场上现有的高效除氧器在进行除氧时会将除氧罐内抽至真空且密闭，但当除氧罐内蒸发出气体后，若不及时进行排出，待其压力变大，则有爆炸的风险，且每次进行除氧结束后都要重复进行重新放气、抽气和密封等一系列操作，繁琐的同时除氧效率不高的问题。需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内置式高效除氧器，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内壁底部从左至右依次固定安装有除氧罐(2)、垫块(3)和水箱(4)，所述垫块(3)的顶部固定安装有水泵(5)，所述水泵(5)的进水端与除氧罐(2)之间和水泵(5)的出水端与水箱(4)之间均连通有水管(6)，所述除氧罐(2)的内壁左右两侧之间固定安装有电热丝(7)，除氧罐(2)的顶部连通有贯穿且延伸至机体(1)顶部的抽气管(8)，所述抽气管(8)的外侧固定安装有真空阀(9)，所述除氧罐(2)的顶部连通有安装管(10)，所述安装管(10)的内侧活动连接有滑块(11)，所述滑块(11)的内侧固定安装有一端延伸至其底部且另一端分别延伸至其左右两侧的L形管(12)，所述安装管(10)和滑块(11)之间固定安装有弹簧(13)，所述安装管(10)的左右两侧均连通有延伸至其顶部的连通管(14)，两个连通管(14)的相对一侧均连通有固定管(15)，所述安装管(10)的顶部固定安装有与两个固定管(15)连通且延伸至机体(1)顶部的出气管(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种内置式高效除氧器，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内壁底部从左至右依次固定安装有除氧罐(2)、垫块(3)和水箱(4)，所述垫块(3)的顶部固定安装有水泵(5)，所述水泵(5)的进水端与除氧罐(2)之间和水泵(5)的出水端与水箱(4)之间均连通有水管(6)，所述除氧罐(2)的内壁左右两侧之间固定安装有电热丝(7)，除氧罐(2)的顶部连通有贯穿且延伸至机体(1)顶部的抽气管(8)，所述抽气管(8)的外侧固定安装有真空阀(9)，所述除氧罐(2)的顶部连通有安装管(10)，所述安装管(10)的内侧活动连接有滑块(11)，所述滑块(11)的内侧固定安装有一端延伸至其底部且另一端分别延伸至其左右两侧的L形管(12)，所述安装管(10)和滑块(11)之间固定安装有弹簧(13)，所述安装管(10)的左右两侧均连通有延伸至其顶部的连通管(14)，两个连通管(14)的相对一侧均连通有固定管(15)，所述安装管(10)的顶部固定安装有与两个固定管(15)连通且延伸至...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊永康，穆道容，魏良磊，李平娥，穆丽芸，樊昌鹏，
申请(专利权)人：连云港江海机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32